石膏砌块填充墙的制作方法

文档序号:9180981阅读:963来源:国知局
石膏砌块填充墙的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工领域,尤指一种石膏砌块填充墙。
【背景技术】
[0002]现代建筑中钢筋混凝土框架结构、框架剪力墙结构越来越多,其二次结构填充墙的施工也越来越重要。传统的填充墙采用蒸压加气块设置混凝土构造,其中,蒸压加气块是以粉煤灰、石灰、石膏为主要原料,并掺入适量发气剂,经浇筑静停、切割成型,高温、蒸压而制成的一种轻质、具有封闭微孔的新型墙材。蒸压加气块具有容重轻、保温、隔热、防水、吸音、抗震性能好、现场施工方便等特点,主要适用于框架及高层建筑的填充墙、非承重间隔墙、节能建筑的外围护墙的复合保温层及自保温外墙以及屋面保温层等。
[0003]但目前由于需要在墙体表面抹灰,因而具有施工周期长、湿作业、抹灰空鼓、自重大等缺点。又考虑到材料本身特性及施工因素,使用蒸压加气混凝土砌块施工较常出现灰缝开裂、抹灰层的开裂、空鼓、渗漏、隔声效果降低等问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种石膏砌块填充墙,解决现有技术中采用蒸压加气块设置混凝土构造,在墙体表面抹灰,具有施工周期长、湿作业、抹灰空鼓、自重大等的问题。
[0005]实现上述目的的技术方案是:提供石膏砌块填充墙,包括:
[0006]底部结构板;
[0007]与所述底部结构板相对的顶部结构板;
[0008]顶撑于所述底部结构板和所述顶部结构板之间且相对设置的一对结构墙柱,所述底部结构板、所述顶部结构板和所述一对结构墙柱围合形成待填充框;
[0009]铺设于所述待填充框的石膏砌块;以及
[0010]夹设于所述结构墙柱与所述石膏砌块之间的连接件。
[0011]本实用新型石膏砌块填充墙的有益效果:
[0012]为了克服采用蒸压加气块施工填充墙,需要在墙体表面抹灰,具有施工周期长、湿作业、抹灰空鼓、自重大等不足,本实用新型石膏砌块填充墙采用石膏砌块施工,用方钢代替混凝土构造柱施工室内填充墙,直接在表面刮腻子涂料施工,具有不易开裂、自重轻、施工简便快捷、功效高、节约工期、干作业场地干净整洁、不需要抹灰增加室内开间面积、人工移动方便、节约资源、绿色节能环保等优点。
[0013]本实用新型石膏砌块填充墙的进一步改进在于,所述待填充框还包括顶撑于所述底部结构板和所述顶部结构板之间的连接柱,所述连接柱包括相对的两个侧面,两个所述侧面与邻近的所述石膏砌块之间夹设有所述连接件。
[0014]本实用新型石膏砌块填充墙的进一步改进在于,所述待填充框还包括设于所述底部结构板上的门窗洞框,所述门窗洞框包括顶面和两个外侧面,所述门窗洞框的两个外侧面与邻近的所述石膏砌块之间夹设有所述连接件。
[0015]本实用新型石膏砌块填充墙的进一步改进在于,所述顶部结构板与所述石膏砌块之间夹设有木楔。
[0016]本实用新型石膏砌块填充墙的进一步改进在于,所述底部结构板与所述石膏砌块之间夹设有防潮层。
[0017]本实用新型石膏砌块填充墙的进一步改进在于,相邻的两个所述石膏砌块之间的缝隙填设有粘接石膏。
[0018]本实用新型石膏砌块填充墙的进一步改进在于,所述连接件为L型连接件。
[0019]本实用新型石膏砌块填充墙的进一步改进在于,所述L型连接件包括两个相互垂直且连接的翼板。
[0020]本实用新型石膏砌块填充墙的进一步改进在于,两个所述翼板中的一个所述翼板贴设固定于所述结构墙柱,另一个所述翼板插设于相邻的两个所述石膏砌块之间并通过粘接石膏连接。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型石膏砌块填充墙一种实施例的结构示意图;
[0022]图2为图1中A的放大示意图;
[0023]图3为图1中B的放大示意图;
[0024]图4为本实用新型石膏砌块填充墙另一种实施例的结构示意图;以及
[0025]图5为图4中C的放大示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0027]本实用新型提供一种石膏砌块填充墙,下面结合附图对本实用新型进行说明。
[0028]参阅图1,显示了本实用新型石膏砌块填充墙一种实施例的结构示意图;如图1所示,本实用新型石膏砌块填充墙包括:顶部结构板1、与顶部结构板I相对的底部结构板2、顶撑于顶部结构板I和底部结构板2之间、相对设置的一对结构墙柱30和结构墙柱31、顶撑于顶部结构板I和底部结构板2之间的连接柱4、石膏砌块5以及连接件6。顶部结构板1、底部结构板2和相对设置的一对结构墙柱3围设形成待填充框,石膏砌块5铺设于待填充框中,连接件6夹设于石膏砌块5与结构墙柱30、石膏砌块5与结构墙柱31之间,在石膏砌块5与连接柱4之间也夹设有多个连接件6。本实用新型石膏砌块填充墙采用石膏砌块施工,直接在表面刮腻子涂料施工,具有不易开裂、自重轻、施工简便快捷、功效高、节约工期、干作业场地干净整洁、不需要抹灰增加室内开间面积、人工移动方便、节约资源、绿色节能环保等优点。
[0029]顶部结构板1、底部结构板2和相对设置的一对结构墙柱30和结构墙柱31围设形成一待填充框,在顶部结构板I和底部结构板2之间还支设有连接柱4,连接柱4将待填充框分隔成两部分。底部结构板2上设有防潮层9,在防潮层9上堆砌有多层石膏砌块5,石膏砌块5与石膏砌块5之间的缝隙采用粘接石膏砌筑连接,缝隙的宽度为7_至10_。石膏砌块5填满整个待填充框。石膏砌块5与顶部结构板I之间设有木楔10,木楔10用于将石膏砌块5与顶部结构板I之间卡紧。
[0030]参阅图2,显示了图1中A的放大示意图。结合图1和图2所示,在每一层石膏砌块5与结构墙柱30、石膏砌块5与结构墙柱31的相邻处均设有连接件6,连接件6设于结构墙柱30、结构墙柱31的边缘、夹设于结构墙柱30与石膏砌块5之间、结构墙柱31与石膏砌块5之间。在本实施例中,连接件6为L型连接件,L型连接件包括相互垂直且连接的翼板60和翼板61。在每一层石膏砌块5与结构墙柱30、石膏砌块5与结构墙柱31的相邻接处,翼板61贴设于结构墙柱30、结构墙柱31的边缘,通过气钉枪将翼板61固定于结构墙柱30、结构墙柱31的边缘,翼板6
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1