除尘搅拌桶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘搅拌桶。
【背景技术】
[0002]在将尾砂浆与水泥混合搅拌的过程中，为了将尾砂浆与水泥搅拌均匀，避免水泥在下料与搅拌过程中扬尘过多，污染环境及浪费水泥，需要利用一些装置来达到较好的降尘效果。
[0003]—般情况下，为保证降尘效果，通常采用在搅拌机盖板上覆盖打湿的麻袋布等纺织物，当使用时间较长或灰尘较大时，仍会有许多灰尘冒出，除尘的功效会受到影响，水泥也得不到充分利用；同时，还会影响到生产车间的环境质量，水泥灰尘降落至设备上后逐渐硬化，结垢后对设备维护产生不利影响，并且清理不便，这样就会造成胶凝材料的浪费，增大充填作业成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是，克服上述【背景技术】的不足，提供一种除尘效果好，水泥得到充分利用、节省充填成本的除尘搅拌桶。
[0005]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，一种除尘搅拌桶，包括搅拌桶本体，所述搅拌桶本体内设有搅拌器，搅拌桶本体顶部设有进料口，搅拌桶本体底部设有出料口，搅拌桶本体上还设有盖板，所述搅拌桶本体上方设有吸尘罩、除尘机和螺旋输送机，所述吸尘罩与除尘机相连，所述除尘机与螺旋输送机相连，所述螺旋输送机通过送料管与进料口相连。
[0006]进一步，所述吸尘罩与除尘机通过抽灰管相连。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的优点如下:
[0008]( I)设有吸尘罩、除尘机和螺旋输送机，搅拌桶本体内的水泥灰通过吸尘罩送入除尘机降尘，降尘后将聚集的水泥灰通过螺旋输送机及送料管输送至进料口，然后通过进料口进入搅拌桶本体，除尘效果好，清洁环保，可有效改善生产车间的空气质量；在快捷高效除尘的过程中，水泥也能够得到充分利用，避免水泥浪费，从而节省充填成本。
[0009](2)结构简单，组装方便，设备成本低。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例的主视图。
[0011]图2是图1所示实施例的侧面剖视图。
[0012]图中:I一搅拌桶本体，2—进料口，3—送料管，4一螺旋输送机，5—除尘机，6—抽灰管，7—吸尘罩，8—盖板，9一出料口。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0014]参照图1、图2，本实施例包括搅拌桶本体1，搅拌桶本体I内设有搅拌器，搅拌桶本体I顶部设有进料口 2，搅拌桶本体I底部设有出料口 9，搅拌桶本体I上还设有盖板8，搅拌桶本体I上方设有吸尘罩7、除尘机5和螺旋输送机4，吸尘罩7与除尘机5通过抽灰管6相连，除尘机5与螺旋输送机4相连，螺旋输送机4通过送料管3与进料口 2相连。
[0015]本实用新型的工作原理如下:
[0016]搅拌桶本体I内的搅拌器在转动的过程中，水泥通过进料口 2进入具有盖板8的搅拌桶本体1，此时会扬起水泥灰，开启小型的除尘机5，水泥灰会通过吸尘罩7及抽灰管6进入小型的除尘机5，利用除尘机5进行降尘，降尘后将聚集的水泥灰通过螺旋输送机4及送料管3输送至进料口 2，然后通过进料口 2进入搅拌桶本体1，对水泥进行回收利用。为防止漏灰，搅拌桶本体I与盖板8密封连接，吸尘罩7处为敞口。
[0017]本实用新型除尘效果显著，清洁环保，可有效改善生产车间的空气质量；在除尘的过程中，水泥也能够得到充分利用，避免水泥浪费，从而节省充填成本。
[0018]本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本实用新型的保护范围之内。
[0019]说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。
【主权项】
1.一种除尘搅拌桶，包括搅拌桶本体(1)，所述搅拌桶本体(I)内设有搅拌器，搅拌桶本体(I)顶部设有进料口( 2)，搅拌桶本体(I)底部设有出料口(9)，搅拌桶本体(I)上还设有盖板(8)，其特征在于:所述搅拌桶本体(I)上方设有吸尘罩(7)、除尘机(5)和螺旋输送机(4)，所述吸尘罩(7)与除尘机(5)相连，所述除尘机(5)与螺旋输送机(4)相连，所述螺旋输送机(4)通过送料管(3)与进料口(2)相连。2.如权利要求1所述的除尘搅拌桶，其特征在于:所述吸尘罩(7)与除尘机(5)通过抽灰管(6)相连。
【专利摘要】除尘搅拌桶，包括搅拌桶本体，搅拌桶本体内设有搅拌器，搅拌桶本体顶部设有进料口，搅拌桶本体底部设有出料口，搅拌桶本体上还设有盖板，搅拌桶本体上方设有吸尘罩、除尘机和螺旋输送机，吸尘罩与除尘机相连，除尘机与螺旋输送机相连，螺旋输送机通过送料管与进料口相连。本实用新型结构简单，组装方便，设备成本低；除尘效果好，清洁环保，可有效改善生产车间的空气质量；在快捷高效除尘的过程中，水泥也能够得到充分利用，避免水泥浪费，从而节省充填成本。
【IPC分类】B28C5/12
【公开号】CN204869230
【申请号】CN201520615156
【发明人】邓代强, 姚中亮
【申请人】长沙矿山研究院有限责任公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月17日