用于前掀盖式电连接器的焊片及前掀盖式电连接器的制造方法
【专利摘要】一种用于前掀盖式电连接器的焊片及前掀盖式电连接器，所述焊片4包括一金属本体，在所述金属本体的一棱边上设置有平面部，用以增加所述焊片与所述连接器中锁扣的接触面积。本实用新型通过增加锁扣与焊片的接触面积，从而分散了锁扣在旋转的过程中施加给焊片的抵触压力，避免了锁扣的损坏变形，提升锁扣焊片的使用寿命，从而提升了连接器的整体使用寿命。
【专利说明】
用于前掀盖式电连接器的焊片及前掀盖式电连接器
技术领域
[0001]本实用新型涉及电子连接器技术领域，特别是涉及一种用于前掀盖式电连接器的焊片及前掀盖式电连接器。
【背景技术】
[0002]FPC(Flexible Print Circuit，柔性印刷线路板)连接器，作为柔性线路板/排线连接器，主要应用于移动通信设备或者个人移动终端，如笔记本电脑、车用DVD、导航仪、显示器、点读机等电子产品上的数字信号及电源的传输。
[0003]目前，针对前掀盖式连接器产品，经常会出现锁扣损坏变形的问题，从而导致整个连接器报废，需要更换，给用户带来了较多不便。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要针对锁扣容易损坏的问题，提供一种用于前掀盖式电连接器的防锁扣损坏的焊片及前掀盖式电连接器。
[0005]—种用于前掀盖式电连接器的焊片，其所述焊片包括一金属本体，在所述金属本体的一棱边上设置有平面部，用以增加所述焊片与所述连接器中锁扣的接触面积。
[0006]在本实用新型的其中一个实施例中，所述锁扣在旋转时与所述棱边相抵触的位置处设置所述平面部。
[0007]在本实用新型的其中一个实施例中，所述平面部为从所述棱边上撕裂弯折形成的水平折边。
[0008]在本实用新型的其中一个实施例中，在所述金属本体上与所述棱边相对的另一棱边上设置有曲面部，从所述另一棱边沿所述平面部的同向弯折形成所述曲面部。
[0009]—种前掀盖式电连接器，其包括主体、多个端子、锁扣和焊片;所述主体沿长度方向的两端分别具有侧壁部，在所述侧壁部上开设有用于容置所述焊片的插槽，所述焊片适配卡接于所述插槽内固定;所述侧壁部与所述主体的一侧面形成容置空间，所述侧面开设多个通孔，供所述多个端子插入后在所述容置空间内形成端子排列阵列；所述端子包括第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和第二夹持部之间设有端子支撑部;所述锁扣上设置有供所述第一夹持部穿过的锁扣排孔，所述锁扣卡合在所述主体上，并通过旋转所述锁扣可调节所述锁扣与所述主体之间的夹角;所述焊片采用上述实施例中的焊片结构。
[0010]在本实用新型的其中一个实施例中，在所述锁扣上、且面对所述侧壁部的侧面上设置凸起部，在所述侧壁部上设置让位槽，用以在所述锁扣与所述主体扣合后容置所述凸起部。
[0011]在本实用新型的其中一个实施例中，从所述棱边上背离所述端子弯折形成所述平面部。
[0012]在本实用新型的其中一个实施例中，在所述第一夹持部上设置有可卡接固定于所述主体的倒刺，所述倒刺面向所述第二夹持部凸出设置。
[0013]在本实用新型的其中一个实施例中，所述端子支撑部背离所述第一夹持部和所述第二夹持部延伸形成两个限位部，在所述限位部上面向所述第一夹持部和第二夹持部的一侧边为垂直面，用以抵触所述主体。
[0014]在本实用新型的其中一个实施例中，所述锁扣的自由侧边上面向所述端子设置有台阶部。
[0015]在本实用新型的其中一个实施例中，在所述主体上，位于所述端子排列阵列的两端设置垂直凸起，所述垂直凸起的一侧面紧贴所述主体的边缘，另一侧面与掀起时的锁扣之间具有预设距离，所述预设距离略大于排线自由端上设置的凸耳到端面的距离;和/或在所述端子的第二夹持部上设置双触点结构，用以与排线干涉接触。
[0016]在本实用新型的其中一个实施例中，在所述第一加持部上背离所述端子支撑部的前端上设置圆弧形凹槽结构。
[0017]上述用于前掀盖式电连接器的焊片及前掀盖式电连接器，通过增加锁扣与焊片的接触面积，从而分散了锁扣在旋转的过程中施加给焊片的抵触压力，避免了锁扣的损坏变形，提升锁扣的使用寿命，从而提升了连接器的整体使用寿命。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型其中一个实施例的连接器结构示意图；
[0019]图2为本实用新型其中一个实施例的连接器中锁扣翻起的状态结构示意图；
[0020]图3为本实用新型其中一个实施例的锁扣与主体扣合后的状态结构示意图；
[0021]图4为本实用新型其中一个实施例的连接器的爆炸结构示意图；
[0022]图5为本实用新型其中一个实施例的端子结构示意图；
[0023]图6为本实用新型其中一个实施例的焊片结构示意图；
[0024]图7为本实用新型其中一个实施例中焊片与锁扣旋转时的连接关系示意图；
[0025]图8为本实用新型其中一个实施例中焊片容置插槽的结构示意图；
[0026]图9为本实用新型其中一个实施例中锁扣端面示意图；
[0027]图10为本实用新型其中一个实施例中锁扣端面与主体配合连接的结构关系示意图；
[0028]图11为图5端子与主体配合的结构示意图；
[0029]图12为本实用新型其中一个实施例中锁扣的结构示意图；
[0030]图13为本实用新型其中一个实施例中连接器与排线连接关系示意图；
[0031]图14为采用图13结构后排线和连接器卡接状态示意图；
[0032]图15a和图15b为两种排线结构示意图。
【具体实施方式】
[0033]为了使本实用新型的上述特征及有益效果能够更加明显易懂，下面结合实施例对本实用新型做详细的阐述，需要说明的是，本文所使用的术语“前端”、“后端”、“垂直”、“水平”、“底部”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了起说明目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0034]在前掀盖式连接器产品上，因为端子的结构紧凑，端子需要通过锁扣压紧来实现对排线的锁紧，然而锁扣需要旋转来压紧端子，在锁扣旋转的过程中由于长期不断对焊片棱边的施压会导致锁扣受力过度，变形损坏，从而导致连接器的报废。因此，本实用新型通过增加锁扣与焊片的接触面积，从而分散了锁扣在旋转的过程中施加给焊片的抵触压力，避免了锁扣的变形，提升锁扣的使用寿命，从而提升了连接器的整体使用寿命。
[0035]参见图1至图14，为实施例中前掀盖式电连接器的整体结构示意图。该前掀盖式电连接器与FPC排线配合使用，主要应用于手机，数码相机，数码摄像机，平板电脑，车载导航等领域。
[0036]本实施例提供的前掀盖式电连接器包括主体1、容置于主体I中的端子2和锁扣3。这里的主体I可以采用塑胶材质。端子2可以采用金属材质，可以通过冲压等方式来获得。锁扣3可以采用硬塑材质。参见图2和4，本实施例中连接器还可以包括多个端子2，主体I上开设有多个插槽12形成插排13，每个插槽12对应容置一个端子2，多个端子2排列形成端子排列阵列。图1和图3所示，本实施例提供的主体1、端子2和锁扣3均可以通过插接方式卡合固定连接，这样可方便安装和拆卸，例如，端子2可插入主体I内，锁扣3可插入端子2，锁扣3与主体I通过插接方式卡合固定连接。当然，端子2也可以嵌合于主体I中一次安装后便不可拆卸。如图2所示，通过旋转锁扣3可调节锁扣3与主体I之间的夹角，图3所示的是锁扣3与主体I扣合在一起后的状态，此时锁扣3与主体I之间的夹角为零。
[0037]参见图4所示，在连接器中，还包括焊片4，焊片4一般具有两个，分别插入到主体I的两端I Ia和I lb。主体I沿长度方向具有两端I Ia和11b，两端I Ia和I Ib分别开设有用于容置焊片4的插槽15。例如，在主体I的两端Ila和Ilb分别具有侧壁部14，该侧壁部14上设置与焊片4结构相适配的插槽15，用于卡接固定焊片4。通常，两个侧壁部14与主体I的另一侧面16形成半包围的容置空间17，主体I的另一侧面16上开设多个通孔，供多个端子2插入后在容置空间17内形成端子排列阵列。
[0038]参见图5，端子2包括第一夹持部21和第二夹持部22，第一夹持部21和第二夹持部22之间设有端子支撑部23;上述锁扣3上设置有供上述第一夹持部21穿过的锁扣排孔31，锁扣3通过锁扣排孔31导向插入端子2的第一夹持部21，上述锁扣3卡合在上述主体I上，并通过旋转上述锁扣3可调节上述锁扣3与上述主体I之间的夹角。锁扣排孔31的通孔个数与端子的个数相等。
[0039]在前掀盖式连接中，当上述锁扣3卡合在上述主体I上时，上述第一夹持部21穿过锁扣排孔31，第二夹持部22容置于插槽12中，当旋转上述锁扣3时，通过扣合锁扣3，令其对上述第一夹持部21施加压力，使得第一夹持部21和第二夹持部22之间的间距变小，从而夹紧插入第一夹持部21和第二夹持部22之间的排线。
[0040]然而，在旋转上述锁扣3时，锁扣3的两端会抵触焊片4的棱边，而在本实施例中焊片4的结构采用图6所示的结构。上述焊片4可以包括一金属本体41，通常金属本体为片状结构。在上述金属本体41的一棱边42上设置有平面部44，用以增加上述焊片4与上述连接器中锁扣3的接触面积，从而分散锁扣3在旋转时施加在棱边42上的力，延长了锁扣的使用寿命，避免连接器的损坏。
[0041]参见图7所示的结构示意图中，锁扣3旋转到与主体I的夹角大于零的状态，而上述平面部44设置在上述锁扣在旋转时与上述棱边相抵触的位置处。当然，上述平面部44的长度可以小于所述棱边42的长度，或者还可以等于所述棱边42的长度。这里长度的测量方向为沿焊片插入到上述插槽15的方向。更进一步地，一个实施例中，如图4所示，从所述棱边42上背离所述端子2弯折形成所述平面部44。
[0042]本实施例中，通过将焊片上表面采用冲压撕破等方式设置一受力平面，塑胶锁扣旋转下压时，与撕破平面接触，接触面大，锁扣旋转处不容易损坏，增加了连接器的使用寿命O
[0043]此外，基于上述实施例的结构，本实用新型还通过以下各个实施例的结构改进来进一步地完善连接器的稳定性和使用寿命，以下各个实施例中的结构变形可以相互组合，从而再变形获得新的技术方案，当然这些变形的技术方案已属于本实用新型公开的范围，也都属于本实用新型的保护范围。
[0044]在其中一个实施例中，前掀盖式电连接器包括主体1、容置于主体I中的端子2和锁扣3、以及焊片4，它们的结构和连接关系可参见前文的相关说明。上述平面部44可以为从上述棱边42上撕裂弯折形成的水平折边，使得将图6所示的焊片结构一体设计，通过冲压形成，简化加工过程。当然，还可以通过将上述平面部44焊接固定在上述棱边42的方式来实现，采用这种方式虽然加工复杂，但是可以实现多材质的拼接，为了使结构更加稳固，受力更加稳定，则上述平面部44可以采用不同于上述棱边42厚度的结构，或者采用更加耐力的材料来实现。
[0045]为了提高焊片与上述插槽15的安装便捷性和固定的稳定性，在其中一个实施例中，前掀盖式电连接器包括主体1、容置于主体I中的端子2和锁扣3、以及焊片4。如图6所示，更进一步地，在上述金属本体41上与上述棱边42相对的另一棱边47上设置有曲面部43，从上述另一棱边47沿上述平面部44的同向弯折形成上述曲面部43，用于在焊片4插入上述插槽15后适配上述插槽中对应设置的槽型。上述曲面部43和上述平面部44沿同一方向弯折。或者还可以更进一步地，在上述金属本体41上插入上述插槽15的一端45上，且位于上述棱边42上的位置处设置卡接凸起46，用于适配上述插槽15中对应设置的槽型，并配合上述曲面部43共同实现焊片4插入上述插槽15后的牢固固定。本实施例中的其余结构和连接关系可参见前文的相关说明。
[0046]此外，在其中一个实施例中，前掀盖式电连接器包括主体1、容置于主体I中的端子2和锁扣3、以及焊片4。更进一步地，锁扣3的两边各设置小凸包，塑胶主体I两边掏料让位，锁扣旋转下压后，小凸包与塑胶主体干涉，使得产品运输与使用过程中不易晃动，避免连接器损坏。具体地，如图8所示，在主体I的侧壁部14上设置让位槽19，比如，通过将侧壁部14上构成插槽15的一侧壁掏料让位形成让位槽19。如图9所示，在锁扣3上、且面对侧壁部14的侧面上设置凸起部32。如图10所示，在锁扣3与主体I扣合后让位槽19用以容置凸起部32，锁扣3和主体I下压扣合后，通过小凸包与让位槽19的配合，防止锁扣3向上晃动，从而避免连接器的功能失效，排线松脱。本实施例中的其余结构和连接关系可参见前文的相关说明。
[0047]在其中一个实施例中，前掀盖式电连接器包括主体1、容置于主体I中的端子2和锁扣3、以及焊片4。更进一步地，端子2采用倒刺与塑胶主体I配合，以增加端子2的保持力，防止组装后晃动，如图5所示，在第一夹持部21上设置可卡接固定于主体I的倒刺26，倒刺26面向第二夹持部22凸出设置。本实施例中的其余结构和连接关系可参见前文的相关说明。
[0048]在其中一个实施例中，前掀盖式电连接器包括主体1、容置于主体I中的端子2和锁扣3、以及焊片4。为了使产品端子插入塑胶主体后有限位，装配过程中，可定位端子在塑胶主体前后位置，也可以保持端子触点高度一致性。更进一步地，如图6所示，上述端子支撑部23背离上述第一夹持部21和上述第二夹持部22延伸形成两个限位部24和25，在上述限位部24和25上面向上述第一夹持部21和第二夹持部22的一侧边为垂直面241和251，如图11所示，当端子2插入到主体I之后，端子2通过垂直面241和251抵触上述主体I。本实施例中的其余结构和连接关系可参见前文的相关说明。
[0049]在其中一个实施例中，前掀盖式电连接器包括主体1、容置于主体I中的端子2和锁扣3、以及焊片4。通过将锁扣3中间掏料让位一个小台阶，方便手工操作下压与掀开锁扣，如图11所示，上述锁3的自由侧边34上面向上述端子2设置有台阶部33。本实施例中的其余结构和连接关系可参见前文的相关说明。自由侧边34用于使用者手工操作的位置，如图3所示，在锁扣3与主体I扣合后，台阶部33面向端子2设置。
[0050]在其中一个实施例中，前掀盖式电连接器包括主体1、容置于主体I中的端子2和锁扣3、以及焊片4。更进一步地，如图13所示，在上述主体I上，位于上述端子排列阵列的两端设置垂直凸起61，上述垂直凸起61的一侧面紧贴上述主体I的边缘，另一侧面与掀起时的锁扣之间具有预设距离Hl，上述预设距离Hl略大于排线自由端上设置的凸耳51到端面的距离H2。当排线与连接器连接之后的状体如图14所示。本实施例中的其余结构和连接关系可参见前文的相关说明。本实施例中，塑胶主体前端两个垂直凸起61，排线插入后挡住排线凸耳防止松动退出。FFC/FPC排线带凸耳，带凸耳的排线插入连接器后下压锁扣3，凸耳扣在连接器内，塑胶主体前端长出两个垂直凸起61，与排线凸耳51配合，防止排线退出，与连接器产品配合后排线保持力好，可有效防止排线松动退出等隐患。
[0051]在其中一个实施例中，前掀盖式电连接器包括主体1、容置于主体I中的端子2和锁扣3、以及焊片4。更进一步地，端子2采用双触点与排线干涉接触，保证接触稳定，如图5所示，在端子2的第二夹持部22上设置双触点结构28与排线干涉接触，保证接触稳定。此外，在第一加持部21上背离端子支撑部23的前端上设置圆弧形凹槽结构27，用以稳定夹持排线。
[0052]上述各个实施例提供的连接器适用于各种形式的前掀盖式电连接器，并且本实施例中的前掀盖式电连接器可以适配图15a中带凸耳的特殊排线，也可以适配图15b所示的普通排线。
[0053]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0054]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种用于前掀盖式电连接器的焊片，其特征在于，所述焊片包括一金属本体，在所述金属本体的一棱边上设置有平面部，用以增加所述焊片与所述连接器中锁扣的接触面积。2.根据权利要求1所述的焊片结构，其特征在于，所述锁扣在旋转时与所述棱边相抵触的位置处设置所述平面部。3.根据权利要求1所述的焊片结构，其特征在于，所述平面部为从所述棱边上撕裂弯折形成的水平折边。4.一种前掀盖式电连接器，其特征在于，所述连接器包括主体、多个端子、锁扣和焊片；所述主体沿长度方向的两端分别具有侧壁部，在所述侧壁部上开设有用于容置所述焊片的插槽，所述焊片适配卡接于所述插槽内固定;所述侧壁部与所述主体的一侧面形成容置空间，所述侧面开设多个通孔，供所述多个端子插入后在所述容置空间内形成端子排列阵列；所述端子包括第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和第二夹持部之间设有端子支撑部;所述锁扣上设置有供所述第一夹持部穿过的锁扣排孔，所述锁扣卡合在所述主体上，并通过旋转所述锁扣可调节所述锁扣与所述主体之间的夹角;所述焊片采用权利要求1至权利要求3中任一权利要求所述的焊片结构。5.根据权利要求4所述的前掀盖式电连接器，其特征在于，在所述锁扣上、且面对所述侧壁部的侧面上设置凸起部，在所述侧壁部上设置让位槽，用以在所述锁扣与所述主体扣合后容置所述凸起部。6.根据权利要求4所述的前掀盖式电连接器，其特征在于，从所述棱边上背离所述端子弯折形成所述平面部。7.根据权利要求4所述的前掀盖式电连接器，其特征在于，在所述第一夹持部上设置有可卡接固定于所述主体的倒刺，所述倒刺面向所述第二夹持部凸出设置。8.根据权利要求4所述的前掀盖式电连接器，其特征在于，所述端子支撑部背离所述第一夹持部和所述第二夹持部延伸形成两个限位部，在所述限位部上面向所述第一夹持部和第二夹持部的一侧边为垂直面，用以抵触所述主体。9.根据权利要求4所述的前掀盖式电连接器，其特征在于，所述锁扣的自由侧边上面向所述端子设置有台阶部。10.根据权利要求4所述的前掀盖式电连接器，其特征在于，在所述主体上，位于所述端子排列阵列的两端设置垂直凸起，所述垂直凸起的一侧面紧贴所述主体的边缘，另一侧面与掀起时的锁扣之间具有预设距离，所述预设距离略大于排线自由端上设置的凸耳到端面的距离;和/或 在所述端子的第二夹持部上设置双触点结构，用以与排线干涉接触。11.根据权利要求4所述的前掀盖式电连接器，其特征在于，在所述第一夹持部上背离所述端子支撑部的前端上设置圆弧形凹槽结构。
【文档编号】H01R12/77GK205488653SQ201521139474
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】王棚
【申请人】深圳市钿威科技有限公司