用于异形混凝土构件的模板型钢围檩的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于异形混凝土构件的模板型钢围檩，包括各个模板截面的型钢、用于型钢固定的对拉螺杆、高强螺栓，各个截面的型钢组合成围檩，围檩通过对拉螺杆固定；所述型钢一端焊接钢板，钢板中心开洞，相交的另一型钢上开槽，钢板洞口和型钢槽口用高强螺栓连接固定；钢板与槽钢间的空隙用钢楔填充。施工工艺的具体步骤为：编制施工方案；BIM建模；施工准备；钢筋绑扎、模板安装；型钢围檩安装；验收；现场施工。本实用新型结构简单充分利用BIM技术指导现场施工，在保证施工质量和安全的同时，最大限度的提高了施工的精准性和有效性。
【专利说明】
用于异形混凝土构件的模板型钢围檩
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种建筑物的异型扭曲构件施工的模板围檩，尤其是一种异形混凝土构件的模板型钢围檩。
【背景技术】
[0002]随着建筑物的设计越来越突破常规，构件不单单是常规截面，出现了很多异型扭曲的大构件，围檩装置受力大，在现场施工时，传统的钢管围檩装置无法满足现场施工要求，故现场采用槽钢围檩作为模板定型装置，B頂建模提取数据指导槽钢围檩的加工制作及现场施工。
【发明内容】
[0003]本实用新型是要提供一种用于异形混凝土构件的模板型钢围檩，用于满足异型扭曲构件现场施工的要求，并且利用B頂技术指导施工来提高施工效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种用于异形混凝土构件的模板型钢围檩，包括各个模板截面的槽钢、用于槽钢固定的对拉螺杆、高强螺栓、钢楔，其特征在于:各个截面的槽钢组合成围檩，围檩通过对拉螺杆固定;所述槽钢一端焊接钢板，钢板中心开有洞口，相交的另一槽钢上开有槽口，钢板的洞口和槽钢的槽口用高强螺栓连接固定;钢板与槽钢间的空隙用钢楔填充。
[0005]当角度相交槽钢夹角开口向外时，所述钢板与槽钢间的空隙用中心开槽钢楔填充，所述中心开槽钢楔长度为12cm，中心开槽钢楔中间开有25mmX5cm长槽口；当角度相交槽钢夹角开口向内时，所述钢板与槽钢间的空隙用钢楔和钢棒楔填充，所述钢楔和钢棒楔长度均为25cm。
[0006]所述钢板(4)的厚度为18mm，钢板(4)中心的洞口(6)为Φ 30mm，所述槽钢(I)上的槽口(3)尺寸为高度30mm，长度50cmo
[0007]所述中心开槽钢楔(9)、钢楔(10)具有5°或10°或20°的楔角。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]1、适用于异型扭曲构件，变截面可为多边形；
[0010]2、在构件某一段截面尺角度寸变化不大时，可通过调节高强螺栓和槽口的连接位置满足施工要求;钢板和槽钢间的空隙用钢楔填充。
[0011]3、利用BIM技术指导施工，高效简单；
[0012]4、围檩装置受力效果好，保证施工安全。
[0013]本实用新型结构简单，充分利用B頂技术指导现场施工，在保证施工质量和安全的同时，最大限度的提高了施工的精准性和有效性。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的用于异形混凝土构件的模板型钢围檩平面示意图；
[0015]图2为本实用新型的用于异形混凝土构件的模板型钢围檩单根槽钢侧面示意图；
[0016]图3为角度相交槽钢夹角开口向外示意图；
[0017]图4为图3中A处局部放大图；
[0018]图5为中心开槽钢楔立体示意图；
[0019]图6为角度相交槽钢夹角开口向内示意图；
[0020]图7为图6中B处局部放大图；
[0021]图8为钢楔立体示意图；
[0022]图9为钢棒楔立体示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
[0024]如图1至图9所示，一种在异型扭曲钢混构件中的异形混凝土构件模板型钢围檩，包括各个模板截面的槽钢1、用于槽钢固定的对拉螺杆2、18mm厚的钢板4、高强螺栓5、钢楔、木模板7及方木8 ο各个截面的槽钢I组合成围檩，对拉螺杆2固定围檩，槽钢I 一端焊接18mm厚的钢板4，钢板4中心开有洞口 6，相交的另一槽钢I上开有槽口 3，钢板的洞口 6和槽钢的槽口 3用高强螺栓5连接固定。钢板I和槽钢I间的空隙用钢楔填充。
[0025]在构件某一段截面尺角度寸变化不大时，可通过调节高强螺栓5和槽口3的连接位置满足施工要求。
[0026]当角度相交槽钢夹角开口向外时(如图3，4)，准备角度α为5°、10°的中心开槽钢楔9各两块，20°的中心开槽钢楔9一块(如图5)，中心开槽钢楔9长度12cm，中心开槽钢楔9中间开25_X5cm长槽口，不同角度可用1-2片中心开槽钢楔9(如图5)水平填充至密实；
[0027]当角度相交槽钢夹角开口向内时(如图6，7)，准备5°、10°钢楔10各两块，20°钢楔1—块(如图8)，钢棒楔11 一块(如图9)，钢楔10和钢棒楔11长度均为25cm，高强螺栓5内侧用钢棒楔11直接由上往下填充，高强螺栓5外侧用钢棒楔11 (图9)从上往下填充，钢棒楔11与槽钢I间孔隙用备用钢楔10(如图8)由下往上填充，敲紧。
[0028]本实用新型结构简单充分利用BM技术指导现场施工，在保证施工质量和安全的同时，最大限度的提高了施工的精准性和有效性。
[0029]工艺流程:
[0030]编制施工方案一BIM建模一施工准备一钢筋绑扎、模板安装一型钢围檩安装一调节型钢围檩尺寸及角度一高强螺栓5安装一对拉螺杆2安装一拧紧高强螺栓5—钢楔安装及固定一验收一现场施工。
[0031]BIM 建模:
[0032]提取变截面构件各截面的尺寸及角度，取出每段围檩相交的角度，再考虑木模板7及方木8尺寸，确定各个截面所需型钢的尺寸，型钢I尺寸比截面长60-80cm;在各个端点处一端型钢I上焊接18mm厚的钢板4，钢板4中心开30mm洞口6，另一端型钢I上开槽口 3，高度30mm，长度50cm，高强螺栓5连接;各截面型钢用对拉螺杆2固定，抒紧高强螺栓5，在revit中建立三维模型。
[0033]B頂建模将变截面扭转构件的弧型段分成若干直线型段，由B頂模型确定各直线型段的平面尺寸、角度和各端点的三维位置，直线型段的各端点在弧形段包络图内。
[0034]在WM模型里取出每段围檩相交的角度，备用多种形式钢楔。当相交槽钢夹角开口向外时，用5°、10°的中心开槽钢楔9各两块，20°的中心开槽钢楔9一块，中心开槽钢楔9长度12cm，中心开槽钢楔9中间开25_X5cm长槽口，不同角度可用1_2片中心开槽钢楔9水平填充至密实；
[0035]当角度相交槽钢夹角开口向内时，用5°、10°钢楔10各两块，20°钢楔10—块，钢棒楔11 一块，钢楔10和钢棒楔11长度均为25cm，高强螺栓5内侧用钢棒楔11直接由上往下填充，高强螺栓5外侧用钢棒楔11从上往下填充，钢棒楔11与槽钢I间孔隙用备用钢楔10由下往上填充，敲紧。
【主权项】
1.一种用于异形混凝土构件的模板型钢围檩，包括各个模板截面的槽钢(I)、用于槽钢固定的对拉螺杆(2)、高强螺栓(5)，其特征在于:各个截面的槽钢(I)组合成围檩，围檩通过对拉螺杆(2)固定;所述槽钢(I)一端焊接钢板(4)，钢板(4)中心开有洞口(6)，相交的另一槽钢(I)上开有槽口(3)，钢板(4)的洞口(6)和槽钢(I)的槽口(3)用高强螺栓(5)连接固定；所述钢板(4)与槽钢(I)间的空隙用钢楔填充。2.根据权利要求1所述的用于异形混凝土构件的模板型钢围檩，其特征在于:当角度相交槽钢夹角开口向外时，所述钢板(4)与槽钢(I)间的空隙用中心开槽钢楔(9)填充，所述中心开槽钢楔(9)长度为12cm，中心开槽钢楔(9)中间开有25mmX5cm长槽口；当角度相交槽钢夹角开口向内时，所述钢板(4)与槽钢(I)间的空隙用钢楔(10)和钢棒楔(11)填充，所述钢楔(10)和钢棒楔(11)长度均为25cm。3.根据权利要求1所述的用于异形混凝土构件的模板型钢围檩，其特征在于:所述钢板(4)的厚度为18mm，钢板(4)中心的洞口⑷为Φ30πιπι，所述槽钢(I)上的槽口⑶尺寸为高度30mm，长度 50cm。4.根据权利要求2所述的用于异形混凝土构件的模板型钢围檩，其特征在于:所述中心开槽钢楔(9)、钢楔(10)具有5°或10°或20°的楔角。
【文档编号】E04G13/00GK205663193SQ201620539227
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】汪立焕, 戴敏, 杜宏彬, 向海静, 姚军, 黄展恩, 胡波波
【申请人】龙元建设集团股份有限公司