一种连接器焊接或灌封加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及连接器焊接或灌封辅助设备，具体地讲是一种在连接器焊接加工或灌入胶液加工时的加热装置。
【背景技术】
[0002]1、连接器中接触件的端接方式有焊接连接和压接连接两种。连接器接触件端接方式为焊接时，接触件与电缆的焊接连接，是将导线芯线焊接在接触件焊杯中。目前接触件与导线的焊接工艺一般是手工锡焊的方式，焊接前接触件的温度与焊接质量有关联，特别是在环境温度较低的场所进行焊接操作时，若连接器中接触件的温度达不到一定的温度，不利于焊接操作，将导致焊接不良。现有焊接工艺中，一般是采取将连接器放置在烘箱中加热到工艺要求温度后，再取出进行焊接操作。烘箱加热后再焊接的方式，要求连接器取出后要立即进行焊接操作，若在较低温度的场所放置，连接器温度将下降，不利于焊接。
[0003]2、连接器的灌封加工，是在产品使用环境振动大、需要经常拖拉时采用的一种加固连接的工艺。现有技术中，在线束与连接器连接成为电缆组件后，直接在连接器的尾部灌入有固定作用的灌封胶。灌封胶一般为液态，在常温下具有一定的流动性，但常温下的渗透性不好；特别在低温环境中，其流动性会更差。根据灌封工艺要求，在灌封过程中需将连接器预热到一定的温度，使灌入连接器中的胶液黏度迅速降低，便于浸渗；若温度不能达到要求，则影响浸渗，灌封料不能完全浸透在导线束之间，存留空隙。这些空隙的介电常数远小于灌封料，在交变高压条件下会产生不均匀电场，引起局部放电，使材料老化分解造成绝缘破坏。目前，生产厂一般采取灌封前将电缆组件放置在烘箱中加热的方式进行灌封前的预处理。这种处理和焊接操作一样，电缆组件从烘箱中取出后，若在较低温度的场所放置，连接器的温度将下降，灌封胶的胶液黏度不能迅速降低，不便于浸渗。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决上述连接器焊接或灌封过程中存在的技术问题，提供一种连接器管脚加热装置，该装置使用方便、快捷、灵活，结构简单，温度控制方便，达到满意效果。
[0005]实现本实用新型的技术方案是:一种连接器焊接或灌封加热装置，包括底座、发热装置、吹风装置、温控装置、安装板和连接器固定装置；所述底座为上面开口，下有通风口且四周密闭的腔体；所述发热装置安装在底座腔体中部，所述吹风装置安装在底座腔体下部，所述安装板安装在底座上开口上方；所述安装板上有多个通孔，每个通孔上安装有连接器固定装置；所述发热装置与温控装置连接。
[0006]所述底座为绝热材质、其内有空腔的长方体、正方体或圆柱体。
[0007]所述底座腔体设置有第一、第二双层安装架。
[0008]所述吹风装置固定在底座第一安装架上。
[0009]所述发热装置固定在底座第二安装架上。
[0010]所述安装板是绝热材质、其上有多个通孔的平板，与底座密闭连接。
[0011]所述连接器固定装置是绝热材质的管状体，其与安装板通过通孔固定连接。
[0012]所述连接器固定装置内通孔大小与连接器外形尺寸匹配。
[0013]所述连接器固定装置的分布与连接器管脚分布相对应。
[0014]所述连接器固定装置上可以同时固定一个或多个连接器。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]1、实用新型属于一种连接器焊接或灌封加热装置，其内部有吹风装置、发热装置和温控装置，有固定连接器的连接器固定装置，适用于长方形或者圆型连接器的固定，在连接器焊接操作时，能方便、可靠、快捷地实现连接器接触件和导线的焊接连接，同时温度可控的非接触加热方式，安全可靠，能防止连接器温度过高而产生变形、破损；在连接器灌封操作时，能使灌封胶液均匀、快速渗透，并保持连接器水平状态、无位移。
[0017]2、本实用新型仅加热需要加热的部分，不导热的材料制作，可以有效防止热量的流失，节约能源。
[0018]3、本实用新型产品结构简单，使用十分方便，使用范围宽，适合各类连接器用。产品体积小，采用固定式工作，多个连接器独立加热模式，工件长期保持需求温度，加热质量好，可显著提高工作效率。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型结构示意图；
[0020]图2是本实用新型实施例安装板通孔布置示意图；
[0021]图3是本实用新型实施例连接器固定装置结构示意图；
[0022]图4是图3俯视图；
[0023]图5是本实用新型实施例放置连接器后结构示意图。
[0024]图中标号:1 一底座，2—发热装置，3—温控装置，4一吹风装置，5—安装板，6—通孔，7—连接器固定装置，8—通风口，9一第一安装架，10—第二安装架，11一连接器管脚。
【具体实施方式】
[0025]实施例1
[0026]如图1至图5所示，一种连接器焊接或灌封加热装置，包括底座1、发热装置2、吹风装置4、温控装置3、安装板5和连接器固定装置7 ;所述底座I为上面开口，下有通风口 8且四周密闭的腔体；所述发热装置2通过第二安装架10安装在底座I腔体中部，所述吹风装置4通过第一安装架9安装在底座I腔体下部，所述安装板5安装在底座I上开口上方；所述安装板5上有多个通孔6，每个通孔6上安装有连接器固定装置7 ;所述发热装置2与温控装置3连接。所述底座I为绝热材质、其内有空腔的长方体。所述安装板5是绝热材质、其上有多个通孔6的平板，与底座I密闭连接。所述连接器固定装置7是绝热材质的管状体，其与安装板5通过通孔6固定连接。所述连接器固定装置7的分布与连接器管脚分布相对应。所述连接器固定装置7上可以同时固定一个或多个连接器。
[0027]实施例2
[0028]该实施例以圆柱状底座I，放置圆形连接器焊接或灌封其余与实施例1相同。
[0029]实施例3
[0030]该实施例以正方体底座I，放置圆形连接器焊接或灌封其余与实施例1相同。
[0031]本实用新型使用过程是:根据需要加工的连接器工艺要求，调节加热温度到要求范围。将已经与电缆连接好的连接器放置在连接器固定装置7中固定，热风持续上吹从连接器端面进入，使连接器整体温度升高。灌入胶液，由于连接器一直保持着较高温度，灌入的胶液黏度迅速降低，完全浸透在导线束之间，没有存留空隙。保持一定时间后，胶液开始固化，根据固化工艺要求，可以升高加热装置温度，缩短胶液固化时间。
【主权项】
1.一种连接器焊接或灌封加热装置，其特征在于:包括底座、发热装置、吹风装置、温控装置、安装板和连接器固定装置；所述底座为上面开口，下有通风口且四周密闭的腔体；所述发热装置安装在底座腔体中部，所述吹风装置安装在底座腔体下部，所述安装板安装在底座上开口上方；所述安装板上有多个通孔，每个通孔上安装有连接器固定装置；所述发热装置与温控装置连接。2.根据权利要求1所述的连接器焊接或灌封加热装置，其特征在于:所述底座为绝热材质、其内有空腔的长方体、正方体或圆柱体。3.根据权利要求1或2所述的连接器焊接或灌封加热装置，其特征在于:所述底座腔体设置有第一、第二双层安装架。4.根据权利要求1所述的连接器焊接或灌封加热装置，其特征在于:所述吹风装置固定在底座第一安装架上。5.根据权利要求1所述的连接器焊接或灌封加热装置，其特征在于:所述发热装置固定在底座第二安装架上。6.根据权利要求1所述的连接器焊接或灌封加热装置，其特征在于:所述安装板是绝热材质、其上有多个通孔的平板，与底座密闭连接。7.根据权利要求1所述的连接器焊接或灌封加热装置，其特征在于:所述连接器固定装置是绝热材质的管状体，其与安装板通过通孔固定连接。8.根据权利要求1或7所述的连接器焊接或灌封加热装置，其特征在于:所述连接器固定装置内通孔大小与连接器外形尺寸匹配。9.根据权利要求1或7所述的连接器焊接或灌封加热装置，其特征在于:所述连接器固定装置的分布与连接器管脚分布相对应。10.根据权利要求1或7所述的连接器焊接或灌封加热装置，其特征在于:所述连接器固定装置上可以同时固定一个或多个连接器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种连接器焊接或灌封加热装置，其特征在于：包括底座、发热装置、吹风装置、温控装置、安装板和连接器固定装置；所述底座为上面开口，下有通风口且四周密闭的腔体；所述发热装置安装在底座腔体中部，所述吹风装置安装在底座腔体下部，所述安装板安装在底座上开口上方；所述安装板上有多个通孔，每个通孔上安装有连接器固定装置；所述发热装置与温控装置连接。在连接器焊接操作时，能方便、可靠、快捷地实现连接器接触件和导线的焊接连接，同时温度可控的非接触加热方式，能防止连接器温度过高而产生变形、破损；在连接器灌封操作时，能使灌封胶液均匀、快渗透，并保持连接器水平状态、无位移。加热质量好，可显著提高工作效率。
【IPC分类】H01R43/02, H01R43/24
【公开号】CN204760716
【申请号】CN201520426688
【发明人】马蓉, 李森, 王蔡, 杨继新
【申请人】四川九洲线缆有限责任公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月19日