一种外掺剂投放车的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型设及建筑设备结构设计领域，尤指一种外渗剂投放车。
【背景技术】
[0002] 外渗物料的投送是拌和站生产混凝±过程中比较棘手的问题，通常情况下，外渗 剂的投放主要采用人工和设备投放两种形式。其中人工投放，即在混凝±拌和过程中实时 将外渗剂投放至拌和站的拌缸内，运种投放方式不仅需要消耗大量的人力，而且投放过程 中从拌缸中排放的粉尘对投放人员身体健康危害极大。另一种投放方式则是在拌和站的平 台上放置投料机，尽管相比纯粹人工投放，运种方式减少了人力，但仍然需要人员在拌和站 的平台上操作投料机，而且外渗剂也需要提前搬运至拌和站的平台上，因此运种方式仍然 费力，并且不利于环保。
[0003] 因此，本申请人致力于提供一种外渗剂投放车。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的目的是提供一种外渗剂投放车，其能够移动至拌和站拌缸处，然后 通过远距离控制将外渗剂自动输送至拌和站拌缸内，有效减少人力投入，对操作人员的健 康影响较小，环保安全。
[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种外渗剂投放车，包括:移动平台；装 料系统，设置在所述移动平台上，用于存放物料;输送系统，设置在所述移动平台上，与所述 装料系统连接，用于接收并输送所述装料系统供给的物料;操作台，设置在所述移动平台 上，用于控制所述装料系统向所述输送系统供给的物料的流量，并控制所述输送系统输送 所述物料。
[0006] 本实用新型的外渗剂投放车通过移动平台移动至目的地，再通过操作台控制装料 系统供给输送系统物料的量，再通过操作台控制输送系统，使其将物料投放至目的地。本 实用新型的外渗剂投放车实现了远距离自动控制物料的投放，避免了操作人员近距离进行 人工操作，从而使物料投放更加有效，且极大地降低了外渗剂投放过程中对操作人员的健 康危害。
[0007] 优选地，所述装料系统的出料口处设有物料流量控制器及输出阀口；所述操作台 包括控制系统和操作面板，所述控制系统与所述物料流量控制器及输出阀口连接，用于控 制所述装料系统供给所述输送系统的物料的流量，所述操作面板与所述控制系统连接，用 于输入指令W及显示信息。
[000引运样设置时，通过操作台内的控制系统控制物料流量控制器W及输出阀口，从而 精确地控制装料系统输出给输送系统的物料的流量，操作面板的设置便于操作人员的控 制。
[0009]优选地，所述输送系统的出料口处设有红外感应器，用于接收拌和站下放热集料 阀口开启和关闭的信号；所述操作台还包括红外接收器，所述红外接收器用于接收所述红 外感应器发出的信号，并将其发送至所述控制系统。
[0010] 通过红外感应器W及红外接收器的设置，控制系统可W及时地获取拌和站下放热 集料阀口开关的情况，从而及时地做出相应的措施，运有效提升了外渗剂投放车的自动化 程度。
[0011] 优选地，所述输送系统包括空压机、输送管道，所述空压机设置在所述输送管道的 入料口与所述装料系统的出料口之间。
[0012] 运种形式的输送系统组成简单，且可W实现较好的输送效果。
[0013] 优选地，所述输送管道包括伸缩管道，所述伸缩管道的长度可调节，所述伸缩管道 的第一端部与所述装料系统的出料口连接。
[0014] 伸缩管道的设置使本实用新型的外渗剂投放车具有更好地灵活性，操作人员可W 根据实际需要设置伸缩管道的长度。
[0015] 优选地，所述伸缩管道由多个钢管组装而成。
[0016] 运样通过调节钢管的数目就可W调节伸缩钢管的长度，运种形式的伸缩管道易 组装。
[0017] 优选地，所述输送管道还包括旋转管道，所述旋转管道的第一端部与所述伸缩管 道的第二端部较接。
[0018] 旋转管道的设置使本实用新型的外渗剂投放车具有更好的灵活性，旋转管道可W 根据目的地的具体位置进行旋转，从而使投放车可W更加精确地投放物料。
[0019] 优选地，所述旋转管道的第二端部设有一卸料构件，所述卸料构件为上下缕空的 钢制长方体。
[0020] 综上所述，本实用新型的外渗剂投放车具有W下有益效果：
[0021] 1、本实用新型的外渗剂投放车通过移动平台移动位置，通过操作台控制装料系统 和输送系统，从而实现远距离自动投放物料，从而减少了人力投入，且避免了近距离操作对 工作人员的身体健康造成危害。
[0022] 2、本实用新型的外渗剂投放车通过操作台中的控制系统控制装料系统的物料流 量控制器及输出阀口，从而精确控制装料系统输出给输送系统的物料的流量。
[0023] 3、本实用新型的外渗剂投放车的输送系统包括伸缩管道，伸缩管道可W根据实际 需要进行长度的调整，从而使外渗剂投放车的应用更加灵活。
[0024] 4、本实用新型的外渗剂投放车还设有旋转管道，旋转管道可W根据目的地的具体 位置，调节自身高度，从而使外渗剂投放车更加精确地投放物料。
【附图说明】
[0025] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明：
[0026] 图1是本实用新型的外渗剂投放车的立体结构示意图；
[0027] 图2是本实用新型的外渗剂投放车的移动平台的结构示意图；
[0028] 图3是本实用新型的外渗剂投放车的装料系统的结构示意图；
[0029] 图4是本实用新型的外渗剂投放车的输送系统的结构示意图；
[0030] 图5是图4中A处的结构放大示意图；
[0031] 图6是本实用新型的外渗剂投放车的操作台的结构示意图。
[0032] 附图标号说明：
[0033] 移动平台1;装料系统2，物料流量控制器21，输出阀口 22;输送系统3，空压机31，输 送管道32,伸缩管道321，钢管3211，旋转管道322,卸料构件3221，红外感应器33;操作台4， 控制系统41，操作面板42,红外接收器43;方向F。
【具体实施方式】
[0034] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可W根据运些附图获得其他的附图。
[0035] 如图1所示，本具体实施例公开了一种外渗剂投放车，包括:移动平台1;装料系统 2,设置在移动平台1上，用于存放物料;输送系统3,设置在移动平台上，与装料系统2连接， 输送系统3接收并输送装料系统2供给的物料;操作台4，设置在移动平台1上，用于控制装料 系统2向输送系统3供给的物料的流量，并控制输送系统3输送物料。
[0036] 示例性的，如图2所示，移动平台1为一非厢式机动四轮货车。装料系统、输送系统、 操作台均设置在非厢式货车上。
[0037] 示例性的，如图3所示，装料系统2的出料口处设有物料流量控制器21及输出阀口 22。如图6所示，操作台4包括控制系统41和操作面板42。控制系统41与物料流量控制器21及 输出阀口 22连接，用于控制装料系统2供给输送系统3的物料的流量，操作面板42与控制系 统41连接，用于输入指令W及显示信息。操作台4内的控制系统