>[0034]如图10和图11所示，当装饰保温板向前以一定速度输送时，接近开关检测到装饰保温板后，通过PLC控制器控制切割架按相同速度向前运行，由于切割锯片位于装饰保温板上方，因而其切割只能切割到装饰保温板的绝缘保温泡沫层，通过切割架的滑移使切割锯片将其切开，从而形成单片的装饰保温板，该板材切割装置沿装饰保温板的上层进行切害J，可以有效保护位于底部的硅酸钙板材，也可以避免出现因切割锯片切割到硅酸钙板材造成切割锯片磨损严重的现象，有效延长了切割锯片的使用寿命。
[0035]如图1和图12所示，机架上连接有位于定型夹送装置和板材切割装置之间的齐边输送架36，齐边输送架36上连接有上下相对设置的后部压紧定型辊35，下方的后部压紧定型辊35转动连接在齐边输送架36上、上方的后部压紧定型辊35通过辊轴架竖向滑动连接在齐边输送架36上且由连接在齐边输送架36上的压紧定型气缸37动力驱动，齐边输送架36上装有位于后部压紧定型辊35后方且纵向延伸的齐边定位板38，齐边输送架36上转动连接有由齐边驱动电机39驱动且横向设置的齐边轴40，齐边轴40上装有与齐边定位板38相对设置的齐边轮41，齐边轮41自内向外逐渐变薄，也就是说，成型后的装饰保温板经齐板定位板38后将其一侧边定位、另一侧边经齐边轮41的修边作用将其底部以及侧部修剪整齐，齐边输送架36上还装有吸风罩55，吸风罩55的底部设有毛刷，吸风罩以及毛刷的设置可将其表面的泡沫清扫并吸走，齐边输送架36的后部还转动连接有相对设置且自由转动的两个对齐轮42，通过该对齐轮42的校正对齐从而使装饰保温板，避免后续的板材切割出现切割线走偏的现象。
[0036]当然，本实用新型不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种装饰保温板全自动连续生产设备，包括机架(1)，机架(I)的前部设有可输送板材的多根平行设置的输送辊(2)，其特征是:所述机架(I)的前部装有板材加热装置，机架(I)上装有位于板材加热装置后方且由喷射动力装置驱动沿机架横向滑移的喷射架(3 )，喷射架(3 )上装有泡沫喷射机(4)，泡沫喷射机(4)的前端装有沿机架纵向延伸的喷射管(5 )，喷射管(5)的底面上设有纵向设置的多个喷射孔，所述机架(I)上装有位于喷射架(3)后方的顶部砂浆纸开卷轴(6)，机架(I)上装有导引顶部砂浆纸且将其覆盖在喷射后的绝缘保温泡沫上的敷压辊(7)，所述机架(I)上还装有位于敷压辊(7)后上方的砂浆纸加热装置，所述装饰保温板全自动连续生产设备还包括位于敷压辊后方且自前往后依次设置的夹运板材并将其定型的定型夹送装置和将板材进行切割的板材切割装置。2.根据权利要求1所述的装饰保温板全自动连续生产设备，其特征是:所述定型夹送装置包括对应连接在机架(I)上的上部箱体(8)和下部箱体(9)，上部箱体(8)和下部箱体(9)内对应装有纵向排布且前后对应的至少两根输送轴，其中上部和下部的一根输送轴分别由输送动力装置动力驱动，输送轴的两端分别装有输送链轮，前后相对应的输送链轮上装有输送链，上部的两输送链和下部的两输送链之间对应装有纵向密布且用于夹送定型装饰保温板的多片上部输送压板(10)和多片下部输送压板(11)，上部输送压板(10)和下部输送压板(11)之间的缝隙为装饰保温板的输送定型通道，上部输送压板(10)或/和下部输送压板(11)的端部装有垂直设置的对齐板(12)，机架(I)上连接有向上部箱体(8)和下部箱体(9)内吹入热风的热风吹送装置。3.根据权利要求2所述的装饰保温板全自动连续生产设备，其特征是:所述热风吹送装置包括连接在上部箱体(8)上的热风管道(13)，热风管道(13)的后端依次连接有加热装置和循环风机(14)，上部箱体(8)和下部箱体(9)的后部分别通过进风管道(15)与循环风机(14)的出风管连接，上部箱体(8 )和下部箱体(9 )的前部通过出风管道(16 )与热风管道(13)的前端连接。4.根据权利要求3所述的装饰保温板全自动连续生产设备，其特征是:所述加热装置包括电加热箱(17)，电加热箱(17)的前端与热风管道连接、后端与循环风机(14)的进风管连接，电加热箱(17)内装有横向迂回设置或竖向迂回设置的多根电加热丝(18)，所述上部箱体(8)的一侧装有燃油加热箱(19)，燃油加热箱(19)内设有与送风机相连且可与燃油热交换的加热风管(20)，加热风管(20)的外伸端与电加热箱(17)连接。5.根据权利要求2所述的装饰保温板全自动连续生产设备，其特征是:所述上部箱体(8 )竖向滑动连接在机架(I)上、下部箱体(9 )固接在机架上，所述下部输送压板(11)的端部装有垂直设置且向上伸出的对齐板(12)，下部箱体(9)上装有纵向排布且间隔设置的至少两个驱动座(21)，下部箱体(9)上转动连接有穿过各个驱动座(21)的驱动轴(22)，上部箱体(8 )上装有顶靠座(23 )，顶靠座(23 )上转动连接有穿过驱动轴(22 )的驱动蜗杆(24)，所述驱动轴(22)上装有与驱动蜗杆(24)啮合的蜗轮。6.根据权利要求1-5中任一项所述的装饰保温板全自动连续生产设备，其特征是:所述板材加热装置包括连接在机架(I)上且照向输送辊(2)上方的前部辐射加热灯(25)，所述砂浆纸加热装置包括连接在机架(I)上且照向敷压辊(7)侧上方的后部辐射加热灯(26)。7.根据权利要求1-5中任一项所述的装饰保温板全自动连续生产设备，其特征是:所述板材切割装置包括切割机架(27)，切割机架(27)上装有由行走伺服动力装置驱动沿机架纵向滑移且向前的滑移速度与板材向前运行速度相同的切割行走架(29 )，切割行走架(29)上装有间隔设置的切割托辊(28)，切割行走架(29)连接有由横向伺服动力装置驱动沿机架横向滑移且位于切割托辊(28 )上方的切割架(30 )，切割架(30 )上装有由切割电机驱动的切割锯片(31)，所述机架(27)上装有检测板材输送位置的切割接近开关(32)，所述行走伺服动力装置、横向伺服动力装置、切割电机和接近开关皆由PLC控制器控制。8.根据权利要求7所述的装饰保温板全自动连续生产设备，其特征是:所述切割行走架(29)上装有分别位于切割架(30)前后两侧且可沿行走架上下滑移的压板(33)，所述压板(33)由连接在行走架上且由PLC控制器控制的动力气缸(34)驱动。9.根据权利要求7所述的装饰保温板全自动连续生产设备，其特征是:所述机架上连接有位于定型夹送装置和板材切割装置之间的齐边输送架(36)，齐边输送架(36)上连接有上下相对设置的后部压紧定型辊(35)，下方的后部压紧定型辊(35)转动连接在齐边输送架(36)上、上方的后部压紧定型辊(35)通过辊轴架竖向滑动连接在齐边输送架(36)上且由连接在齐边输送架(36)上的压紧定型气缸(37)动力驱动，所述齐边输送架(36)上装有位于后部压紧定型辊(35)后方且纵向延伸的齐边定位板(38)，齐边输送架(36)上转动连接有由齐边驱动电机(39)驱动且横向设置的齐边轴(40)，齐边轴(40)上装有与齐边定位板(38 )相对设置的齐边轮(41)，齐边轮(41)自内向外逐渐变薄，所述齐边输送架(36 )的后部还转动连接有相对设置且自由转动的两个对齐轮(42 )。10.根据权利要求1-5中任一项所述的装饰保温板全自动连续生产设备，其特征是:所述机架(I)的前部还装有包边砂浆纸开卷轴(43)，所述机架(I)的两侧装有位于喷射架(3)前方且可将包边砂浆纸外侧部立起的侧挡边板(44)，机架(I)的两侧装有位于喷射架(3)后方的压边板(45)，压边板(45)的前部具有可将立起的砂浆纸顶部压平的压平板(451)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种装饰保温板全自动连续生产设备，其包括机架，所述机架上装有丝网板印刷框，所述机架上装有位于丝网板印刷框下方且由进出料动力机构驱动进出丝网板印刷框下方空间的保温板承托架，所述机架上连接有由刷料动力机构驱动沿机架纵向滑移且位于丝网板印刷框上方的刷料支撑架，刷料支撑架上连接有由刷料升降机构驱动升降的柔性刷条。本实用新型适用于大尺寸印刷装饰保温板且具有丝网印刷质量高和劳动效率高的优点。
【IPC分类】B32B38/00, B32B37/10, B32B37/06, B32B37/15, E04F13/075
【公开号】CN204899098
【申请号】CN201520590983
【发明人】吴维慧
【申请人】山东信泰节能科技工程有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月8日