一种顶升平台的桁架梁与滑梁的连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种顶升平台的桁架梁与滑梁的连接结构，滑梁通过滑动连接件滑设于桁架梁的底部，所述滑动连接件包括与所述桁架梁的底部连接的桁架安装部及设于所述桁架安装部下方的滑梁安装部，所述滑梁安装部上开设有供所述滑梁卡设并滑动的滑梁卡槽。本实用新型通过滑动连接件将滑梁滑设于顶升平台的桁架梁的底部，代替传统的滑梁与桁架梁相互焊接的方法，有效的保证了滑梁的完整性，便于滑梁完成安装后的均布微调，同时为后期各构件拆卸以及桁架梁与滑梁的回收再利用。
【专利说明】
一种顶升平台的桁架梁与滑梁的连接结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种顶升平台的桁架梁与滑梁的连接结构。
【背景技术】
[0002]随着科技进步以及施工技术的提高，超高层大型建筑越来越多，超高层核心筒结构水平结构与竖向结构往往分开施工，核心筒竖向结构采用能够自爬升的模架体系-顶升平台，顶升平台在诸多超高层都得到了应用。
[0003]在这些顶升平台中，下挂架体工字钢滑梁往往与钢平台桁架钢梁下翼缘板进行焊接，核心筒竖向结构施工过程中，工字钢滑梁与主桁架连接为焊接节点，焊接完成后将很难进行调整，后期施工完成后不方便拆卸，也不利于工字钢滑梁与桁架型钢的回收利用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于滑梁完成安装后的微调的顶升平台的桁架梁与滑梁的连接结构，便于后期各构件拆卸和回收。
[0005]为实现上述技术效果，本实用新型公开了一种顶升平台的桁架梁与滑梁的连接结构，滑梁通过滑动连接件滑设于桁架梁的底部，所述滑动连接件包括与所述桁架梁的底部连接的桁架安装部及设于所述桁架安装部下方的滑梁安装部，所述滑梁安装部上开设有供所述滑梁卡设并滑动的滑梁卡槽。
[0006]本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果:通过滑动连接件将滑梁滑设于顶升平台的桁架梁的底部，代替传统的滑梁与桁架梁相互焊接的方法，有效的保证了滑梁的完整性，便于滑梁完成安装后的均布微调，同时为后期各构件拆卸以及桁架梁与滑梁的回收再利用。
[0007]本实用新型一种顶升平台的桁架梁与滑梁的连接结构进一步的改进在于，所述桁架梁的底部设有桁架底板，所述桁架底板上开设有第一安装孔，所述桁架安装部为安装板体，所述安装板体上开设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔通过拧合件相互连接。
[0008]本实用新型一种顶升平台的桁架梁与滑梁的连接结构进一步的改进在于，所述拧合件包括穿设于所述第一安装孔与所述第二安装孔内的连接螺栓及螺合于所述连接螺栓上的螺母。
[0009]本实用新型一种顶升平台的桁架梁与滑梁的连接结构进一步的改进在于，所述第一安装孔和/或所述第二安装孔为长圆形调节孔。便于在安装时对滑动连接件与桁架梁之间进行微调。
[0010]本实用新型一种顶升平台的桁架梁与滑梁的连接结构进一步的改进在于，所述滑梁安装部包括设于所述安装板体两侧的第一安装侧板和第二安装侧板，所述第一安装侧板和所述第二安装侧板上对应开设有所述滑梁卡槽。
[0011]本实用新型一种顶升平台的桁架梁与滑梁的连接结构进一步的改进在于，所述滑梁为工字型滑梁;所述滑梁卡槽呈T字形，开设于所述第一安装侧板或所述第二安装侧板的底部;所述工字型滑梁的顶部翼板与腹板上部卡设并滑动于所述滑梁卡槽内。
[0012]本实用新型一种顶升平台的桁架梁与滑梁的连接结构进一步的改进在于，所述第一安装侧板与所述第二安装侧板之间设有位于所述滑梁卡槽两侧的支撑肋条。用于加强第一安装侧板与第二安装侧板的刚度，同时对滑梁卡槽进行加固。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种顶升平台的桁架梁与滑梁的连接结构的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型一种顶升平台的桁架梁与滑梁的连接结构中滑动连接件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0016]参阅图1和图2所示，本实用新型一种顶升平台的桁架梁与滑梁的连接结构主要包括顶升平台的桁架梁11、通过滑动连接件13滑设于桁架梁11底部的滑梁12。滑动连接件13进一步包括与桁架梁11的底部连接的桁架安装部131、及设于该桁架安装部131下方的滑梁安装部132，其中，滑梁安装部132上开设有供滑梁12卡设并滑动的滑梁卡槽14。滑动连接件13通过桁架安装部131与顶升平台的桁架梁11连接，滑梁12通过卡设于滑梁卡槽14内并沿滑梁卡槽14滑动，从而滑设于滑动连接件13上。
[0017]桁架梁11的底部设有桁架底板111，桁架底板111上开设有第一安装孔112。在本实施例中，桁架梁11为工字钢梁，工字钢梁底部的下翼板便为桁架梁11底部的桁架底板111，多个第一安装孔112对称开设于工字钢梁底部的下翼板的两侧。滑动连接件13的桁架安装部131为安装板体，该安装板体上开设有与第一安装孔112对应的第二安装孔1311，第一安装孔112与第二安装孔1311之间通过拧合件15相互连接，该拧合件15包括穿设于第一安装孔112与第二安装孔1311内的连接螺栓及螺合于连接螺栓上的螺母，通过拧紧螺栓，将滑动连接件13的桁架安装部131牢牢地固定在桁架梁11底部的桁架底板111上。
[0018]进一步，可以将其中的第一安装孔112和/或第二安装孔1311设置为长圆形调节孔，长圆形调节孔沿着桁架梁11的长度方向设置，便于在安装时对滑动连接件13与桁架梁11之间进行微调。
[0019]滑动连接件13的滑梁安装部132包括设于安装板体131两侧的一第一安装侧板1321和一第二安装侧板1322，该第一安装侧板1321与该第二安装侧板1322上对应开设有滑梁卡槽14。滑梁12为工字型滑梁，工字型滑梁的顶部翼板与腹板上部卡设并滑动于滑梁卡槽14内。滑梁卡槽14呈T字形，开设于第一安装侧板1321和第二安装侧板1322的底部并向第一安装侧板1321和第二安装侧板1322的中部延伸形成。第一安装侧板1321与第二安装侧板1322之间设有位于滑梁卡槽14两侧的支撑肋条16，用于加强第一安装侧板1321与第二安装侧板1322的刚度，同时对滑梁卡槽14进行加固，确保滑梁卡槽14对滑梁12的支撑。
[0020]本实用新型一种顶升平台的桁架梁与滑梁的连接结构在安装时，首先在桁架梁11上预留或后开长圆形调节孔;然后安装滑动连接件13，滑动连接件13在工厂加工完成，将滑动连接件13的四个预留孔与桁架梁11上的长圆形调节孔对齐，穿上连接螺栓，拧紧螺母;最后进行滑梁12的安装，通过滑动连接件13上的滑梁卡槽14穿入完成安装。
[0021]本实用新型一种顶升平台的桁架梁与滑梁的连接结构通过滑动连接件将滑梁滑设于顶升平台的桁架梁的底部，代替传统的滑梁与桁架梁相互焊接的方法，有效的保证了滑梁的完整性，便于滑梁完成安装后的均布微调，同时为后期各构件拆卸以及桁架梁与滑梁的回收再利用。
[0022]以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种顶升平台的桁架梁与滑梁的连接结构，其特征在于:滑梁通过滑动连接件滑设于桁架梁的底部，所述滑动连接件包括与所述桁架梁的底部连接的桁架安装部及设于所述桁架安装部下方的滑梁安装部，所述滑梁安装部上开设有供所述滑梁卡设并滑动的滑梁卡槽。2.如权利要求1所述的顶升平台的桁架梁与滑梁的连接结构，其特征在于:所述桁架梁的底部设有桁架底板，所述桁架底板上开设有第一安装孔，所述桁架安装部为安装板体，所述安装板体上开设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔通过拧合件相互连接。3.如权利要求2所述的顶升平台的桁架梁与滑梁的连接结构，其特征在于:所述拧合件包括穿设于所述第一安装孔与所述第二安装孔内的连接螺栓及螺合于所述连接螺栓上的螺母。4.如权利要求2所述的顶升平台的桁架梁与滑梁的连接结构，其特征在于:所述第一安装孔和/或所述第二安装孔为长圆形调节孔。5.如权利要求2所述的顶升平台的桁架梁与滑梁的连接结构，其特征在于:所述滑梁安装部包括设于所述安装板体两侧的第一安装侧板和第二安装侧板，所述第一安装侧板和所述第二安装侧板上对应开设有所述滑梁卡槽。6.如权利要求5所述的顶升平台的桁架梁与滑梁的连接结构，其特征在于:所述滑梁为工字型滑梁;所述滑梁卡槽呈T字形，开设于所述第一安装侧板或所述第二安装侧板的底部;所述工字型滑梁的顶部翼板与腹板上部卡设并滑动于所述滑梁卡槽内。7.如权利要求5所述的顶升平台的桁架梁与滑梁的连接结构，其特征在于:所述第一安装侧板与所述第二安装侧板之间设有位于所述滑梁卡槽两侧的支撑肋条。
【文档编号】E04G17/04GK205476447SQ201620153682
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月1日
【发明人】邓明胜, 苏亚武, 周洪涛, 柯子平, 裴鸿斌, 刘鹏, 亓立刚, 周申彬, 唐祖锡, 王凯峰, 陈刚
【申请人】中国建筑第八工程局有限公司