线缆与pcb线路板的连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线路板生产领域，具体为一种线缆与PCB线路板的连接结构。
【背景技术】
[0002]现有PCB线路板与线缆的连接结构为:PCB线路板上设置圆孔，线缆一端的铜芯穿置于PCB线路板的圆孔内，并通过焊锡焊接。
[0003]上述连接结构存在明显的缺陷:由于线缆的线径是根据不同功率不断变化的，这样就会造成载流与PCB线路板的焊接出现假焊、虚焊、空包焊现象，长时间工作就会造成线缆的插接松动，产生接触不良，致使产品工作稳定性较差，影响使用该产品的设备不能正常工作。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种线缆与PCB线路板的连接结构，该连接结构能够保证线缆与PCB线路板的可靠连接，避免连接松动。
[0005]实现上述目的的技术方案是:线缆与PCB线路板的连接结构，其特征在于:包括PCB线路板和线缆，所述PCB线路板上设置有用于插接线缆的圆孔，圆孔正上方设置有由两片铜片组成的倒八字形卡槽，两片铜片连接在PCB线路板上，线缆一端的铜芯穿过倒八字形卡槽并延伸到PCB线路板的圆孔内，线缆的铜芯分别与两片铜片组成的倒八字形卡槽、PCB线路板之间焊接。
[0006]所述两片铜片组成的倒八字形卡槽的下端延伸到PCB线路板上的圆孔内。
[0007]所述线缆的铜芯与倒八字形卡槽、PCB线路板之间通过焊锡焊接。
[0008]本实用新型在PCB线路板的圆孔正上方设置倒八字形卡槽，线缆一端的铜芯穿过倒八字形卡槽并延伸到PCB线路板的圆孔内，线缆的铜芯与倒八字形卡槽、PCB线路板之间通过焊锡焊接，倒八字形卡槽能够夹紧不同直径的线缆，便于焊接，同时保证线缆与PCB线路板的可靠连接，避免插接松动和产生接触不良现象的发生。
【附图说明】
[0009]图1为第一实施例的结构示意图；
[0010]图2为第二实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]第一实施例:
[0012]如图1所示，本实用新型包括PCB线路板1和线缆2，PCB线路板1上设置有用于插接线缆2的圆孔3，圆孔3正上方设置有由两片铜片4组成的倒八字形卡槽5，所述两片铜片4的上端一体设置连接座6，两片铜片4通过连接座6连接在PCB线路板1上，线缆2一端的铜芯穿过倒八字形卡槽5并延伸到PCB线路板1的圆孔3内，线缆2的铜芯分别与两片铜片4组成的倒八字形卡槽5、PCB线路板1之间通过焊锡焊接。
[0013]两片铜片4组成的倒八字形卡槽5的下端延伸到PCB线路板1上的圆孔3内。
[0014]第二实施例:
[0015]如图2所示，第二实施例与第一实施例的结构基本相同，不同点在于:两片铜片7分别通过连接座8连接在PCB线路板1的电子元件9上。
【主权项】
1.线缆与PCB线路板的连接结构，其特征在于:包括PCB线路板和线缆，所述PCB线路板上设置有用于插接线缆的圆孔，圆孔正上方设置有由两片铜片组成的倒八字形卡槽，两片铜片连接在PCB线路板上，线缆一端的铜芯穿过倒八字形卡槽并延伸到PCB线路板的圆孔内，线缆的铜芯分别与两片铜片组成的倒八字形卡槽、PCB线路板之间焊接。2.根据权利要求1所述的线缆与PCB线路板的连接结构，其特征在于:所述两片铜片组成的倒八字形卡槽的下端延伸到PCB线路板上的圆孔内。3.根据权利要求1或2所述的线缆与PCB线路板的连接结构，其特征在于:所述线缆的铜芯与倒八字形卡槽、PCB线路板之间通过焊锡焊接。
【专利摘要】线缆与PCB线路板的连接结构，涉及线路板生产领域。包括PCB线路板和线缆，所述PCB线路板上设置有用于插接线缆的圆孔，圆孔正上方设置有由两片铜片组成的倒八字形卡槽，两片铜片连接在PCB线路板上，线缆一端的铜芯穿过倒八字形卡槽并延伸到PCB线路板的圆孔内，线缆的铜芯分别与两片铜片组成的倒八字形卡槽、PCB线路板之间焊接。本实用新型保证线缆与PCB线路板的可靠连接，避免插接松动和产生接触不良现象的发生。
【IPC分类】H01R12/53, H01R4/48, H01R12/58
【公开号】CN204992006
【申请号】CN201520707079
【发明人】陶加山, 李明
【申请人】江苏金丰机电有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月14日