一种新型自动调整抱杆吊臂的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型自动调整抱杆吊臂，包括卷扬机、起吊绳、设置在铁塔主材上的抱杆体和设置在抱杆体顶部的吊臂，吊臂的两侧分别设置第一转向滑轮和第二转向滑轮，起吊绳一端设置在卷扬机上、另一端依次绕过第一转向滑轮和第二转向滑轮后连接起吊钩，还包括上段背弓绳和下段背弓绳，吊臂与抱杆体顶部铰接且两者的铰接处位于第一转向滑轮和第二转向滑轮之间，在抱杆体的一侧交叉设置有支撑杆，上段背弓绳顶端连接在所述铰接处与第一转向滑轮之间的吊臂上、底端连接在支撑杆上，下段背弓绳顶端连接在支撑杆上、底端连接在抱杆体底部。本实用新型是一种可减小抱杆体的受力，减轻整体抱杆的重量的新型自动调整抱杆吊臂。
【专利说明】—种新型自动调整抱杆吊臂
【技术领域】
[0001]本实用新型属于输电线路建设杆塔组立领域，尤其涉及一种新型自动调整抱杆吊臂。
【背景技术】
[0002]在输电线路组塔施工中，由于山区、丘陵等施工环境狭小，运输条件差，重型组塔起吊设备难以进场，不能满足现阶段特高压组塔施工的需要，不能从根本上解决狭小空间下杆塔组立的施工难题。目前在输电线路杆塔组立施工中，多采用的是内悬浮式拉线抱杆，抱杆整体重量大、体积大，施工运输不变，在山区等一些道路狭窄地区施工难度大，并且现有的抱杆上端起吊绳转向用吊臂与抱杆主体焊接为整体或由螺栓紧固，起吊重物时抱杆主体承受较大的弯矩，受力情况不好。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种可减小抱杆体的受力，减轻整体抱杆的重量，实现输电线路杆塔组立轻型抱杆设计的新型自动调整抱杆吊臂。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种新型自动调整抱杆吊臂，包括卷扬机、起吊绳、设置在铁塔主材上的抱杆体和设置在抱杆体顶部的吊臂，吊臂的两侧分别设置第一转向滑轮和第二转向滑轮，起吊绳一端设置在卷扬机上、另一端依次绕过第一转向滑轮和第二转向滑轮后连接起吊钩，还包括上段背弓绳和下段背弓绳，吊臂与抱杆体顶部铰接且两者的铰接处位于第一转向滑轮和第二转向滑轮之间，在抱杆体的一侧交叉设置有支撑杆，上段背弓绳顶端连接在所述铰接处与第一转向滑轮之间的吊臂上、底端连接在支撑杆上，下段背弓绳顶端连接在支撑杆上、底端连接在抱杆体底部。
[0005]抱杆体为竖向倾斜设置，支撑杆垂直抱杆体设置，支撑杆端部与抱杆体铰接。
[0006]所述上段背弓绳长度大于下段背弓绳长度。
[0007]所述起吊绳连接起吊钩后连接在所述铰接处与第二转向滑轮之间的吊臂上。
[0008]所述铁塔主材与抱杆体通过抱箍连接。
[0009]本实用新型所述的一种新型自动调整抱杆吊臂，实现了抱杆体的背弓绳受力和起吊绳的受力平衡，减小了抱杆体弯矩，从而减小设计抱杆体截面，有效控制了背弓式抱杆体的整体重量，便于杆塔组立时的搭设和运输。本实用新型所述的一种新型自动调整抱杆吊臂是背弓式抱杆专用吊臂，并且其构成的背弓式轻型组塔抱杆是一种用于分解组塔方法的施工设备，主要用来吊装轻型钢管塔材或角钢塔，适用于施工环境极其恶劣，当采用常规组塔方法已无法施工的线路。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]由图1所示的一种新型自动调整抱杆吊臂，包括卷扬机1、起吊绳2、设置在铁塔主材9上的抱杆体8、设置在抱杆体8顶端的吊臂13、上段背弓绳4A和下段背弓绳4B。
[0012]所述抱杆体8为竖向倾斜设置,铁塔主材9也为倾斜设置,所述抱杆体8通过抱箍10设置在铁塔主材9外侧且两者平行。所述抱箍10设置在铁塔主材9上，抱杆体8通过杆件与抱箍10中的半片抱箍10固定连接，抱箍10共上下设置两个，抱箍10及其应用为现有技术，固不详细叙述。
[0013]吊臂13为横向倾斜设置，吊臂13的左右两侧分别横向伸出抱杆体8顶端的左右两侧外，吊臂13的左右两端分别设置第一转向滑轮5A和第二转向滑轮5B，吊臂13与抱杆体8顶端通过铰接轴铰接且两者的铰接处12位于第一转向滑轮5A和第二转向滑轮5B之间，所述吊臂13与抱杆体8的铰接轴线(即铰接轴轴线)为前后水平延伸，吊臂13两侧可围绕铰接轴线左右摆动。
[0014]在抱杆体8的一侧交叉设置有支撑杆11，支撑杆11垂直抱杆体8设置，支撑杆11向抱杆体8的左侧伸出，支撑杆11右端部与抱杆体8铰接。
[0015]卷扬机I位于抱杆体8的左方，卷扬机I与抱杆体8之间设有中间转向滑轮3，所述起吊绳2 —端设置在卷扬机I上、另一端依次绕过中间转向滑轮3、第一转向滑轮5A和第二转向滑轮5B后连接起吊钩6，起吊绳2连接起吊钩6后连接在所述铰接处12 (吊臂13与抱杆体8之间的铰接处12)与第二转向滑轮5B之间的吊臂13上，铰接处12与第二转向滑轮5B之间的吊臂13上对应起吊绳2设有起吊绳孔，起吊绳2绑扎固定在吊臂13的起吊绳孔上。卷扬机I与中间转向滑轮3之间的起吊绳2为水平延伸。起吊绳2在与起吊钩6连接时绕过起吊钩6上自带的滑轮(或者穿过起吊钩6上自带的绳孔)即可。
[0016]上段背弓绳4A顶端连接在所述铰接处12 (吊臂13与抱杆体8之间的铰接处12)与第一转向滑轮5A之间的吊臂13上、底端连接在支撑杆11左端上，下段背弓绳4B顶端连接在支撑杆11左端上、底端连接在抱杆体8底部，当然，铰接处12与第一转向滑轮5A之间的吊臂13上对应上段背弓绳4A设置背弓绳孔，抱杆体8底部对应下段背弓绳4B也设有背弓绳孔，支撑杆11的左端对应上段背弓绳4A以及下段背弓绳4B也分别设置两背弓绳孔，上段背弓绳4A的两端部以及下段背弓绳4B的两端部分别绑扎固定在相应背弓绳孔上。上段背弓绳4A、支撑杆11和抱杆体8呈三角形状，下段背弓绳4B、支撑杆11和抱杆体8也呈三角形状，上段背弓绳4A长度大于下段背弓绳4B长度。
[0017]本实用新型所述的一种新型自动调整抱杆吊臂13是背弓式抱杆专用吊臂13，并且其构成的背弓式轻型组塔抱杆是一种用于分解组塔方法的施工设备，主要用来吊装轻型钢管塔材或角钢塔，适用于施工环境极其恶劣，当采用常规组塔方法已无法施工的线路。
[0018]本实用新型所述的一种新型自动调整抱杆吊臂，其中吊臂是连接背弓绳的主要部件，在吊臂两端分别设置第一转向滑轮5A和第二转向滑轮5B，起吊绳2依次沿中间转向滑轮3、第一转向滑轮5A以及第二转向滑轮5B行走，并提升起吊钩6，起吊时将起吊绳2 —端固定在吊臂上，通过起吊钩6起吊。起吊钩6起吊重物7时，背弓绳能够根据起吊重物的质量通过吊臂调整张紧度，通过改变上段背弓绳4A或者下段背弓绳4B的长度或者通过牵拉上段背弓绳4A或者下段背弓绳4B使吊臂转动一定角度，使得背弓绳与起吊绳2力矩平衡，减小抱杆体8的受力,减小了抱杆体8弯矩,从而减小设计抱杆体8截面，减轻整体背弓式抱杆体8的重量，使背弓式轻型抱杆的抱杆体8整体重量轻、起升重量大，从根本上解决狭小空间下杆塔组立的施工难题，实现输电线路杆塔组立轻型抱杆的设计，满足特殊地区的施工要求。
【权利要求】
1.一种新型自动调整抱杆吊臂，包括卷扬机、起吊绳、设置在铁塔主材上的抱杆体和设置在抱杆体顶部的吊臂，吊臂的两侧分别设置第一转向滑轮和第二转向滑轮，起吊绳一端设置在卷扬机上、另一端依次绕过第一转向滑轮和第二转向滑轮后连接起吊钩，其特征在于:还包括上段背弓绳和下段背弓绳，吊臂与抱杆体顶部铰接且两者的铰接处位于第一转向滑轮和第二转向滑轮之间，在抱杆体的一侧交叉设置有支撑杆，上段背弓绳顶端连接在所述铰接处与第一转向滑轮之间的吊臂上、底端连接在支撑杆上，下段背弓绳顶端连接在支撑杆上、底端连接在抱杆体底部。
2.如权利要求1所述的一种新型自动调整抱杆吊臂，其特征在于:抱杆体为竖向倾斜设置，支撑杆垂直抱杆体设置，支撑杆端部与抱杆体铰接。
3.如权利要求1所述的一种新型自动调整抱杆吊臂，其特征在于:所述上段背弓绳长度大于下段背弓绳长度。
4.如权利要求1所述的一种新型自动调整抱杆吊臂，其特征在于:所述起吊绳连接起吊钩后连接在所述铰接处与第二转向滑轮之间的吊臂上。
5.如权利要求1所述的一种新型自动调整抱杆吊臂，其特征在于:所述铁塔主材与抱杆体通过抱箍连接。
【文档编号】B66C23/64GK203922528SQ201420341968
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】刘万东, 吕超英, 侯东红, 肖贵成, 翟飞, 高晓莉, 徐国庆, 王晓松, 刘克伟 申请人:国家电网公司, 国家电网公司交流建设分公司, 河南送变电工程公司, 河南电力博大科技有限公司, 河南电力博大工程设计有限公司