一种管桩搅拌站的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管粧生产设备技术领域，具体是一种管粧搅拌站。
【背景技术】
[0002]上世纪60年代末，铁道部丰台桥梁工厂开始生产先张法预应力混凝土管粧(简称PC管粧)，当时主要用于铁道桥梁工程的基础建设；70年代研制生产后张法预应力混凝土管粧。70年代以来，特别是在上海宝也钢铁厂建设中，大量使用了日本引进的钢管粧，不仅造价高，耐久性也差。目前管粧材料搅拌都是把各种原材料一次放进搅拌机里，用时长，物料搅拌不易均匀，影响仝料强度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的管粧搅拌站，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种管粧搅拌站，包括第一搅拌机和第二搅拌机，所述第一搅拌机上设有若干个下料斗，第一搅拌机的下方设有出料口，所述出料口的下端连接有总下料斗，所述总下料斗的下端设在第二搅拌机上，所述第二搅拌机上连接有进水料斗和余浆斗，所述进水料斗通过输水管与第二搅拌机连接，第二搅拌机包括壳体和电机，所述电机设在壳体的左端，电机的输出轴上设有伸进壳体内部的搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干搅拌叶，所述搅拌叶上设有若干凸起的搅拌点，壳体的内壁上设有若干阻力板，所述阻力板和搅拌叶交错设置，壳体的出气口连接有气体净化装置，所述气体净化装置连接有气体收集装置，第二搅拌机的下端设有支柱，所述支柱的下端设有底座，所述底座的上侧开设有凹槽，所述凹槽内部内嵌有减震垫，所述减震垫的上侧也开设有凹槽，凹槽的内部内嵌有支撑板，支柱的下端与支撑板的上侧连接。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述下料斗和总下料斗的下方均设有控制启闭的闸板。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述电机采用变频电机。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:设有多个下料斗，各种物料分别放入不同下料斗中，称好后，打开闸板，使物料落入第一搅拌机进行预搅拌，经过预搅拌的物料流入总下料斗，当第二搅拌机没有物料时，打开总下料斗的闸阀，使物料落入第二搅拌机，同时打开进水料斗使定量的水进入第二搅拌机进行搅拌，搅拌效果好，提高了搅拌的效率，并且第二搅拌机的搅拌叶上设有搅拌点，第二搅拌机内还设有阻力板，使得物料混合更加均匀，进一步提高了搅拌的质量，设有气体净化装置和气体收集装置，可以净化反应产生的废气，并进行收集，保证空气的质量，防止对工人造成影响，节能环保。设有减震垫，支撑板嵌入在减震垫中，使得支撑板的前后左右和下侧面都位于减震垫中，各部分相互牵引，具有良好的减震效果，同时也减低了震动所产生的噪音，增加了结构的稳定性，同时可以延长设备的使用寿命。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种管粧搅拌站，包括第一搅拌机1和第二搅拌机5，所述第一搅拌机1上设有若干个下料斗2，第一搅拌机1的下方设有出料口 3，所述出料口 3的下端连接有总下料斗4，所述下料斗2和总下料斗4的下方均设有控制启闭的闸板，总下料斗4的下端设在第二搅拌机5上，所述第二搅拌机5上连接有进水料斗7和余浆斗8，所述进水料斗7通过输水管6与第二搅拌机5连接，设有多个下料斗2，各种物料分别放入不同下料斗2中，称好后，打开闸板，使物料落入第一搅拌机1进行预搅拌，经过预搅拌的物料流入总下料斗4，当第二搅拌机5没有物料时，打开总下料斗4的闸阀，使物料落入第二搅拌机5，同时打开进水料斗7使定量的水进入第二搅拌机5进行搅拌，搅拌效果好，提高了搅拌的效率。
[0012]第二搅拌机5包括壳体9和电机10，所述电机10米用变频电机，电机10设在壳体9的左端，电机10的输出轴上设有伸进壳体9内部的搅拌轴11，所述搅拌轴11上设有若干搅拌叶12，所述搅拌叶12上设有若干凸起的搅拌点13，壳体1的内壁上设有若干阻力板14，所述阻力板14和搅拌叶12交错设置，使得物料混合更加均匀，进一步提高了搅拌的质量，壳体1的出气口连接有气体净化装置15，所述气体净化装置15连接有气体收集装置16，可以净化反应产生的废气，并进行收集，保证空气的质量，防止对工人造成影响，节能环保。第二搅拌机5的下端设有支柱17，所述支柱17的下端设有底座20，所述底座20的上侧开设有凹槽，所述凹槽内部内嵌有减震垫19，所述减震垫19的上侧也开设有凹槽，凹槽的内部内嵌有支撑板18，支柱17的下端与支撑板18的上侧连接。支撑板18嵌入在减震垫19中，使得支撑板18的前后左右和下侧面都位于减震垫19中，各部分相互牵引，具有良好的减震效果，同时也减低了震动所产生的噪音，增加了结构的稳定性，同时可以延长设备的使用寿命。
[0013]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0014]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种管粧搅拌站，包括第一搅拌机(1)和第二搅拌机(5)，其特征在于，所述第一搅拌机(1)上设有若干个下料斗(2 )，第一搅拌机(1)的下方设有出料口( 3 )，所述出料口( 3 )的下端连接有总下料斗(4)，所述总下料斗(4)的下端设在第二搅拌机(5)上，所述第二搅拌机(5)上连接有进水料斗(7)和余浆斗(8)，所述进水料斗(7)通过输水管(6)与第二搅拌机(5)连接，第二搅拌机(5)包括壳体(9)和电机(10)，所述电机(10)设在壳体(9)的左端，电机(10)的输出轴上设有伸进壳体(9)内部的搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)上设有若干搅拌叶(12)，所述搅拌叶(12)上设有若干凸起的搅拌点(13)，壳体(1)的内壁上设有若干阻力板(14)，所述阻力板(14)和搅拌叶(12)交错设置，壳体(1)的出气口连接有气体净化装置(15)，所述气体净化装置(15)连接有气体收集装置(16)，第二搅拌机(5)的下端设有支柱(17)，所述支柱(17)的下端设有底座(20)，所述底座(20)的上侧开设有凹槽，所述凹槽内部内嵌有减震垫(19)，所述减震垫(19)的上侧也开设有凹槽，凹槽的内部内嵌有支撑板(18)，支柱(17)的下端与支撑板(18)的上侧连接。2.根据权利要求1所述的一种管粧搅拌站，其特征在于，所述下料斗(2)和总下料斗(4)的下方均设有控制启闭的闸板。3.根据权利要求1所述的一种管粧搅拌站，其特征在于，所述电机(10)采用变频电机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种管桩搅拌站，包括第一搅拌机和第二搅拌机，第二搅拌机包括壳体和电机，电机设在壳体的左端，电机的输出轴上设有伸进壳体内部的搅拌轴，搅拌轴上设有若干搅拌叶，搅拌叶上设有若干凸起的搅拌点，壳体的内壁上设有若干阻力板，阻力板和搅拌叶交错设置，壳体的出气口连接有气体净化装置，气体净化装置连接有气体收集装置，第二搅拌机的下端设有支柱，支柱的下端设有底座，底座的上侧开设有凹槽，凹槽内部内嵌有减震垫，减震垫的上侧也开设有凹槽，凹槽的内部内嵌有支撑板，支柱的下端与支撑板的上侧连接。本实用新型结构简单、使用方便，搅拌效果好，搅拌效率高，节能环保，使用寿命长。
【IPC分类】B28C5/14, B28C7/04, B28C5/08
【公开号】CN205033388
【申请号】CN201520757486
【发明人】王子良, 王雨路, 于振
【申请人】安徽省金刚管桩有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月29日