圆盘式基站抱杆的制作方法

文档序号:10763177阅读:339来源:国知局
圆盘式基站抱杆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆盘式基站抱杆,该基站抱杆从上而下依次包括圆盘式基座、钢板、法兰盘和抱杆,所述基座由三块或更多块配重块组成,其中,所述钢板用于将多块配重块连接成一体,所述法兰盘用于固定抱杆;并且,在抱杆的上方设置有圆钢,所述圆钢与抱杆通过焊接连接,在所述圆盘式基座的下方设置有橡胶垫;其中,所述圆盘式基站抱杆的基座采用多个配重块拼接而成,运输方便,并且,所述圆盘式基站抱杆结构简单,可拆卸,可反复利用,具有环保、节能减排、节约成本和安装周期短等优点。
【专利说明】
圆盘式基站抱杆
技术领域
[0001]本实用新型涉及基站抱杆领域,尤其涉及一种圆盘式基站抱杆。
【背景技术】
[0002]随着三家运营商4G牌照的发放,4G新建需求规模逐步扩大,具体涉及天线抱杆的建设需求增大,尤其是市区、县城,而在市区和县城,多以楼面居多,且60%以上为居民楼面,天线抱杆的建设即在楼面之上。
[0003]但是,现有的配重抱杆安装周期长,需要多次到楼顶作业,并且,尤其现有配重块重量较大,传统施工是在楼面进行现场制作配重块,这样,耗时费力,施工多余的物料还需要进行清理,并且会对周围居民的生活造成严重的影响。同时,施工受到天气和季节的影响较大,在冬季或夏季雷雨天气无法施工。
【实用新型内容】
[0004]为了克服上述问题,本发明人进行了锐意研究,设计出一种圆盘式基站抱杆。
[0005]具体来说,本实用新型的目的在于提供以下方面:
[0006](I)—种圆盘式基站抱杆,其中,所述基站抱杆从下而上依次包括圆盘式基座1、钢板2、法兰盘3和抱杆4,所述基座I由三块或更多块配重块11组成,在所述配重块11上设置有预埋锚栓111,用于连接固定圆盘式基座1、钢板2和法兰盘3,其中,所述预埋锚栓111分别穿过钢板2和法兰盘3 ;
[0007](2)根据上述(I)所述的基站抱杆,其中,
[0008]所述配重块11为同等大小的扇形块,和/或
[0009]所述配重块11的半径为400?800mm,和/或
[0010]所述配重块11的厚度为100?300mm;
[0011](3)根据上述(I)所述的基站抱杆,其中,所述钢板2将多块配重块连接成一体,在所述钢板2上开设有锚栓孔,以与预埋锚栓111配合穿插;
[0012](4)根据上述(3)所述的基站抱杆,其中,所述钢板2呈圆形,其中,
[0013]所述钢板2的半径大于法兰盘3的半径,并小于配重块11的半径,和/或
[0014]所述钢板2的半径为300?700mm;
[0015](5)根据上述(I)所述的基站抱杆,其中,
[0016]在法兰盘3的中心位置设置有圆孔型凹槽,以固定抱杆4,和/或
[0017]在所述法兰盘3上开设有锚栓孔,以与预埋锚栓111配合穿插;
[0018](6)根据上述(5)所述的基站抱杆,其中,所述法兰盘3呈圆形,所述法兰盘3的半径为200?400mm;
[0019](7)根据上述(I)所述的基站抱杆,其中,在抱杆4的上方设置有圆钢5,所述圆钢5与抱杆4通过焊接连接;
[0020](8)根据上述(7)所述的基站抱杆,其中,所述圆钢5为针尖形,所述圆钢5的底部直径为20?30mm;
[0021](9)根据上述(I)至(8)之一所述的基站抱杆,其中,在所述圆盘式基座I的下方设置有橡胶垫6;
[0022](10)根据上述(9)所述的基站抱杆,其中,
[0023]所述橡胶垫6的半径等于或大于所述配重块11的半径,和/或
[0024]所述橡胶垫6的半径为500?900mm,和/或[°°25]所述橡胶垫6的厚度为8?12mm。
【附图说明】
[0026]图1示出根据本实用新型一种优选实施方式的基站抱杆的俯视图;
[0027]图2示出图1中A-A向剖视图;
[0028]图3示出根据本实用新型一种优选实施方式的基站抱杆的局部放大图。
[0029]附图标号说明:
[0030]1-圆盘式基座
[0031]11-配重块
[0032]111-预埋锚栓
[0033]2-钢板
[0034]3-法兰盘
[0035]4-抱杆
[0036]5-圆钢
[0037]6-橡胶垫
【具体实施方式】
[0038]下面通过附图和实施例对本实用新型进一步详细说明。通过这些说明,本实用新型的特点和优点将变得更为清楚明确。
[0039]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。
[0040]根据本实用新型提供的一种圆盘式基站抱杆,如图1所示,该基站抱杆从下而上依次包括圆盘式基座1、钢板2、法兰盘3和抱杆4,其中,所述基座I由三块或更多块配重块11组成,在所述配重块11上设置有预埋锚栓111,所述预埋锚栓111分别穿过钢板2和法兰盘3,使钢板2和法兰盘3与圆盘式基座I连接固定。
[0041]在一种优选的实施方式中,所述配重块3为同等大小的扇形块,所有配重块拼接在一起形成整圆,即圆盘式基座I。
[0042]其中,传统的基座为一圆形整体,该整体结构重量大,不方便运输,需要吊车协助,浪费人力物力;或者需要在现场生产该整体基座,其生产为室外,这样在生产时就会有多种外界环境的影响,严重时甚至不能生产,例如冬天,同时,现场生产会造成现场环境混乱。
[0043]而在本实用新型中,将一个整体基座分成若干个,这样便于运输,并且不会造成不必要的能源浪费。
[0044]在进一步优选的实施方式中,所述配重块3的半径为400?800mm,所述配重块3的厚度为100?300mm。
[0045]在一种优选的实施方式中,所述配重块的原料为C30混凝土,其中,C30混凝土通过钢筋固定形成配重块,所述钢筋经焊接形成网状以提高配重块的强度。
[0046]在一种优选的实施方式中,在所述钢板2上开设有锚栓孔,用于与预埋锚栓111配合穿插。
[0047]其中,配重块11上的预埋锚栓111穿过钢板2上的锚栓孔,这样,利用预埋锚栓111,钢板2将分解的配重块连接成一个整体,即圆盘式基座I。
[0048]在进一步优选的实施方式中,所述钢板2为圆形。
[0049]在一种优选的实施方式中,所述钢板2的半径等于或小于所述配重块11的半径。
[0050]其中,钢板2的作用的将配重块连接成一体,如果其半径大于配重块的半径,虽然起到了连接作用,但是多出来的部分则是资源的浪费,因此,钢板2的半径小于配重块2的半径;并且,钢板2的半径不宜太小,太小不能将分解的配重块充分连接,因此,钢板2的半径大于法兰盘3的半径。
[0051 ]在进一步优选的实施方式中,所述钢板2的半径为300?700mm。
[0052]在一种优选的实施方式中,在所述法兰盘3上开设有锚栓孔。
[0053]其中,法兰盘3上的锚栓孔与钢板2上的锚栓孔配合,共同用于预埋锚栓111的穿插,即预埋锚栓111依次穿过钢板2和法兰盘3,将钢板2与法兰盘3进行连接固定。
[0054]在进一步优选的实施方式中,在法兰盘3的中心位置设置有圆孔型凹槽,用于固定抱杆4。
[0055]在更进一步优选的实施方式中,所述法兰盘3为圆形,其半径为200?400mm。
[0056]在一种优选的实施方式中,在抱杆4的上方设置有圆钢5,所述圆钢5与抱杆4通过焊接连接。
[0057]在进一步优选的实施方式中,所述圆钢5为针尖形,所述圆钢5的底部直径为20?30mm ο
[0058]在更进一步优选的实施方式中,所述圆钢为镀锌圆钢。
[0059]在一种优选的实施方式中,在所述圆盘式基座I的下方设置有橡胶垫6。
[0060]其中,本实用新型所提供的基站抱杆安装于楼板屋顶上,而橡胶垫6的作用是为了防止基站抱杆破坏屋顶的防水层,起缓冲作用。
[0061]在进一步优选的实施方式中,所述橡胶垫6的半径等于或大于所述配重块11的半径。
[0062]在更进一步优选的实施方式中,所述橡胶垫6的半径为500?900mm,厚度为8?12mm。
[0063]在一种优选的实施方式中,在本实用新型中,焊缝采用E4300-E4313焊条,均为满焊,焊缝等级为三级。
[0064]其中,由于所述圆盘式基站抱杆具有一定的重量,为了防止其破坏楼板,应将其放置在天面柱、梁或承重墙的正上面。
[0065]本实用新型所的有益效果包括:
[0066](I)所述圆盘式基站抱杆的基座采用多个配重块拼接而成,所述配重块重量小,方便运输;
[0067](2)所述圆盘式基站抱杆不需在楼面施工,只需在楼面进行安装即可,这样,大大缩短了施工周期,同时,不会对附近的居民造成困扰;
[0068](3)所述圆盘式基站抱杆可在冬季施工,解决了冬季不能施工的困难;
[0069](4)所述圆盘式基站抱杆结构简单,可拆卸;
[0070](5)所述圆盘式基站抱杆可反复利用,具有环保、节能减排和节约成本等优点。
[0071]在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于本实用新型工作状态下的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0072]以上结合了优选的实施方式对本实用新型进行了说明,不过这些实施方式仅是范例性的,仅起到说明性的作用。在此基础上,可以对本实用新型进行多种替换和改进,这些均落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种圆盘式基站抱杆,其特征在于,所述基站抱杆由下而上依次包括圆盘式基座(I)、钢板(2)、法兰盘(3)和抱杆(4),其中,所述基座(I)由三块或更多块配重块(11)组成,在所述配重块(11)上设置有预埋锚栓(111),所述预埋锚栓(111)分别穿过钢板(2)和法兰盘⑶。2.根据权利要求1所述的基站抱杆,其特征在于, 所述配重块(11)为同等大小的扇形块;和/或 所述配重块(11)的半径为400?800mm;和/或 所述配重块(11)的厚度为100?300mm。3.根据权利要求1所述的基站抱杆,其特征在于,所述钢板(2)将多块配重块连接成一体,在所述钢板(2)上开设有锚栓孔,以与预埋锚栓(111)配合穿插。4.根据权利要求3所述的基站抱杆,其特征在于,所述钢板(2)呈圆形,其中, 所述钢板(2)的半径大于法兰盘(3)的半径,并小于配重块(11)的半径;和/或 所述钢板(2)的半径为300?700mm。5.根据权利要求1所述的基站抱杆,其特征在于, 在法兰盘(3)的中心位置设置有圆孔型凹槽,以固定抱杆(4);和/或 在所述法兰盘(3)上开设有锚栓孔,以与预埋锚栓(111)配合穿插。6.根据权利要求5所述的基站抱杆,其特征在于,所述法兰盘(3)呈圆形,所述法兰盘(3)的半径为200?400mm。7.根据权利要求1所述的基站抱杆,其特征在于,在抱杆(4)的上方设置有圆钢(5),所述圆钢(5)与抱杆(4)通过焊接连接。8.根据权利要求7所述的基站抱杆,其特征在于,所述圆钢(5)为针尖形,所述圆钢(5)的底部直径为20?30mm。9.根据权利要求1至8之一所述的基站抱杆,其特征在于,在所述圆盘式基座(I)的下方设置有橡胶垫(6)。10.根据权利要求9所述的基站抱杆,其特征在于, 所述橡胶垫(6)的半径等于或大于所述配重块(11)的半径;和/或 所述橡胶垫(6)的半径为500?900mm;和/或 所述橡胶垫(6)的厚度为8?12_。
【文档编号】E04H12/08GK205445095SQ201620251021
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】张耀明, 赵恩学, 冯景龙
【申请人】中国铁塔股份有限公司鹤岗市分公司
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