钢缆锁锁头的制作方法

文档序号:2112738阅读:1270来源:国知局
专利名称:钢缆锁锁头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及锁具,特别涉及一种开锁时无方向性限制、整体重心不偏位的钢缆锁锁头。
传统的钢缆锁如图8及图9所示,钢缆锁3由钢缆31及锁头32组成,钢缆31一端固接于锁头32的一侧端面,钢缆31的另一端则固接有一扣锁杆33。扣锁杆33可插掣锁固于锁头32一侧边上的锁固孔34而达到闭锁目的。
由于此种传统的钢缆锁锁头受其内部所装设的锁心35的限制,使得扣锁杆33必须由锁头32一侧边的锁固孔34穿入并受锁心35的锁固,但此种锁固型态存在着下列缺点1.重心偏位。由于其钢缆的两端分别固接于锁头的一侧端面及一外侧缘面,所以钢缆的重量会集中偏向锁头的一侧,当钢缆锁固定于脚踏车的车架上时,会有整体重心偏位的情形产生。
2.操作不顺手。当要将扣锁杆插掣于锁固孔中受锁心锁固时,操作者必须先施一力量将钢缆朝一侧推挤,然后才可将扣锁杆插掣锁固于锁固孔中,其操作起来较不顺手。
本实用新型的目的是提供一种开锁时无方向性限制、整体重心不偏位、操作顺手、扣锁杆可视钢缆的扭转角度而顺势旋转调整的改进的钢缆锁锁头。
本实用新型的技术方案如下一种钢缆锁锁头,其锁头由壳体及扣锁杆组成,壳体一侧端面具有可供扣锁杆插掣的穿设孔,壳体及扣锁杆的外侧端面均突伸有可分别供钢缆的两端固接的固接杆,所述扣锁杆的另一侧端面突伸有外径较小的颈部,颈部的外端形成有外径与扣锁杆相同的凸缘;所述壳体内部装设有锁心、弹簧、锁栓、移动板及外盖板构件,其外周一侧设有可供固设外盖板的盖板槽,盖板槽内又设有可供容置移动板的移动槽,且移动槽的宽度大于移动板的宽度,移动槽位于朝向穿设孔一侧的边缘处设有与穿设孔呈偏心贯穿的锁栓容置槽,锁栓容置槽内所放置的锁栓周缘开设有可卡设扣锁杆的颈部的侧缺槽,内侧端面与锁栓容置槽底面之间固设有扭转弹簧,外侧端面具有与侧缺槽呈垂直方向开设并可与移动板的边缘靠抵的嵌设槽;所述壳体外周位于与盖板槽呈相隔180°的另一侧设有锁心容置槽,锁心容置槽内具有贯通至移动槽另一侧边缘的贯通孔,可置于锁心容置槽中的锁心一侧突伸有可穿掣于贯通孔中的锁心杆,锁心杆端面突伸有可推抵移动板边缘的拨块。
所述锁栓容置槽内具有可供弹簧固定的弹簧固定座,锁栓的内侧端面亦具有可供弹簧固定的弹簧固定座。
通过上述设计,使本实用新型的钢缆锁锁头具有下列优点1.开锁时无方向性限制。其锁心的锁心杆端部具有呈半圆形的拨块,并利用拨块的旋动来推动移动板,同时推使锁栓旋转而呈开锁状态,所以无论锁心是以顺时针方向或逆时针方向旋转,均可推动移动板来达到开锁目的,因此不管是惯用左手或是惯用右手的人,均可依其手部的习惯方向操作,而不受方向性的限制。
2.钢缆锁整体的重心不偏位。钢缆锁的钢缆一端是与锁头的壳体一侧端固定,另一端则固设有扣锁杆,而且扣锁杆可由锁头的壳体另一侧端的穿设孔插掣锁固,使钢缆的两端分别与锁头的固接位置相当对称,所以其整体的重心不会有偏位的情形。
3.操作方向顺手。为了节省空间及收置方便,钢缆会呈螺旋状卷绕,因此将钢缆的两端设置为分别固接于锁头壳体的两侧端型态,是为顺应钢缆呈螺旋状卷绕后的延伸方向,所以当要闭锁时,实施最顺手的操作方向。
4.扣锁杆可视钢缆的扭转角度顺势旋转调整。利用锁栓的侧缺槽的侧端缘来卡掣住扣锁杆呈环状的颈部处,即使扣锁栓旋转一角度仍然可以受锁栓的卡掣,闭锁时,可视钢缆的扭转角度而顺势旋转调整扣锁杆,以使闭锁动作更为便利。
以下结合附图进一步说明本实用新型的技术特征及目的。


图1是钢缆锁的整体外观示意图。
图2是本实用新型的分解示意图。
图3是本实用新型的剖面示意图。
图4是本实用新型的平面及实施动作示意图。
图5是本实用新型的局部实施动作示意图。
图6是本实用新型的平面及实施动作示意图。
图7是本实用新型的局部实施动作示意图。
图8是传统的整体外观示意图。
图9是传统的实施示意图。
参看
图1,钢缆锁1主要由钢缆10及锁头20两个部份组成。一般的钢缆10都会呈螺旋状卷绕,一方面可以节省空间,另一方面则可方便收置。钢缆10的两端分别设置有一固接端头11,而锁头20则是具有一壳体22及一可卡设于壳体22中间的扣锁杆21,其中壳体22及扣锁杆21的外侧端均突伸形成有固接杆211、221,并使其固接杆211、221可分别与钢缆10两端的固接端头11固设,形成一钢缆锁1。
参看图2,锁头20主要由壳体22及扣锁杆21两部份组成,扣锁杆21除了其一端突伸形成有固接杆211外,另一端的端面突伸有一外径较小的颈部212,在颈部212的外端形成有外径与扣锁杆21相同的凸缘213。壳体22在其内部装设有锁心23、弹簧24、锁栓25、移动板26及外盖板27等构件。壳体22除了其一端突伸形成有固接杆221之外,另一端的端面开设有可供扣锁杆21穿入的穿设孔222,在其外周缘一侧开设有一盖板槽223,盖板槽223内底面的周边突伸有数个定位柱229。约位于其中央位置处开设有一移动槽224,移动槽224朝向穿设孔222一侧的边缘处穿设有锁栓容置槽225。锁栓容置槽225与穿设孔222呈偏心贯穿,其内底面具有一弹簧固定座226。壳体22的外周缘位于与盖板槽223呈相隔180°的另一侧开设有锁心容置槽227。锁心容置槽227内具有一贯通至移动槽224另一侧的边缘处的贯通孔228。另外,锁心23一端突伸有锁心杆231,锁心杆231的端面又突伸有呈半圆形的拨块232。锁栓25在其一侧边开设有侧缺槽251,其中一端面设有弹簧固定座252,另一端面具有与侧缺槽251呈垂直方向开设的半圆形嵌设槽253。
在组装时,配合参看图3,锁心23可装设于锁心容置槽227中,并使其锁心杆231穿设过贯通孔228,锁栓容置槽225内可置入弹簧24后再置入锁栓25,使弹簧24的两端可同时卡设于锁栓25的弹簧固定座252及锁栓容置槽225内的弹簧固定座226中。然后将移动板26置于移动槽224内,使移动板26位于锁心杆231的拨块232与锁栓25的嵌设槽253之间,而且移动槽224的宽度必须略大于移动板26的宽度。最后将外盖板27置于盖板槽223内,并使外盖板27上所设的定位孔271穿设过定位柱229以固定。
实施时,再配合参看图4及图5,当扣锁杆21插掣入壳体22的穿设孔222中并穿设过锁栓25的侧缺槽251时,通过弹簧24的扭力作用,可使侧缺槽251一侧端缘呈卡掣于扣锁杆21前端的颈部212处,使其呈闭锁状态。欲开锁时,再配合参看图6及图7,通过钥匙旋动锁心23,锁心23的锁心杆231的拨块232可同时跟随旋动,并会将移动板26朝向锁栓的方向推动。此时移动板26的侧边缘可顺着移动方向与锁栓25的嵌设槽253贴合,且锁栓25可顺势旋动,因而使得侧缺槽251可旋转至呈水平状并呈脱离与扣锁杆21的颈部212卡掣状态,使得扣锁杆21可由壳体22的穿设孔中取出而呈开锁状态。
权利要求1.一种钢缆锁锁头,其锁头由壳体及扣锁杆组成,壳体一侧端面具有可供扣锁杆插掣的穿设孔,壳体及扣锁杆的外侧端面均突伸有可分别供钢缆的两端固接的固接杆,其特征在于所述扣锁杆的另一侧端面突伸有外径较小的颈部,颈部的外端形成有外径与扣锁杆相同的凸缘;所述壳体内部装设有锁心、弹簧、锁栓、移动板及外盖板构件,其外周一侧设有可供固设外盖板的盖板槽,盖板槽内又设有可供容置移动板的移动槽,且移动槽的宽度大于移动板的宽度,移动槽位于朝向穿设孔一侧的边缘处设有与穿设孔呈偏心贯穿的锁栓容置槽,锁栓容置槽内所放置的锁栓周缘开设有可卡设扣锁杆的颈部的侧缺槽,内侧端面与锁栓容置槽底面之间固设有扭转弹簧,外侧端面具有与侧缺槽呈垂直方向开设并可与移动板的边缘靠抵的嵌设槽;所述壳体外周位于与盖板槽呈相隔180°的另一侧设有锁心容置槽,锁心容置槽内具有贯通至移动槽另一侧边缘的贯通孔,可置于锁心容置槽中的锁心一侧突伸有可穿掣于贯通孔中的锁心杆,锁心杆端面突伸有可推抵移动板边缘的拨块。
2.根据权利要求1所述的钢缆锁锁头,其特征在于所述锁栓容置槽内具有可供弹簧固定的弹簧固定座,锁栓的内侧端面亦具有可供弹簧固定的弹簧固定座。
专利摘要本实用新型涉及一种改进的钢缆锁锁头,它包括壳体及扣锁杆,壳体一侧具有可供扣锁杆插掣的穿设孔,且两者外侧可分别供钢缆两端固接。壳体内装设有锁心、弹簧、锁栓、移动板及外盖板。通过锁心带动锁心杆上的拨块旋动,进而推动移动板朝向锁栓方向位移,再利用移动板边缘顺着移动方向与锁栓的嵌设槽贴合,使锁栓可顺势旋动并使锁栓的侧缺槽旋转且脱离与扣锁杆卡掣状态而达到开锁目的。本实用新型具有开锁无方向性,扣锁杆可视钢缆的扭转角度旋转的功效。
文档编号E05B63/08GK2409291SQ00201679
公开日2000年12月6日 申请日期2000年1月28日 优先权日2000年1月28日
发明者郭富胜 申请人:铭泰五金工业股份有限公司
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