一种折叠式岩芯切割机的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于地质矿石试样采集加工器械技术领域，具体涉及一种折叠式岩芯切割机，包括岩芯导管、设于岩芯导管上方的切割机构及设于岩芯导管下方的支撑机构，岩芯导管径向中部开设有轴向凹槽，切割机包括切割片，切割片伸入轴向凹槽内用于切割从岩芯导管内滑落下来的岩芯；支撑机构包括分别活动连接在岩芯导管两侧的支撑腿。本实用新型结构简单，携带方便。
【专利说明】
一种折叠式岩芯切割机
技术领域
[0001]本实用新型属于地质矿石试样采集加工器械技术领域，具体涉及一种折叠式岩芯切割机。
【背景技术】
[0002]岩芯钻探属于地质勘探活动的一种手段，经钻探取出的岩芯，通过化学分析查明岩石中矿物成分及其含量。按照勘探规范，钻探所采取的岩芯是不能全部用于分析的，必须留存一半，用另一半进行化学分析，现有的岩芯切割机在使用时存在机身较大不易搬运，室外操作受限，劳动强度高，给操作切割的工作人员带来了困扰。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、携带方便的折叠式岩芯切割机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种折叠式岩芯切割机，包括岩芯导管、设于岩芯导管上方的切割机构及设于岩芯导管下方的支撑机构，岩芯导管径向中部开设有轴向凹槽，所述切割机构包括切割片，切割片伸入轴向凹槽内用于切割从岩芯导管内滑落下来的岩芯;所述支撑机构包括分别活动连接在岩芯导管两侧的支撑腿。
[0005]所述岩芯导管下端设有承接切割后的岩芯的弧形连板。
[0006]所述支撑腿内设置内杆，所述内杆与支撑腿滑动连接。
[0007]所述切割机构还包括底座，底座上设有带有弧形轨道的定位导轨，定位导轨外侧设有L型定位板，L型定位板横端与底座通过螺栓固定连接，L型定位板竖端设有与定位导轨对应的第一固定孔，所述切割片上设有防护罩，防护罩侧面设有第二固定孔，所述防护罩通过螺栓与定位导轨及L型定位板固连;所述岩芯导管上设有支撑板，所述切割机构底座固定于支撑板上。
[0008]所述岩芯导管上端设有冷却容器，岩心导管上设有与冷却容器相应挡板，与所述冷却容器连通的冷却液输送管端口与切割片位置相应，冷却液输送管上设有流量控制阀。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0010]1、本实用新型中的支撑腿活动连接在岩芯导管两侧，在不使用时支撑腿可收纳起来，易于携带，使用方便，解决了现有设备室外操作受限，不易携带的问题；
[0011]2、本实用新型中的岩芯导管下端设有承接切割后的岩芯的弧形连板，弧形连板方便拿取切割后的岩芯，使用时，弧形连板下端与地面接触，与支撑腿共同构成稳定三角架结构，确保使用过程中设备稳定牢固，结构简单；由于使用过程中岩芯导管处于倾斜状态，这样岩芯在重力的作用下可自行滑落，使用方便，当正在进行切割的岩芯完全进入岩芯导管后，可将另一块待切割岩芯可接着放入，实现连续切割，提尚工作效率；
[0012]3、本实用新型中的支撑腿内设置内杆，内杆与支撑腿滑动连接，可根据实际需要通过调节支撑腿的长度，进而调节岩芯导管的倾斜度，使岩芯导管与水平方向的夹角处于最佳；
[0013]4、本实用新型中的切割机构的底座与支撑板螺栓连接，拆卸方便，切割机构的底座上带有定位导轨，切割片的切割深度可以根据需要进行微调，当需要对切割片切割深度进行微调时，拧动L型定位板横端与底座及支撑板连接的螺丝，使L型定位板处于可上下活动的状态，接着拧动L型定位板竖端上第一固定孔处的螺丝，使连接防护罩与定位导轨及L型定位板的螺栓与定位导轨处于能够相对移动的状态，然后向上或向下移动切割机构，直至切割片处于所需位置，然后再通过螺栓使防护罩与定位导轨及L型定位板处于相对固定，最后拧紧L型定位板横端与底座及支撑板固定连接的螺丝，即可完成微调岩芯切割深度；由于岩芯硬度大比较难切割，将L型定位板横端与底座及支撑板连接，能够避免切割岩芯时切割机构沿定位导轨向上滑动，影响切割深度和切割效果；当需要更换切割片时，完全松开L型定位板竖端第一固定孔处的螺丝，此时可向上抬起整个切割机构，方便更换切割片；同时，防护罩能够保护切割机构，确保使用者的安全，还具有防止切割废肩飞出，防止冷却液喷洒到外面的作用；
[0014]5、本实用新型中的冷却容器，用于降低切割片表面温度，与冷却容器连通的冷却液输送管端口与切割片位置相应，避免切割片长时间工作发热损坏，延长切割片使用寿命；并且岩芯导管上的挡板能够阻止冷却容器向下滑落，保证使用过程中冷却容器的位置不发生移动，冷却液输送管上设有流量控制阀，能够根据需要调整冷却液流量。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图。
[0016]图中:岩芯导管1、冷却容器2、挡板3、防护罩4、定位导轨5、支撑腿6、轴向凹槽7、切割片8、弧形连扳9、切割机构1、铰轴11、L型定位板12、冷却液输送管13、流量控制阀14。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型公开了一种折叠式岩芯切割机，如图1所示，包括岩芯导管1、设于岩芯导管I上方的切割机构10及设于岩芯导管I下方的支撑机构，岩芯导管I径向中部开设有轴向凹槽7，切割机构10包括切割片8，切割片8伸入轴向凹槽7内，切割片8与驱动电机的转轴连接，在驱动电机的作用下切割片8沿岩芯轴向将岩芯对半切开。支撑机构包括分别铰连接在岩芯导管I两侧的支撑腿6，支撑腿6与岩芯导管I铰连接处设有卡扣，使用时，支撑腿6支起后，通过卡扣固定支撑腿6防止支撑腿6转动，确保切割过程稳定;在不使用时，支撑腿6可收纳起来，易于携带，使用方便，解决了现有设备室外操作受限，不易携带的问题。支撑腿6内设置内杆，内杆与支撑腿6滑动连接，可根据实际需要通过调节支撑腿6的长度，进而调节岩芯导管I的倾斜度，使岩芯导管I与水平方向的夹角处于最佳。
[0018]岩芯导管I下端设有承接切割后的岩芯的弧形连板9，弧形连板9方便拿取切割后的岩芯，使用时，弧形连板9下端与地面接触，与支撑腿6共同构成稳定三角架结构，确保使用过程中设备稳定牢固，结构简单；由于使用过程中岩芯导管I处于倾斜状态，这样岩芯在重力的作用下可自行滑落，使用方便，当正在进行切割的岩芯完全进入岩芯导管I后，可将另一块待切割岩芯可接着放入岩芯导管I内，实现连续切割，提高工作效率。
[0019]切割机构10还包括底座，切割机构10—端与底座通过与驱动电机转轴平行的铰轴11铰接，切割机构10的底座上设有以铰轴11为圆心中间为弧形轨道的定位导轨5，定位导轨5外侧设有L型定位板12，L型定位板12横端与底座及支撑板通过螺栓固连，L型定位板12竖端设有与定位导轨5对应的第一固定孔，切割片8上设有防护罩4，防护罩4侧面设有第二固定孔，防护罩4通过螺栓与定位导轨5及L型定位板12固连;岩芯导管I上设有支撑板，切割机构10的底座通过螺栓固定于岩心导管I上的支撑板上；当需要对切割片8切割深度进行微调时，拧动L型定位板12横端与底座及支撑板连接的螺丝，使L型定位板12相对底座处于可上下活动的状态，接着拧动L型定位板12竖端上第一固定孔处的螺丝，使连接防护罩4与定位导轨5及L型定位板12的螺栓与定位导轨5处于能够相对移动的状态，然后向上或向下移动切割机构10，切割机构10以与底座铰接的铰轴11为圆心做弧形运动，直至切割片8处于所需位置，然后再通过螺栓使防护罩4与定位导轨5及L型定位板12处于相对固定，最后拧紧L型定位板12横端与底座及支撑板固定连接的螺丝，即可完成微调岩芯切割深度；由于岩芯硬度大比较难切割，将L型定位板12横端与底座及支撑板连接(底座夹在L型定位板12横端于支撑板之间)，能够避免切割岩芯时切割机构10以与底座铰接的铰轴11为圆心沿定位导轨5向上滑动，影响切割深度和切割效果；当需要更换切割片8时，完全松开L型定位板12竖端第一固定孔处的螺丝，此时可向上抬起整个切割机构10，方便更换切割片8;同时，防护罩4能够保护切割机构10，确保使用者的安全，还具有防止切割废肩飞出，防止冷却液喷洒到外面的作用。
[0020]岩芯导管I上端设有冷却容器2，岩芯导管I上端两侧设有方便绳股固定冷却容器2的冷却容器固定孔，岩芯导管I上设有与冷却容器2相应的挡板3，挡板3和冷却容器固定孔的设置能够保证使用过程中冷却容器2的位置不发生移动。与冷却容器2连通的冷却液输送管13端口与切割片8位置相对应，通过设置在支撑板上的固定架固定冷却液输送管13端口位置，确保冷却液能够喷洒到切割片8上，提高降温效果;冷却液输送管13上设有流量控制阀14，能够根据需要调整冷却液流量。
[0021]工作原理:使用时，将支撑腿6打开，然后用卡扣固定卡牢支撑腿6，防止使用过程中支撑腿6转动，接着调节支撑腿6的长度，使岩芯导管I与水平方向的夹角处于最佳，并使设备处于平稳状态，接着将冷却容器2固定到岩芯导管I上，向冷却容器2内注入冷却液，如果冷却容器2事先已经注入冷却液，则直接将装有冷却液的冷却容器2固定到岩芯导管I上，然后再将切割机构10固定到支撑板上，最后启动电源，检测电机和切割片8运转是否正常，有无异常声响，待确认设备一切正常后，根据需要把流量控制阀14开到合适的开合度，将待切割的岩芯放入岩芯导管1，当岩芯向下滑动接触到切割片8时，岩芯开始被切割，被切割的岩芯继续下滑，当正在切割的岩芯完全进入岩芯导管I后，可接着放入第二块待切割岩芯预备切割，岩芯被切割为两个半圆柱体后沿弧形连板9排出。本实用新型结构简单、便于携带。
【主权项】
1.一种折叠式岩芯切割机，包括岩芯导管、设于岩芯导管上方的切割机构及设于岩芯导管下方的支撑机构，岩芯导管径向中部开设有轴向凹槽，所述切割机构包括切割片，切割片伸入轴向凹槽内用于切割从岩芯导管内滑落下来的岩芯;其特征在于:所述支撑机构包括分别活动连接在岩芯导管两侧的支撑腿。2.如权利要求1所述的折叠式岩芯切割机，其特征在于:所述岩芯导管下端设有承接切割后的岩芯的弧形连板。3.如权利要求1所述的折叠式岩芯切割机，其特征在于:所述支撑腿内设置内杆，所述内杆与支撑腿滑动连接。4.如权利要求1或2或3任一所述的折叠式岩芯切割机，其特征在于:所述切割机构还包括底座，底座上设有带有弧形轨道的定位导轨，定位导轨外侧设有L型定位板，L型定位板横端与底座通过螺栓固定连接，L型定位板竖端设有与定位导轨对应的第一固定孔，所述切割片上设有防护罩，防护罩侧面设有第二固定孔，所述防护罩通过螺栓与定位导轨及L型定位板固连;所述岩芯导管上设有支撑板，所述切割机构底座固定于支撑板上。5.如权利要求4所述的折叠式岩芯切割机，其特征在于:所述岩芯导管上端设有冷却容器，岩心导管上设有与冷却容器相应挡板，与所述冷却容器连通的冷却液输送管端口与切割片位置相应，冷却液输送管上设有流量控制阀。
【文档编号】B28D1/24GK205497819SQ201620296814
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】杨德寿
【申请人】杨德寿