一种角科砼斗拱结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑技术领域，尤其是一种角科砼斗拱结构。
【背景技术】
[0002]砼角科斗拱是较为复杂的斗拱，它所处的位置是檐面和山面的转角相交处。现在许多施工实例还不能够将纵向横向杆件巧妙的处理得当，有的施工工艺复杂，不能简单化，没有考虑到主体结构与砼斗拱装配时其之间的相互关系，所以砼斗拱装配构件必须先满足主体结构，砼预制斗拱加工前采取措施就影响主体的让位于结构。角科砼斗拱外构件多为拱类正交然后斜搭交在45度昂体，相交拱件依托昂体平法浇筑角科斗拱并且平法装配。外出一拽架小构件的端点钢筋打孔塞焊在钢套，不用考虑钢套两侧件的通筋问题。而施工外出二拽架时应该注意稍大些45度斜构件的通筋位置上，因为结构柱受力的要求角柱结构纵向钢筋应该是多根(按设计布置)，如何做到结构柱纵向筋与角科斗拱纵筋相互让位问题是这个环节的重中之重。先将主体柱的钢筋纵向位置确定做出样板，斜昂后带菊花头的通筋必须让位于结构主筋。现在许多施工角科砼的斗拱没有采用平法制做、平法装配，因此在施工工艺上每层砼斗拱的平整度，不能严格控制误差尺寸，各层砼件浇筑时没有振捣密实，构件表面脱模后不光洁、不整齐，各层纵向件不垂直在一条线内，横向不平顺，关健未考虑装配斗拱与结构之间的关系，其实用性差，为此，我们提出一种角科砼斗拱结构。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型旨在提供一种角科砼斗拱结构，其性能优良，在施工工艺上每层砼斗拱浇筑时的平整度，能够可靠地控制尺寸误差，各层砼件浇筑振捣密实并且在异型构件浇筑时均将内存气体充分排除，构件表面脱模后光洁整齐，各层纵向件垂直在一条线内，横向平顺，砼斗拱正心处固定钢套解决了端头点的定位焊接问题，该结构紧凑，便于施工，能够有效地解决固定内外拽斗拱和满足结构问题，其实用性强，使用寿命久，适合推广使用。
[0004]为实现该技术目的，本实用新型的方案是:一种角科砼斗拱结构，第一层翘、正心瓜拱、斜头翘。第二层昂、正心万拱、搭交闹昂、单才瓜拱、斜头昂后带菊花头。第三层蚂蚱头、搭交闹蚂蚱头带单才万拱、把臂厢拱、由昂后带六分头。第四层挑檐枋撑头木、斜撑头木后带麻叶头及每层的、槽升子、十八斗、钢套等。所述第一层，翘带正心瓜拱及斜头翘，由于斗拱受角柱影响成为了单独的拱头，十分零散，使用钢套把单独的拱头连接起来，保证了斗拱的平整度柱，严格控制误差尺寸。第二层，昂后带正心万拱、搭交闹昂后带单才瓜拱、斜头昂后带菊花头。斗拱逐层挑出逐渐深远，斜昂两端挑出中间贯穿角柱，钢筋穿过钢套。第三层蚂蚱头、搭交闹蚂蚱头带单才万拱、把臂厢拱、由昂后带六分头及第四层挑檐枋撑头木、斜撑头木后带麻叶头都是以斜由昂斜撑头木为受力。所以斜向构件的通筋焊接在柱形的钢套上，其他构件必须按照构件的不同位置打透孔，将钢筋塞焊在钢套。所有角科的通筋都应以定位样板相应下通筋位置。
[0005]进一步的，所述单才瓜拱表面设置正昂和搭交闹昂，并且正昂一端嵌入斜昂内部；所述搭交闹昂贯穿斜昂内部；所述搭交闹昂一端安装单才瓜拱。正心万拱位于钢套一侧；所述斜昂内部设置钢套且钢套内部设置斜昂贯通钢筋；所述斜昂中部设置结构柱位钢套，并且结构柱头截面处安装柱头钢套；所述柱头内部安装的钢筋、外部与正心万拱埋件焊接。
[0006]进一步的，所述斜昂表面为曲面结构，并且斜昂后设置菊花头。
[0007]进一步的，所述钢套为正方体结构，并且钢套拐尺两侧设置两个正心万拱。
[0008]进一步的，所述钢筋一端焊接埋件，并且钢筋的形状要做成和正心万拱的形状相似。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:其性能优良，在施工工艺上每层砼斗拱浇筑时的平整度，能够可靠地控制尺寸误差，各层砼件浇筑振捣密实并且在异型构件浇筑时均将内存气体充分排除，构件表面脱模后光洁整齐，各层纵向件垂直在一条线内，横向平顺，砼斗拱正心处固定钢套解决了端头点的定位焊接问题，该结构紧凑，便于施工，能够有效地解决固定内外拽斗拱问题，其实用性强，使用寿命久。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0011]图2为本实用新型结构柱位采用钢套内部结构示意图；
[0012]图3为本实用新型柱头结构侧视图；
[0013]其中:1、单才瓜拱，2、正昂，3、搭交闹昂，4、斜昂，5、菊花头，6、钢套，7、斗拱通钢筋，8、正心拱内异型筋，9、正心瓜拱，10、埋件，11、8与10的焊缝。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1?3，本实用新型实施例中，一种角科砼斗拱结构，包括:单才瓜拱1、正昂2、搭交闹昂3、斜昂4、菊花头5、钢套，6、斗拱通钢筋7、正心拱内异型筋8、正心瓜拱9、埋件10、8与10焊缝11 ;所述单才瓜拱1 一端安装于斜昂4内部，并且钢套6 —端设置斜昂4 ;所述单才瓜拱1表面设置正昂2和搭交闹昂3，并且正昂2 —端嵌入钢套6内部；所述搭交闹昂3贯穿斜昂4内部；所述在正昂2 —端设置钢套6 ;所述钢套6内部设置钢筋7 ;所述梁柱6 —端设置柱头9，并且柱头9表面安装柱头埋铁10 ;所述柱头9内部安装的钢筋8与埋件10焊接。
[0016]作为本实用新型的优化技术方案:
[0017]所述斜昂4表面为曲面结构，并且斜昂4后设置菊花头5 ;所述钢套6为正方体结构，并且钢套6 —侧设置两个正心瓜拱9 ;所述钢筋8 一端焊接埋件10，并且钢筋8的形状要做成和9的形状相似。
[0018]本实用新型施工时，砼角科斗拱以水平预制然后平法装配为主，就是同一层的杆件采用12mm的钢套水平层内斗拱件浇筑成一个整体带造型构件。图1为角科砼斗拱第二层头昂制做形状。此构件做法，图1中砼斗拱件共五种和钢套一件。将其中2号两件砼斗拱件的钢筋焊接在柱形的钢套上，而钢套上必须按照砼件钢筋位置打透孔，从钢套内将钢筋端头塞焊。由于第二层斜昂宽度是按规制尺寸而定，角科斗拱的45度斜杆件从斜翘至由昂的宽度是递增模式，所以不同层45度斜杆件钢筋定位时要考虑到结构柱纵向钢筋的位置，避免斗拱钢筋与结构纵向钢筋相冲突。在预制构件时45度斜向杆件的通筋在满足结构柱的受力钢筋筋位前提下在确定其筋的点位。图1中4号和5号杆件45度斜杆件在角科斗拱中起着重要作用，斜构件采用通筋做法的目的是让此杆件在角科斗拱起着联系整体及受力功能。这样才能有效地保证和控制安装到位，顺利完成组装工作。
[0019]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种角科砼斗拱结构，包括翘、正心瓜拱(9)、斜头翘、昂、正心万拱、搭交闹昂、单才瓜拱(1)、斜头昂后带菊花头、蚂蚱头、搭交闹蚂蚱头带单才万拱、把臂厢拱、由昂后带六分头、挑檐枋撑头木、斜撑头木后带麻叶头、三才升、槽升子、十八斗、钢套；其特征在于:第一层，翘带正心瓜拱(9)及斜头翘，使用钢套把单独的拱头连接起来；第二层，昂后带正心万拱、搭交闹昂(3)后带单才瓜拱(1)、斜头昂后带菊花头(5);斗拱逐层挑出逐渐深远，斜昂(4)两端挑出中间贯穿角柱，钢筋穿过钢套；第三层蚂蚱头、搭交闹蚂蚱头带单才万拱、把臂厢拱、由昂后带六分头及第四层挑檐枋撑头木、斜撑头木后带麻叶头都是以斜由昂斜撑头木为受力；所以斜向构件的通筋焊接在柱形的钢套上，其他构件必须按照构件的不同位置打透孔，将钢筋塞焊在钢套。2.根据权利要求1所述一种角科砼斗拱结构，其特征在于:所述单才瓜拱(1)表面设置正昂(2)和搭交闹昂(3)，并且正昂(2) —端嵌入斜昂(4)内部；所述搭交闹昂(3)贯穿斜昂(4)内部；所述搭交闹昂(3) —端安装单才瓜拱(1)，正心万拱(9)位于钢套(6) —侧；所述斜昂(4)内部设置钢套(6)且钢套￠)内部设置斜昂(4)贯通钢筋；所述斜昂(4)中部设置结构柱位钢套，并且结构柱头截面处安装柱头钢套；所述柱头内部安装的钢筋、外部与正心万拱埋件焊接。3.根据权利要求1所述一种角科砼斗拱结构，其特征在于:所述斜昂(4)表面为曲面结构且斜昂(4)后设置菊花头。4.根据权利要求1所述一种角科砼斗拱结构，其特征在于:所述钢套(6)为正方体结构，并且钢套(6) —侧设置两个正心瓜拱(9)。
【专利摘要】本实用新型一种角科砼斗拱结构，采用装配式每层斗拱水平预制、水平安装就位的施工构造。包括翘、斜头翘、昂、搭交闹昂、单才瓜拱、斜头昂后带菊花头、蚂蚱头、搭交闹蚂蚱头带单才万拱、把臂厢拱、由昂后带六分头、挑檐枋撑头木、斜撑头木后带麻叶头。所述的第一层翘、斜头翘与钢套连接。每层钢套连接起来浇筑混凝土，相当于木作的通天斗。以钢套为中心向外出踩。出踩的构件与钢套连接，每层成为一个整体。该结构紧凑，便于施工，能够有效地解决固定内外拽斗拱问题，有良好的是会效果和经济效益，适合推广使用。
【IPC分类】E04C1/39
【公开号】CN205012544
【申请号】CN201520312577
【发明人】杨新更
【申请人】天津市营宸古建筑工程有限责任公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年5月15日