专利名称：一种钢缆锁锁头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢缆锁锁头，特别是车辆用钢缆锁锁头。
背景技术：
传统钢缆锁的锁闸机构一般均通过锁芯上的偏心销和设于锁闸上的滑槽之间的配合使锁芯的旋转运动变为直线运动脱离插头而打开锁闸，锁芯转轴与锁闸运动方向垂直方式设置，导致锁头体积较大，笨重、耗费材料，且这种结构机构复杂、零件较多，需设有锁闸的导向机构以保证锁闸滑动平稳，因此结构复杂、生产效率不高，并且容易损坏，使用寿命不长。
发明内容
本实用新型的目的在于克服为现技术的不足而提供一种结构紧凑、工艺装配性好、抗破坏力强的钢缆锁锁头。
为达到上述目的本实用新型采取了如下的技术解决方案钢缆锁锁头仍包括插头、锁芯、锁壳及锁闸机构，其特征在于锁闸机构包括传动销和锁闸，传动销与锁芯转轴垂直并固定在锁芯转轴上构成联动，锁闸与锁芯转轴平行设置，表面设有一段以锁芯转轴为轴心的螺旋槽，传动销一端动配合落入螺旋槽中构成联动。
由于锁闸是以与转轴平行的方式设置，可以和转轴并列设置而不加大锁壳直径，并省去了导向机构的零件，因此结构可以非常紧凑，生产和装配更加容易。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明，并给出实施例。
附
图1为本实用新型实施例闭锁状态结构剖视图；附图2为附
图1A-A向剖视图；附图3为本实用新型实施例开锁状态结构剖视图；
附图4为附图3B-B向剖视图。
具体实施例如
图1、图2所述，锁壳1呈圆柱形，一侧端面沿轴向设有锁芯贮腔12，锁芯13外动配合套设锁芯座14后置于锁芯贮腔12中并由固定销9固定在锁壳1上，锁芯13及锁芯座14长度约为锁芯贮腔12深度的一半，锁芯13尾部设有一段直径较小的锁芯转轴8露于锁芯座14外，锁壳1表面另一端靠近锁芯贮腔12底部处设有径向插头孔15，锁芯贮腔12底部开设有与插头孔15连通的方形锁闸孔16，截面同样为方形的锁闸4一端动配合插入其中，锁闸4的长度略短于锁芯13底面与插头孔15壁之间的距离，锁芯转轴8端部套设有连接套7，并由传动销6销连于锁芯转轴8上形成联动，连接套7端面与锁芯贮腔12底面之间设有扭簧5，扭簧5的作用力方向为闭锁方向使锁芯13能自动回位，传动销6端部高于连接套7表面，连接套7表面与锁闸4相贴，锁闸4相贴面上设有一段以锁芯转轴8为轴心的螺旋槽11，传动销6外露端部动配合落入螺旋槽11中，插头孔15中设有顶出弹簧2和弹簧套3。
权利要求1.一种钢缆锁锁头，包括插头、锁芯、锁壳及锁闸机构，其特征在于锁闸机构包括传动销(6)和锁闸(4)，传动销(6)与锁芯转轴(8)垂直并固定在锁芯转轴(8)上构成联动，锁闸(4)与锁芯转轴(8)平行设置，表面设有一段以锁芯转轴(8)为轴心的螺旋槽(11)，传动销(6)一端动配合落入螺旋槽(11)中构成联动。
2.根据权利要求1所述的钢缆锁锁头，其特征在于锁芯转轴(8)端部固定套设有连接套(7)，连接套(7)与锁壳之间设有扭簧(5)，扭簧(5)的作用力方向为闭锁方向。
专利摘要本实用新型涉及一种钢缆锁锁头，特别是车辆用钢缆锁锁头。其特征在于锁闸机构包括传动销和锁闸，传动销与锁芯转轴垂直并固定在锁芯转轴上构成联动，锁闸与锁芯转轴平行设置，表面设有一段以锁芯转轴为轴心的螺旋槽，传动销一端动配合落入螺旋槽中构成联动。锁闸以与转轴平行的方式设置，可以和转轴并列设置而不加大锁壳直径，并省去了导向机构的零件，因此结构可以非常紧凑，生产和装配更加容易。
文档编号E05B67/06GK2554293SQ0226320
公开日2003年6月4日 申请日期2002年7月17日 优先权日2002年7月17日
发明者黄宝生 申请人:詹显光