水泥纤网板的制作方法
【专利摘要】水泥纤网板，包括砂浆层，关键是：所述的水泥纤网板还包括上无纺布层和下无纺布层，上无纺布层位于砂浆层上方且上无纺布层的下端面与砂浆层的上端面固定连接，下无纺布层位于砂浆层的下方且下无纺布层的上端面与砂浆层的下端面固定连接。可以有效降低砂浆层松散开裂的机率，从而延长水泥纤网板的使用寿命，结构简单，价格低廉，降低了安全隐患，同时可以减少给用户造成的经济损失。另外，无纺布具有防潮、透气、质量轻、无毒无刺激性等特点，是新一代环保材料，不会对用户的身体产生任何危害。
【专利说明】
水泥纤网板
技术领域
[0001]本实用新型属于建筑材料技术领域，涉及到水泥纤网板。
【背景技术】
[0002]现有的水泥纤网板结构简单，只有一层砂浆层，砂浆层的一面与墙体固定连接，砂浆层的另一面与装饰层固定连接。随着时间的流逝，砂浆层容易松散开裂，甚至从墙体上脱落，同时也会导致装饰层脱落甚至损坏，存在很大的安全隐患，而且用户需要重复装修，会给用户造成一定的经济损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了水泥纤网板，粘接性能好，使用寿命长，降低了安全隐患，同时可以减少用户的经济损失。
[0004]本实用新型所采取的具体技术方案是:水泥纤网板，包括砂浆层，关键是:所述的水泥纤网板还包括上无纺布层和下无纺布层，上无纺布层位于砂浆层上方且上无纺布层的下端面与砂浆层的上端面固定连接，下无纺布层位于砂浆层的下方且下无纺布层的上端面与砂浆层的下端面固定连接。
[0005]所述的水泥纤网板还包括网格布层，砂浆层的数量为两层，分别为上砂浆层和下砂浆层，网格布层位于上砂浆层和下砂浆层之间且网格布层同时与上砂浆层和下砂浆层固定连接，上无纺布层的下端面与上砂楽层的上端面固定连接，下无纺布层的上端面与下砂浆层的下端面固定连接。
[0006]所述的砂浆层左侧端面上沿前后方向开设有至少两个向内凹陷的插槽，砂浆层右侧端面上与插槽相对应的位置设置有与插槽形状相匹配的插块，插块与砂浆层为一体成型结构。
[0007]所述的上砂浆层左侧端面上开设有一个向内凹陷的上定位槽，上砂浆层右侧端面上与上定位槽相对应的位置设置有与上定位槽形状相匹配的上定位块，下砂浆层左侧端面上开设有一个向内凹陷的下定位槽，下砂浆层右侧端面上与下定位槽相对应的位置设置有与下定位槽形状相匹配的下定位块，下定位块与上定位块沿前后方向交错设置。
[0008]所述的上定位块与上砂浆层为一体成型结构，下定位块与下砂浆层为一体成型结构。
[0009]所述的水泥纤网板四周的侧壁上都设置有粘接层，粘接层的沿上下方向的高度等于水泥纤网板的厚度。
[0010]本实用新型的有益效果是:在砂浆层的上端面和下端面都增设无纺布层，可以有效降低砂浆层松散开裂的机率，从而延长水泥纤网板的使用寿命，结构简单，价格低廉，降低了安全隐患，同时可以减少给用户造成的经济损失。另外，无纺布具有防潮、透气、质量轻、无毒无刺激性等特点，是新一代环保材料，不会对用户的身体产生任何危害。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。
[0012]图2为图1的A-A向视图。
[0013]图3为本实用新型第二实施例的结构示意图。
[0014]图4为图3的A-A向视图。
[0015]图5为图3的右视图。
[0016]附图中，I代表砂浆层，2代表上无纺布层，3代表下无纺布层，4代表插槽，5代表插块，6代表网格布层，7代表上定位槽，8代表上定位块，9代表下定位块。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明:
[0018]实施例1，如图1和图2所示，水泥纤网板，包括砂楽层I，还包括上无纺布层2和下无纺布层3，上无纺布层2位于砂浆层I上方且上无纺布层2的下端面与砂浆层I的上端面固定连接，下无纺布层3位于砂浆层I的下方且下无纺布层3的上端面与砂浆层I的下端面固定连接，总厚度为1mm，满足用户对较薄水泥纤网板的使用需求。上无纺布层2和下无纺布层3可以将砂浆层I拉伸固化，进而将砂浆层I定型，可以有效降低砂浆层I松散开裂的机率，从而延长水泥纤网板的使用寿命，结构简单，价格低廉，降低了安全隐患，同时可以减少给用户造成的经济损失。另外，无纺布具有防潮、透气、质量轻、无毒无刺激性等特点，是新一代环保材料，不会对用户的身体产生任何危害。
[0019]砂浆层I左侧端面上沿前后方向开设有至少两个向内凹陷的插槽4，优选为两个且两个插槽4沿前后方向间隔设置，插接式方便快捷，省时省力，而且定位牢固可靠。砂浆层I右侧端面上与插槽4相对应的位置设置有与插槽4形状相匹配的插块5，施工时，左右相邻的两个水泥纤网板，可以通过插槽4和插块5的插接配合，快速插接定位连接在一起，使得施工更加方便快捷，可以大大提高施工效率。插块5与砂浆层I为一体成型结构，使得插块5与砂浆层I之间的连接更加牢固可靠，避免因为接缝不牢固而出现插块5断裂脱落的现象。
[0020]水泥纤网板四周的侧壁上都设置有粘接层，粘接层的沿上下方向的高度等于水泥纤网板的厚度。利用粘接层将上无纺布层2、砂浆层I和下无纺布层3三层结构粘接在一起，可以进一步提高水泥纤网板整体的强度，降低砂浆层I松散开裂的机率。
[0021 ]实施例2，如图3、图4和图5所示，与实施例1不同的是，水泥纤网板还包括网格布层6，砂浆层I的数量为两层，分别为上砂浆层和下砂浆层，网格布层6位于上砂浆层和下砂浆层之间且网格布层6同时与上砂浆层和下砂浆层固定连接，上无纺布层2的下端面与上砂浆层的上端面固定连接，下无纺布层3的上端面与下砂浆层的下端面固定连接，总厚度为3mm，满足用户对不同厚度水泥纤网板的使用需求。网格布的经玮向抗拉强度高，可以进一步降低砂浆层I松散开裂的机率，从而进一步延长水泥纤网板的使用寿命。而且网格布能使水泥纤网板所受的应力均匀分散，能够避免由于外力的碰撞、挤压所造成的整个水泥纤网板的变形，使水泥纤网板具有很高的抗冲力强度，并且易于施工和控制质量。
[0022]上砂浆层左侧端面上开设有一个向内凹陷的上定位槽7，上砂浆层右侧端面上与上定位槽7相对应的位置设置有与上定位槽7形状相匹配的上定位块8，下砂浆层左侧端面上开设有一个向内凹陷的下定位槽，下砂浆层右侧端面上与下定位槽相对应的位置设置有与下定位槽形状相匹配的下定位块9，施工时，左右相邻的两个水泥纤网板，可以通过定位槽和定位块的插接配合，快速插接定位连接在一起，使得施工更加方便快捷，可以大大提高施工效率。下定位块9与上定位块8沿前后方向交错设置，插接定位更加牢固可靠。
[0023]上定位块8与上砂浆层为一体成型结构，下定位块9与下砂浆层为一体成型结构。使得上定位块8与上砂浆层之间、下定位块9与下砂浆层之间的连接更加牢固可靠，避免因为接缝不牢固而出现定位块断裂脱落的现象。
[0024]水泥纤网板四周的侧壁上都设置有粘接层，粘接层的沿上下方向的高度等于水泥纤网板的厚度。利用粘接层将上无纺布层2、上砂浆层、网格布层6、下砂浆层和下无纺布层3五层结构粘接在一起，可以进一步提高水泥纤网板整体的强度，降低砂浆层I松散开裂的机率。
【主权项】
1.水泥纤网板，包括砂浆层(I)，其特征在于:所述的水泥纤网板还包括上无纺布层(2)和下无纺布层(3)，上无纺布层(2)位于砂浆层(I)上方且上无纺布层(2)的下端面与砂浆层(I)的上端面固定连接，下无纺布层(3)位于砂浆层(I)的下方且下无纺布层(3)的上端面与砂浆层(I)的下端面固定连接。2.根据权利要求1所述的水泥纤网板，其特征在于:所述的水泥纤网板还包括网格布层(6)，砂浆层(I)的数量为两层，分别为上砂浆层和下砂浆层，网格布层(6)位于上砂浆层和下砂浆层之间且网格布层(6)同时与上砂浆层和下砂浆层固定连接，上无纺布层(2)的下端面与上砂浆层的上端面固定连接，下无纺布层(3)的上端面与下砂浆层的下端面固定连接。3.根据权利要求1所述的水泥纤网板，其特征在于:所述的砂浆层(I)左侧端面上沿前后方向开设有至少两个向内凹陷的插槽(4)，砂浆层(I)右侧端面上与插槽(4)相对应的位置设置有与插槽(4)形状相匹配的插块(5)，插块(5)与砂浆层(I)为一体成型结构。4.根据权利要求2所述的水泥纤网板，其特征在于:所述的上砂浆层左侧端面上开设有一个向内凹陷的上定位槽(7)，上砂浆层右侧端面上与上定位槽(7)相对应的位置设置有与上定位槽(7)形状相匹配的上定位块(8)，下砂浆层左侧端面上开设有一个向内凹陷的下定位槽，下砂浆层右侧端面上与下定位槽相对应的位置设置有与下定位槽形状相匹配的下定位块(9)，下定位块(9)与上定位块(8)沿前后方向交错设置。5.根据权利要求4所述的水泥纤网板，其特征在于:所述的上定位块(8)与上砂浆层为一体成型结构，下定位块(9)与下砂浆层为一体成型结构。6.根据权利要求1或2所述的水泥纤网板，其特征在于:所述的水泥纤网板四周的侧壁上都设置有粘接层，粘接层的沿上下方向的高度等于水泥纤网板的厚度。
【文档编号】E04C2/288GK205476048SQ201620238193
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】徐长文, 李永强
【申请人】张家口家诚首佳新型建材股份有限公司