石膏砌块隔墙中构造柱一体模盒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了石膏砌块隔墙中构造柱一体模盒，属于建筑材料领域，提供一种可减少建筑垃圾、缩短施工周期、降低建安成本的石膏砌块隔墙中构造柱一体模盒；包括盒体和盖体，所述盒体呈U形，所述盖体可与U形盒体的开口部配合；将盒体和盖体配合后，整个模盒为由四个侧壁围成的矩形框架结构；单个模盒的高度与单块石膏砌块的高度一致；单个模盒的厚度与单块石膏砌块的厚度一致。通过采用一体模盒结构，并将一体模盒随石膏砌块一起修筑，这样可在后期需要浇筑构造柱时，无需再设置相应的模板进行封模，并且混凝土浇筑后也无需进行拆模。因此可减少建筑垃圾，同时可提高施工效率，节约建安成本。
【专利说明】
石膏砌块隔墙中构造柱一体模盒
技术领域
[0001]本实用新型涉建筑材料领域，尤其涉及一中用于非承重石膏砌块隔墙中构造柱一体模盒。
【背景技术】
[0002]石膏砌块具有隔声防火、施工便捷等多项优点，是一种低碳环保、健康、符合时代发展要求的新型墙体材料，石膏砌块已被大量的使用在建筑的隔墙修筑中。但是，目前对于石膏砌块隔墙中构造柱的施工方式仍然采用传统方式为主:既待墙体施工完成后，再进行关模，然后进行混凝土的浇注，之后再拆模、剃打、修补等；因而传统的施工方式不仅会产生大量建筑垃圾，而且施工周期长，施工过程繁琐、复杂;并且必然导致建安成本较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题是提供一种可减少建筑垃圾、缩短施工周期、降低建安成本的石霄砲块隔墙中构造柱一体t旲盒。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:石膏砌块隔墙中构造柱一体模盒，包括盒体和盖体，所述盒体呈U形，所述盖体可与U形盒体的开口部配合;将盒体和盖体配合后，整个模盒为由四个侧壁围成的矩形框架结构；单个模盒的高度与单块石膏砌块的高度一致;单个模盒的厚度与单块石膏砌块的厚度一致;模盒的材料与石膏砌块的材料一致，或者模盒为水泥制品。
[0005]进一步的是:单个模盒的宽度L为200mm-400mm。
[0006]进一步的是:单个模盒的宽度L为200mm或400mm。
[0007]进一步的是:模盒上各侧壁的壁厚为10mm-20mm。
[0008]进一步的是:盒体和盖体为搭接配合。
[0009]进一步的是:在U形盒体的口部设置有内凹的台阶，在盖体上设置有凸块;所述内凹的台阶可与凸块配合。
[0010]进一步的是:所述模盒由复合水泥石膏材料制成。
[0011]本实用新型的有益效果是:通过采用一体模盒结构，在采用石膏砌块修筑隔墙的同时，可将模盒一并修筑在隔墙中，由于模盒为内部中空结构，因此当隔墙修筑完成后，可通过多层的模盒形成一个可在其内部放置钢筋笼架以及可进行混凝土浇筑的空心区域;这样在后期需要浇筑构造柱时，无需再设置相应的模板进行封模，并且混凝土浇筑后也无需进行拆模;因此可减少建筑垃圾，同时可提高施工效率，节约建安成本。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的三维示意图；
[0013]图2和图3为本实用新型的俯视图；
[0014]图4为本实用新型在施工时的不意图；
[0015]图中标记为:盒体1、盖体2、模盒四周侧壁3、内凹的台阶4、凸块5、石膏砌块6、模盒
7、钢筋笼架8、模盒的宽度L。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0017]如图1至图4中所示，本实用新型所述的石膏砌块隔墙中构造柱一体模盒，包括盒体I和盖体2，所述盒体I呈U形，所述盖体2可与U形盒体I的开口部配合;将盒体I和盖体2配合后，整个模盒7为由四个侧壁3围成的矩形框架结构；单个模盒7的高度与单块石膏砌块6的高度一致;单个模盒7的厚度与单块石膏砌块6的厚度一致;模盒的材料与石膏砌块的材料一致，或者t吴盒7为水泥制品。
[0018]其中，盒体I和盖体2之间的配合关系至少可采用附图2和附图3中所示的通过搭接方式进行配合，既在U形盒体I的口部设置有内凹的台阶4，在盖体2上设置有凸块5;通过内凹的台阶4可与凸块5配合；当然，其中内凹的台阶4可通过设置向内凸起的台阶后形成，如图2中所示;也可在相应的侧壁上切除一部分后形成内凹的台阶4，如图3中所示；自然，相应的盖体上的凸块5也应当根据内凹的台阶4的结构不同而进行设置，具体可分别参照附图2和附图3所示。
[0019]一般的，考虑到在修筑隔墙时，不同层的石膏砌块往往是错开修建的，以提高层与层之间的连接效果;而本实用新型中，也可在不同层设置不同宽度L的模盒7，以提高不同层间的连接效果;例如图4中所示的形式进行设置；当然，此时对应的模盒应当至少有两种不同宽度L的规格;为此，优选模盒7的宽度L设置在200mm-400mm;其中通常取200mm和400m两种规格，作为错层设置的不同宽度。当然，上述所指模盒7的宽度L，实际是指模盒7的盒体I和盖体2相互配合后的宽度;具体可参照附图3中所示。
[0020]另外，至于模盒7上各个侧壁3的厚度，可优选设置为10mm-20mm;当然也可设置其它近似的值。
[0021]更具体的，为了保持石膏砌块6与模盒7材料的一致性，优选模盒7的材料与石膏砌块6的材料一致，或者模盒7为水泥制品；例如模盒7由石膏或者由高强的复合水泥石膏材料制成。
[0022]综上，本实用新型所述的石膏砌块隔墙中构造柱一体模盒，在墙体修筑后，模盒与石膏砌块成一体结构，无需进行拆模处理；因此不仅大大提高了工效、节约了建安成本，还可提升了墙体一致性和整体质量;并保证了施工现场干净、环保、整洁，从而真正做到了装配式墙体的效果。
[0023]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在不付出创造性劳动的情况下，在本实用新型的精神和原则内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.石膏砌块隔墙中构造柱一体模盒，其特征在于:包括盒体(I)和盖体(2)，所述盒体(1)呈U形，所述盖体(2)可与U形盒体(I)的开口部配合;将盒体(I)和盖体(2)配合后，整个模盒(7)为由四个侧壁(3)围成的矩形框架结构;单个模盒(7)的高度与单块石膏砌块(6)的高度一致;单个模盒(7)的厚度与单块石膏砌块(6)的厚度一致;模盒(7)的材料与石膏砌块的材料一致，或者模盒(7)为水泥制品。2.如权利要求1所述的石膏砌块隔墙中构造柱一体模盒，其特征在于:单个模盒(7)的宽度 L为 200mm-400mm。3.如权利要求2所述的石膏砌块隔墙中构造柱一体模盒，其特征在于:单个模盒(7)的宽度L为200mm或400mm。4.如权利要求1所述的石膏砌块隔墙中构造柱一体模盒，其特征在于:模盒(7)上各侧壁(3)的壁厚为10mm-20mmo5.如权利要求1所述的石膏砌块隔墙中构造柱一体模盒，其特征在于:盒体(I)和盖体(2)为搭接配合。6.如权利要求5所述的石膏砌块隔墙中构造柱一体模盒，其特征在于:在U形盒体(I)的口部设置有内凹的台阶(4)，在盖体(2)上设置有凸块(5);所述内凹的台阶(4)可与凸块(5)配合。7.如权利要求1至6中任一项所述的石膏砌块隔墙中构造柱一体模盒，其特征在于:所述模盒(7)由复合水泥石膏材料制成。
【文档编号】E04C1/39GK205557982SQ201620255563
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】杨家均
【申请人】四川裕兴建材有限公司