断桥隔热防火型玻璃隔断门窗钢型材框架的制作方法

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断桥隔热防火型玻璃隔断门窗钢型材框架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种断桥隔热防火型玻璃隔断门窗钢型材框架包括:基材,所述基材包括底座和安装框架,还包括焊接于底座和安装框架之间的两条钢型材,所述钢型材截面为桁架结构,所述钢型材连接底座和安装框架的侧面;压件,所述压件设置在所述安装框架上;以及玻璃,所述玻璃设置在所述底座与所述压件之间。本实用新型断桥隔热防火型玻璃隔断门窗钢型材框架结构简单,设计合理,具有高强度、高精度、高隔热防火等特性,能满足防火、防爆、低碳隔热防火、使用寿命长等优点,并且基材及压件外轮廓转角圆弧的半径均小于同材质的壁厚,安装工艺简单快速,美观实用,极具性价比,广泛应用于各类建筑的玻璃隔断门窗框架系统。
【专利说明】
断桥隔热防火型玻璃隔断门窗钢型材框架
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种由隔热防火玻璃、断桥钢型材框架、钢型材盖板构成的建筑玻璃隔断、门窗专用系统,特别是涉及一种断桥隔热防火型玻璃隔断门窗钢型材框架。
【背景技术】
[0002]传统的中空玻璃框架系统通常采用铝合金型材,通过定制配件螺丝组合连接,由于铝合金的熔点低,强度低,刚性差,热传导性差,框架容易变形,容易造成实际使用中截面用料多、成本高、寿命短、隔热防火差,既影响通透性又不耐用,同时更不能满足防火、防爆的功能,不能应用在大规格的建筑玻璃隔断和门窗上。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于建筑的断桥隔热防火型玻璃隔断和门窗,可对建筑隔热防火有控制的断桥隔热防火型玻璃隔断门窗钢型材框架。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型断桥隔热防火型玻璃隔断钢型材框架,包括:基材,所述基材包括底座和安装框架,还包括焊接于底座和安装框架之间的两条钢型材,所述钢型材截面为桁架结构,所述钢型材连接底座和安装框架的侧面;压件,所述压件设置在所述安装框架上;以及玻璃,所述玻璃设置在所述底座与所述压件之间。
[0005]优选的,由两组基材配合连接组成。
[0006]优选的,所述的桁架钢型材上装配一层三元乙丙橡胶条。
[0007]所述的压件为机械领域常用结构,例如,压件包括压板,所述压板与所述安装框架侧边贴合,所述压板通过自攻螺丝与所述安装框架连接,还包括扣盖,所述的扣盖的两端通过挂钩结构与压板固定。
[0008]优选的,所述压件为一个扣盖,扣盖的安装边与安装框架侧边贴合,所述的安装边上有卡槽,扣盖通过自攻螺丝卡接在安装框架上。
[0009]优选的,所述的卡槽一端为安装边,另一端为内钩边。
[0010]优选的,所述扣盖及所述玻璃的数量至少为一个。
[0011]优选的,在所述玻璃的外侧还设有密封胶条,所述密封胶条的外侧分别与所述底座及所述压件贴合。
[0012]所述压件包括:扣盖,所述扣盖与所述安装框架的侧边贴合,扣盖与固定在框架的上的专用自攻螺丝弹扣连接。所述扣盖结构包括所述扣盖与专用自攻螺丝弹的装配尺寸相匹配。
[0013]本实用新型断桥隔热防火型玻璃隔断门窗钢型材框架结构简单,设计合理,具有高强度、高精度、高隔热防火等特性,能满足防火、防爆、低碳隔热、使用寿命长等优点,并且基材及压件外轮廓转角圆弧的半径均小于同材质的壁厚,安装工艺简单快速,美观实用,极具性价比,能广泛应用于各类建筑的玻璃隔断门窗框架系统。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型断桥隔热防火型玻璃隔断门窗钢型材框架实施例一结构示意图;
[0015]图2为本实用新型断桥隔热防火型玻璃隔断门窗钢型材框架实施例二结构示意图;
[0016]图3为本实用新型断桥隔热防火型玻璃隔断门窗钢型材框架实施例三结构示意图;
[0017]本实用新型断桥隔热防火型玻璃隔断门窗钢型材框架附图中附图标记说明:
[0018]1-基材11-底座 12-安装框架
[0019]13-桁架钢型材2-扣盖 3-自攻螺丝
[0020]4-玻璃5-密封胶条 6-橡胶条
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型断桥隔热防火型玻璃隔断门窗钢型材框架作进一步详细说明。
[0022]实施例1
[0023]如图1所示,本实用新型断桥隔热防火型玻璃隔断门窗钢型材框架,包括:基材I,基材I包括底座U、安装框架12以及两条桁架钢型材13,所述桁架钢型材13截面为桁架结构,所述的桁架结构是指截面上有三角形镂空,使得钢材形成外边为两条平行线,平行线间由线组成的形状。所述桁架钢型材13连接底座11和安装框架12的侧面。所述的桁架钢型材13上装配一层橡胶条6。橡胶条6的具体材质为三元乙丙。压件为扣盖2,扣盖2的安装边上有卡槽,安装边设置在安装框架12的侧边,扣盖的安装边与安装框架12侧边贴合,扣盖2通过自攻螺丝3卡接在安装框架11上,具体方式是通过自攻螺丝卡接如卡槽内。所述的卡槽一端为安装边,另一端为内钩边。以及玻璃4,玻璃4设置在底座11侧边,玻璃4设置在底座11与扣盖2之间。在玻璃4的外侧还设有密封胶条5,密封胶条5的外侧分别与底座11及扣盖2贴合。
[0024]实施例2
[0025]如图2所示,本实用新型断桥隔热防火型玻璃隔断门窗钢型材框架,其余同实施例1,由两组基材I组成,每组基材I中均有底座11、安装框架12和桁架钢型材13焊接而成,其中一组基材固定在墙上,另一组基材上的安装框架12通过自攻螺丝3安装扣盖2,底座11和扣盖2之间安装玻璃4。
[0026]实施例3
[0027]如图3所示,本实用新型断桥隔热防火型玻璃隔断门窗钢型材框架,其余同实施例2,由两组基材I组成,每组基材I中均有底座11、安装框架12和桁架钢型材13焊接而成,每组基材I的安装框架12上均安装有扣盖2,扣盖2和底座11之间均安装玻璃4。
[0028]本实用新型断桥隔热防火型玻璃隔断门窗钢型材框架结构简单,设计合理,具有高强度、高精度、高隔热防火等特性,能满足低碳隔热防火、使用寿命长等优点,并且基材及压件外轮廓转角圆弧的半径均小于同材质的壁厚,安装工艺简单快速,美观实用,极具性价比,能广泛应用于各类建筑的玻璃隔断门窗框架系统。
[0029]以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.断桥隔热防火型玻璃隔断门窗钢型材框架,其特征在于,包括: 基材,所述基材包括底座和安装框架,还包括焊接于底座和安装框架之间的两条钢型材,所述钢型材截面为桁架结构,所述钢型材连接底座和安装框架的侧面; 压件,所述压件设置在所述安装框架上; 以及玻璃,所述玻璃设置在所述底座与所述压件之间。2.根据权利要求1所述的断桥隔热防火型玻璃隔断门窗钢型材框架,其特征在于,由两组基材配合连接组成。3.根据权利要求1所述的断桥隔热防火型玻璃隔断门窗钢型材框架,其特征在于,所述的桁架钢型材上装配一层三元乙丙橡胶条。4.根据权利要求1所述的断桥隔热防火型玻璃隔断门窗钢型材框架,其特征在于,所述压件为扣盖,扣盖的安装边与安装框架侧边贴合,所述的安装边上有卡槽,扣盖通过自攻螺丝卡接在安装框架上。5.根据权利要求4所述的断桥隔热防火型玻璃隔断门窗钢型材框架,其特征在于,所述的卡槽一端为安装边,另一端为内钩边。6.根据权利要求4所述的断桥隔热防火型玻璃隔断门窗钢型材框架,其特征在于,所述扣盖及所述玻璃的数量至少为一个。7.根据权利要求1所述的断桥隔热防火型玻璃隔断门窗钢型材框架,其特征在于,在所述玻璃的外侧还设有密封胶条,所述密封胶条的外侧分别与所述底座及所述压件贴合。
【文档编号】E04B1/78GK205421626SQ201521136020
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】丁晓松
【申请人】上海皓京实业股份有限公司
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