辅助升降支腿及具有该辅助升降支腿的工程机械的制作方法

文档序号:10360654阅读:189来源:国知局
辅助升降支腿及具有该辅助升降支腿的工程机械的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械领域,尤其是涉及一种辅助升降支腿及具有该辅助升降支腿的工程机械。
【背景技术】
[0002]在许多工程机械涉及支腿的升缩,例如拖混凝土拖栗时,混凝土拖栗的支腿要上收,安装时,混凝土拖栗的支腿要放下。实现升降支腿的升降运动多通过液压油缸来实现,现有的升降支腿与液压油缸的连接结构是液压油缸放置在升降支腿的内套筒内,液压油缸的两头耳座通过销轴分别耳座和耳座相连接,而升降支腿相连的耳座连接在升降支腿的外套筒上,油路管道设置在液压缸的外部。这种液压油缸与升降支腿连接的结构复杂,液压缸两头耳座连接加大了整个套筒的长度,当支腿截面较小,长度较短时,在结构上难以安装;作业过程中,液压油缸需始终承受设备的重量,稳定性较差,能耗较高,液压件易损耗。
【实用新型内容】
[0003]—方面,为了克服现有技术的缺陷,解决在工程机械上难以安装支腿截面较小,长度较短的伸缩支腿的技术问题,提高支腿伸缩的灵活性,本实用新型的目的在于:提供一种用于工程机械的辅助升降支腿。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种辅助升降支腿,用于工程机械,所述工程机械包括机架,所述辅助升降支腿包括与所述机架连接的上支腿段;与所述上支腿段导向移动连接的下支腿段;与所述下支腿段底部连接的油缸座;两端分别与所述机架和油缸座铰接的液压油缸;至少一个设置在所述上支腿段上的固定定位孔;至少两个设置在下支腿段上沿上下方向间隔布置,与所述固定定位孔对应的移动定位孔;用于在使用时穿装在所述固定定位孔和移动定位孔中的固定杆;驱动所述液压油缸伸缩的液压系统。
[0005]作为进一步改进技术方案,本实用新型提供的辅助升降支腿,所述液压系统包括液压油箱;与所述液压油箱连通的液压油栗;串联在所述液压油栗的出油管上的单向阀;设置在所述液压油栗的出油管与回油管之间的溢流阀;压力油口与所述液压油栗的出油管连通、回油口与所述液压油箱连通的三位四通或三位六通多路阀;液压油缸;所述液压油缸的无杆腔和有杆腔分别与三位四通或三位六通多路阀的两个工作油口连通。
[0006]为了克服现有技术的缺陷,第二方面,本实用新型的目的在于:提供一种工程机械,该工程机械克服了不便于安装支腿截面较小,长度较短的伸缩支腿的难题,并提高了支腿伸缩的灵活性。
[0007]为了解决上述技术问题,本实用新型提供的工程机械,具有前述任一项所述的辅助升降支腿。
[0008]作为优选技术方案,本实用新型提供的工程机械,所述工程机械为搅拌拖栗、拖栗,或砂浆栗。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型提供的技术方案,液压油缸设置在上支腿段和下支腿段的外侧,油路管道也设置在支腿的外部。使得升降支腿的结构大大减化,液压缸上部的耳座连接在机架上,更便于支腿截面较小,长度较短时安装,维护方便;在正常工作过程中,非伸缩过程中,液压油缸不承载设备的重量,稳定性更好,液压元器件的使用寿命更长。
【附图说明】
[0010]附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0011 ]图1是实施例具有辅助升降支腿的搅拌拖栗结构示意图;
[0012]图2是实施例辅助升降支腿的主视结构示意图;
[0013]图3是实施例辅助升降支腿的上支腿段和下支腿段结构位置示意图;
[0014]图4是实施例辅助升降支腿的下支腿段结构示意图;
[0015]图5是实施例辅助升降支腿的液压系统原理图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0017]如图1至图4所示的搅拌拖栗及其辅助升降支腿,搅拌拖栗的一端设有二套辅助升降支腿,辅助升降支腿包括与搅拌拖栗机架I连接的上支腿段2,与上支腿段2导向可滑动连接的下支腿段3,与下支腿段3底部固定连接的固定板,与固定板连接的油缸座4;两端分别与机架I和油缸座4通过铰轴铰接的液压油缸5,若干个设置在上支腿段2上的固定定位孔6,若干个设置在下支腿段3上沿上下方向间隔布置,与上支腿段2上的固定定位孔6对应的移动定位孔7,用于在使用时穿装在固定定位孔6和移动定位孔7中的固定杆8,驱动液压油缸5伸缩的液压系统。液压油缸设置在上支腿段和下支腿段的外侧,油路管道也设置在支腿的外部,使得升降支腿的结构大大减化,液压缸上部的耳座连接在机架上,更便于支腿截面较小,长度较短时安装,维护方便;
[0018]如图5所示驱动液压油缸5伸缩的液压系统包括液压油箱,与液压油箱连通的液压油栗9,串联在液压油栗9的出油管上的单向阀12,设置在液压油栗9的出油管与回油管之间的溢流阀11,压力油口与液压油栗9的出油管连通、回油口与液压油箱连通的三位六通多路阀10,液压油缸5,液压油缸的无杆腔和有杆腔分别与多路阀10的两工作油口连通。多路阀的数量与辅助升降支腿的数量相同,多个多路阀之间并联,每一个多路阀控制一个液压油缸的伸缩。
[0019]作业过程中,当辅助升降支腿伸长时,将穿装在固定定位孔6和移动定位孔7中的固定杆8拨出,操作多路阀10使液压油缸5的无杆腔进油,有杆腔回油,液压油缸5的活塞杆伸长,推动油缸座4带动固定板和下支腿段3向下伸长;当到达行程位置,将固定杆8穿装在固定定位孔6和移动定位孔7中将下支腿段3固定;操作液压系统使液压油缸5的无杆腔少量回油,有杆腔少量进油,使液压油缸5不再承受支撑力,同时也使下支腿段3不承受液压油缸5的拉力,支撑力转移到上支腿段2和下支腿段3上;在正常工作过程中,上支腿段和下支腿段固定后,液压油缸不承载设备的重量,稳定性更好,液压元器件的使用寿命更长。
[0020]当辅助升降支腿缩回时,操作多路阀10使液压油缸5的无杆腔少量进油,有杆腔少量回油,使上支腿段2和下支腿段3所受的支撑力转移到液压油缸5,上支腿段2和下支腿段3不再承受支撑力,同时也使下支腿段3不承受液压油缸5的张力,将穿装在固定定位孔6和移动定位孔7中的固定杆8拨出,操作液压系统使液压油缸5的有杆腔进油,无杆腔回油,液压油缸5的活塞杆缩回,拉动油缸座4带动固定板和下支腿段3向上缩回;当到达行程位置,将固定杆8穿装在固定定位孔6和移动定位孔7中将下支腿段3固定,收回下支腿段3。
[0021]显然,本实用新型不限于以上优选实施方式,还可在本实用新型权利要求和说明书限定的精神内,进行多种形式的变换和改进,能解决同样的技术问题,并取得预期的技术效果,故不重述。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接或联想到的所有方案,只要在权利要求限定的精神之内,也属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种辅助升降支腿,用于工程机械,所述工程机械包括机架(I),其特征在于:所述辅助升降支腿包括与所述机架(I)连接的上支腿段(2);与所述上支腿段(2)导向移动连接的下支腿段(3);与所述下支腿段(3)底部连接的固定板;与所述固定板连接的油缸座(4);两端分别与所述机架(I)和油缸座(4)铰接的液压油缸(5);至少一个设置在所述上支腿段(2)上的固定定位孔(6);至少两个设置在下支腿段(3)上沿上下方向间隔布置,与所述固定定位孔(6)对应的移动定位孔(7);用于在使用时穿装在所述固定定位孔(6)和移动定位孔(7)中的固定杆(8);驱动所述液压油缸(5)伸缩的液压系统。2.根据权利要求1所述的辅助升降支腿,其特征在于:所述液压系统包括液压油箱;与所述液压油箱连通的液压油栗(9);串联在所述液压油栗(9)的出油管上的单向阀(12);设置在所述液压油栗(9)的出油管与回油管之间的溢流阀(11);压力油口与所述液压油栗(9)的出油管连通、回油口与所述液压油箱连通的三位四通或三位六通多路阀(10);液压油缸(5);所述液压油缸的无杆腔和有杆腔分别与三位四通或三位六通多路阀(10)的两个工作油口连通。3.一种工程机械,其特征在于:具有权利要求1或2任一项所述的的辅助升降支腿。4.根据权利要求3所述的工程机械,其特征在于:所述工程机械为搅拌拖栗、拖栗,或砂浆栗。
【专利摘要】辅助升降支腿及具有该辅助升降支腿的工程机械,所述工程机械包括机架(1),所述辅助升降支腿包括与所述机架(1)连接的上支腿段(2);与所述上支腿段(2)导向移动连接的下支腿段(3);与所述下支腿段(3)底部连接的固定板;与所述固定板连接的油缸座(4);两端分别与所述机架(1)和油缸座(4)铰接的液压油缸(5);至少一个设置在所述上支腿段(2)上的固定定位孔(6);至少两个设置在下支腿段(3)上沿上下方向间隔布置,与所述固定定位孔(6)对应的移动定位孔(7);用于在使用时穿装在所述固定定位孔(6)和移动定位孔(7)中的固定杆(8);驱动所述液压油缸(5)伸缩的液压系统。
【IPC分类】B28C5/08, B28C9/04
【公开号】CN205272304
【申请号】CN201520926836
【发明人】徐晓青, 文学兵
【申请人】长沙拓湃工程机械设备有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月19日
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