一种转角线缆井过弯结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公布了一种转角线缆井过弯结构，包括固定在转角井底部转角处的底座，所述底座内转动设置有牵引杆，牵引杆上等距间隔设置有多个转轮，且所述转轮的圆心与转角井相邻侧壁上处于同一平面上的线管A与线管B轴线的延长线的交点重合，在牵引杆的顶端连接有多个拉力绳，牵引杆通过拉力绳实现与转角井上沿的连接。转轮的圆心与线管A和线管B路径经向交汇点重合，可保证线缆始终在转轮的径向方向移动，减少线缆对转轮不必要的分力，同时转轮的位置可根据实际位置固定，保证转轮的高度与线缆牵引的垂直高度保持一致，保证线缆在90度转弯时的快速穿过，避免因滑轮固定不稳而导致线缆受力不均造成损坏。
【专利说明】一种转角线缆井过弯结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力布线施工领域，具体是指一种转角线缆井过弯结构。
【背景技术】
[0002]在高低压电缆及光缆等线缆的施放过程中，长期遇见线缆在工作井内90度转弯的情况，普通的转角井，井内有拉力环设置，仅能使用滑轮悬空施放，在施放线缆过程中不稳定，易造成施放过程从滑轮脱出的显现；而且滑轮自身有重量，用绳索将其与拉力环链接后仍然会自然下垂，导致与线缆施放不在一条直线上。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种转角线缆井过弯结构，保证线缆在90度转弯时的快速穿过，避免因滑轮固定不稳而导致线缆受力不均造成损坏。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0005]一种转角线缆井过弯结构，包括固定在转角井底部转角处的底座，所述底座内转动设置有牵引杆，牵引杆上等距间隔设置有多个转轮，且所述转轮的圆心与转角井相邻侧壁上处于同一平面上的线管A与线管B轴线的延长线的交点重合，在牵引杆的顶端连接有多个拉力绳，牵引杆通过拉力绳实现与转角井上沿的连接。在转角线缆井中，线缆的转角过弯往往是通过拉力环上固定的滑轮作为支撑点来实现，但是在实际的使用过程中，滑轮高低不能固定与线缆施放通道等高，进而造成线缆在滑轮上的力矩变化，使得线缆在布施时人工牵引更加费力，耗费更多的施放牵引人力或机具的效率，并且由于线管在转角井侧壁上的多层布置，使得滚轮的固定需要耗费更多的钢缆在拉力环上才能实现，并且操作繁琐，增加了非正常工作时间，大大降低了工作效率，一旦滑轮在拉力环上受力不均匀，滑轮就会出现位移偏差，进而导致线缆损坏，造成重大的经济损失；
[0006]针对现有技术中的缺陷，本实用新型做出如下改进，在转角井的转角处螺栓固定或是直接混凝土浇筑预埋有底座，在底座内转动设置有牵引杆，在牵引杆上等距间隔设置有多个转轮，转角井相邻的两个侧壁上纵向开设有多个相互平行的线管A和线管B，且转轮的圆心与线管A和线管B路径经向交汇点重合，进而使得由线管A通过的线缆在转角进入线管B时，可保证线缆始终在转轮的径向方向移动，减少线缆对转轮不必要的分力，同时转轮的位置可根据实际位置固定，保证转轮的高度与线缆牵引的垂直高度保持一致，在牵引杆的稳定支撑作用下，线缆在转轮上平稳滑过，降低了现有技术中的滑轮固定不稳以及固定时需要的较高成本，保证线缆在90度转弯时的快速穿过，避免因滑轮固定不稳而导致线缆受力不均造成损坏。
[0007]进一步地，所述转轮上开设有凹槽，在牵引杆上由上至下依次设置有多个螺孔，转轮通过螺栓穿过凹槽与螺孔连接。由于众多的转角井中，线管A与线管B的水平高度不同，使得单一焊接固定在牵引杆上的转轮的适用性不强，本实用新型在牵引杆上由上至下依次开设有多个螺孔，转轮上开有凹槽，转轮通过螺栓穿过凹槽与螺孔连接，根据转角井中线管的实际高度，将转轮的水平高度时刻与线缆路径经向交汇的点的水平高度一致，减小转轮的受到其径向以外的作用力应力，进一步提高转轮的稳定性。
[0008]进一步地，还包括L形连接件，所述牵引杆顶端通过轴承与L形连接件的水平端连接，L形连接件的竖直端与拉力绳连接。为加强牵引杆的稳定性，在牵引杆的顶端固定有L形连接件，且L形连接件的竖直端上连接有多个拉力绳，通过拉力绳在转角井上沿的固定，使得线缆在转角时牵引杆不会产生径向的晃动，避免线缆的转角处因不断的晃动而受损。
[0009]进一步地，所述转轮为V槽型导向滚轮。作为优选，采用V槽型导向滚轮，使得线缆的外壁紧贴在导向滚轮的V形槽内，避免线缆在转轮上意外滑出而导致受损。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:
[0011]1、本实用新型转轮的圆心与线管A和线管B路径经向交汇点重合，进而使得由线管A通过的线缆在转角进入线管B时，可保证线缆始终在转轮的径向方向移动，减少线缆对转轮不必要的分力，同时转轮的位置可根据实际位置固定，保证转轮的高度与线缆牵引的垂直高度保持一致，在牵引杆的稳定支撑作用下，线缆在转轮上平稳滑过，降低了现有技术中的滑轮固定不稳以及固定时需要的较高成本，保证线缆在90度转弯时的快速穿过，避免因滑轮固定不稳而导致线缆受力不均造成损坏；
[0012]2、本实用新型在牵引杆上由上至下依次开设有多个螺孔，转轮上开有凹槽，转轮通过螺栓穿过凹槽与螺孔连接，根据转角井中线管的实际高度，将转轮的水平高度时刻与线缆路径经向交汇的点的水平高度一致，减小转轮的受到其径向以外的作用力应力，进一步提尚转轮的稳定性；
[0013]3、本实用新型在牵引杆的顶端固定有L形连接件，且L形连接件的竖直端上连接有多个拉力绳，通过拉力绳在转角井上沿的固定，使得线缆在转角时牵引杆不会产生径向的晃动，避免线缆的转角处因不断的晃动而受损。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
[0015]图1为本实用新型结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的俯视图；
[0017]图3为转轮的结构示意图；
[0018]附图中标记及相应的零部件名称:
[0019]1-转角井、2-线管A、3-牵引杆、4-转轮、5_线管B、6_拉力绳、7-底座、8-地面、9-线缆、10-螺孔、11-凹槽、12-螺栓、13-轴承ο
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0021]实施例1
[0022]如图1至图3所示，本实用新型包括固定在转角井I底部转角处的底座7，所述底座I内转动设置有牵引杆3，牵引杆3上等距间隔设置有多个转轮4，且所述转轮4的圆心与转角井I相邻侧壁上处于同一平面上的线管A2与线管B5轴线的延长线的交点重合，在牵引杆3的顶端连接有多个拉力绳6，牵引杆3通过拉力绳6实现与转角井I上沿的连接；所述转轮4上开设有凹槽11，在牵引杆3上由上至下依次设置有多个螺孔10，转轮4通过螺栓12穿过凹槽11与螺孔10连接；还包括L形连接件，所述牵引杆3顶端通过轴承13与L形连接件的水平端连接，L形连接件的竖直端与拉力绳6连接。
[0023]针对现有技术中的缺陷，本实用新型做出如下改进，在转角井I的转角处螺栓12固定或是直接在地面8上混凝土浇筑预埋有底座7，在底座7内转动设置有牵引杆3，在牵引杆3上等距间隔设置有多个转轮4，转角井I相邻的两个侧壁上纵向开设有多个相互平行的线管A2和线管B5，且转轮4的圆心与线管A2和线管B5路径经向交汇点重合，进而使得由线管A2通过的线缆9在转角进入线管B5时，可保证线缆9始终在转轮4的径向方向移动，减少线缆9对转轮4不必要的分力，同时转轮4的位置可根据实际位置固定，保证转轮4的高度与线缆9牵引的垂直高度保持一致，在牵引杆3的稳定支撑作用下，线缆9在转轮4上平稳滑过，降低了现有技术中的滑轮固定不稳以及固定时需要的较高成本，保证线缆9在90度转弯时的快速穿过，避免因滑轮固定不稳而导致线缆9受力不均造成损坏。
[0024]其中，本实用新型在牵引杆3上由上至下依次开设有多个螺孔10，转轮4上开有凹槽11，转轮4通过螺栓12穿过凹槽11与螺孔10连接，根据转角井I中线管的实际高度，将转轮4的水平高度时刻与线缆9路径经向交汇的点的水平高度一致，减小转轮4的受到其径向以外的作用力应力，进一步提高转轮4的稳定性；为加强牵引杆3的稳定性，在牵引杆3的顶端固定有L形连接件，且L形连接件的竖直端上连接有多个拉力绳6，通过拉力绳6在转角井I上沿的固定，使得线缆9在转角时牵引杆3不会产生径向的晃动，避免线缆9的转角处因不断的晃动而受损。
[0025]作为优选，转轮4采用V槽型导向滚轮，使得线缆9的外壁紧贴在导向滚轮的V形槽内，避免线缆9在转轮4上意外滑出而导致受损。
[0026]以上所述的【具体实施方式】，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种转角线缆井过弯结构，包括固定在转角井(I)底部转角处的底座(7)，其特征在于:所述底座(7)内转动设置有牵引杆(3)，牵引杆(3)上等距间隔设置有多个转轮(4)，且所述转轮(4)的圆心与转角井(I)相邻侧壁上处于同一平面上的线管A (2)与线管B (5)轴线的延长线的交点重合，在牵引杆(3)的顶端连接有多个拉力绳(6)，牵引杆(3)通过拉力绳(6)实现与转角井(I)上沿的连接。
2.根据权利要求1所述的一种转角线缆井过弯结构，其特征在于:所述转轮(4)上开设有凹槽(11)，在牵引杆(3)上由上至下依次设置有多个螺孔(10)，转轮(4)通过螺栓(12)穿过凹槽(11)与螺孔(10)连接。
3.根据权利要求2所述的一种转角线缆井过弯结构，其特征在于:还包括L形连接件，所述牵引杆(3)顶端通过轴承(13)与L形连接件的水平端连接，L形连接件的竖直端与拉力绳(6)连接。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的一种转角线缆井过弯结构，其特征在于:所述转轮(4)为V槽型导向滚轮。
【文档编号】H02G1/06GK204190280SQ201420751001
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年12月4日 优先权日:2014年12月4日
【发明者】周卫东, 汪一波 申请人:国网四川省电力公司资阳供电公司, 国家电网公司