一种用于石膏模成型的石膏灌浆设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石膏模领域，具体涉及一种用于石膏模成型的石膏灌浆设备。
【背景技术】
[0002]目前，在铸造行业中首先利用石膏制造成型模具，然后利用石膏模具铸造合金构件的方式在铸造领域依然占有很大市场空间，使用时加入水及石膏料在搅拌桶里，上下箱抽真空使真空度达到0.07左右充分搅拌，停止搅拌后结束使下箱真空度略高于上箱，打开底部灌浆阀，石膏浆流入模具，石膏慢慢凝固成型。
[0003]利用这种铸造方式存在的铸造缺陷:搅拌和灌注过程中即使抽真空，形状较复杂的零件仍然无法彻底排除内部的气体，注浆后气泡析出附着在模型表面不能够及时上浮，石膏迅速凝固把气泡固定在里面，使铸造过程中铸件出现缺陷。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种用于石膏模成型的石膏灌浆设备，能快速、准确的进行灌浆。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:一种用于石膏模成型的石膏灌浆设备，包括混料系统和模具夹持系统，所述混料系统包括混料筒，所述混料筒外侧壁分别设有与其内部连通的进水箱和进料箱，所述进水箱和进料箱外壁均设有支撑架，所述支撑架上设有重量传感器，所述进水箱和进料箱外壁还设有与重量传感器电连的显示屏，所述混料筒顶部设有搅拌电机，所述混料筒内顶面设有由搅拌电机驱动的搅拌装置，所述混料筒底部设有与其内部连通的出料管，所述出料管上设有阀门，所述模具夹持系统包括底座和设置于底座上表面的滑槽，所述滑槽内通过滑块连接有放置盒，所述放置盒内设有固定台，所述固定台上设有夹持组件，所述底座其中一侧面设有驱动滑块在滑槽内滑动的滑动电机，所述放置盒其中一侧面设有振动器，所述底座其中一侧面设有置物槽，所述置物槽内被竖直的隔板隔成数个独立的腔体，所述底座侧面还设有书写板。
[0006]作为优选，所述混料筒通过支架设置于底座上表面。
[0007]作为优选，所述显示屏与进水箱和进料箱电连。
[0008]作为优选，所述滑槽两端均设有限位块。
[0009]本实用新型的有益效果在于:通过混料系统进行搅拌混料，然后通过夹持组件对石膏模进行夹持，然后进行灌浆，保证灌浆的效果。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图。
[0011]图中:1、混料筒;2、进水箱;3、进料箱;4、支撑架;5、重量传感器;6、显示屏;7、搅拌电机;8、搅拌装置;9、出料管；1、阀门；11、滑块；12、放置盒；13、固定台；14、夹持组件；15、滑动电机;16、振动器;17、置物槽;18、隔板;19、书写板;20、底座。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0013]如图1所示，一种用于石膏模成型的石膏灌浆设备，包括混料系统和模具夹持系统，所述混料系统包括混料筒I，所述混料筒I外侧壁分别设有与其内部连通的进水箱2和进料箱3，所述进水箱2和进料箱3外壁均设有支撑架4，所述支撑架4上设有重量传感器5，所述进水箱2和进料箱3外壁还设有与重量传感器5电连的显示屏6，所述混料筒I顶部设有搅拌电机7，所述混料筒I内顶面设有由搅拌电机7驱动的搅拌装置8，所述混料筒I底部设有与其内部连通的出料管9，所述出料管9上设有阀门10，所述模具夹持系统包括底座20和设置于底座20上表面的滑槽，所述滑槽内通过滑块11连接有放置盒12，所述放置盒12内设有固定台13，所述固定台13上设有夹持组件14，所述底座20其中一侧面设有驱动滑块11在滑槽内滑动的滑动电机15，所述放置盒12其中一侧面设有振动器16，所述底座20其中一侧面设有置物槽17，所述置物槽17内被竖直的隔板18隔成数个独立的腔体，所述底座20侧面还设有书与板19。
[0014]本实施例中，所述混料筒I通过支架设置于底座20上表面。
[0015]本实施例中，所述显示屏6与进水箱2和进料箱3电连。
[0016]本实施例中，所述滑槽两端均设有限位块。
[0017]本灌浆设备工作时，先根据实际需求，向进水箱2和进料箱3内注入水和料。由于设有重量传感器5，因此能从显示屏6上显示出重量，便于控制。然后，打开搅拌电机7，搅拌装置8工作，进行搅拌。搅拌完成后，打开阀门10，将搅拌后的料浆排出。这个过程中，滑动电机15驱动滑块11在滑槽内滑动，到与出料管9对应的位置，灌浆开始。灌浆完成后，取出模具即可。
【主权项】
1.一种用于石膏模成型的石膏灌浆设备，其特征在于:包括混料系统和模具夹持系统，所述混料系统包括混料筒(I)，所述混料筒(I)外侧壁分别设有与其内部连通的进水箱(2)和进料箱(3)，所述进水箱(2)和进料箱(3)外壁均设有支撑架(4)，所述支撑架(4)上设有重量传感器(5)，所述进水箱(2)和进料箱(3)外壁还设有与重量传感器(5)电连的显示屏(6)，所述混料筒(I)顶部设有搅拌电机(7)，所述混料筒(I)内顶面设有由搅拌电机(7)驱动的搅拌装置(8)，所述混料筒(I)底部设有与其内部连通的出料管(9)，所述出料管(9)上设有阀门(10)，所述模具夹持系统包括底座(20)和设置于底座(20)上表面的滑槽，所述滑槽内通过滑块(11)连接有放置盒(12)，所述放置盒(12)内设有固定台(13)，所述固定台(13)上设有夹持组件(14)，所述底座(20)其中一侧面设有驱动滑块(11)在滑槽内滑动的滑动电机(15)，所述放置盒(12)其中一侧面设有振动器(16)，所述底座(20)其中一侧面设有置物槽(17)，所述置物槽(17)内被竖直的隔板(18)隔成数个独立的腔体，所述底座(20)侧面还设有书写板(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于石膏模成型的石膏灌浆设备，其特征在于:所述混料筒(I)通过支架设置于底座(20)上表面。3.根据权利要求1或2所述的一种用于石膏模成型的石膏灌浆设备，其特征在于:所述显示屏(6)与进水箱(2)和进料箱(3)电连。4.根据权利要求1或2所述的一种用于石膏模成型的石膏灌浆设备，其特征在于:所述滑槽两端均设有限位块。
【专利摘要】本实用新型公开一种用于石膏模成型的石膏灌浆设备，包括混料系统和模具夹持系统，所述混料系统包括混料筒，所述混料筒外侧壁分别设有与其内部连通的进水箱和进料箱，所述进水箱和进料箱外壁均设有支撑架，所述支撑架上设有重量传感器，所述进水箱和进料箱外壁还设有与重量传感器电连的显示屏，所述混料筒顶部设有电机，所述混料筒内顶面设有由电机驱动的搅拌装置，所述混料筒底部设有与其内部连通的出料管，所述出料管上设有阀门。本实用新型能快速、准确的进行灌浆。
【IPC分类】B28B13/02, B28C5/16
【公开号】CN205219391
【申请号】CN201520903715
【发明人】王斌
【申请人】成都新航工业科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月14日