双锁头呆舌锁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锁具领域，特别涉及一种双锁头呆舌锁。
【背景技术】
[0002]呆舌锁是市面上常见的一种锁具，呆舌的形状呈方形或圆形的金属零件，只有通过扭转或锨压机构才能缩回或伸出，且伸出或在其端部受力时，呆舌不能缩回。因其结构紧凑、安全性能好而广受人们的欢迎。而现有的呆舌锁通常为单向开启插芯的呆舌锁，也就是说，只有在房门外的一边设有钥匙孔，而房内只有保险旋钮，虽然操作较为方便，房内的人无需钥匙，仅通过旋钮即可开启房门，安全性不高。为此，市场上出现了一种双向用钥匙开启的呆舌锁，但问题在于，现有的双向的呆舌锁的内、外锁芯通常为一体的，结构欠缺合理性，且若内、外锁有一个发生问题，则需要对内、外锁芯都进行更换，成本较高，更换不便。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构更加合理，内、外锁芯的独立更换均十分方便的双锁头呆舌锁。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种双锁头呆舌锁，包括平板状且一侧设有多个牙花的钥匙、前锁体、后锁体、锁舌开启组件和用于与锁舌相配合的扣板，所述的前锁体和后锁体均包括锁芯、锁壳和置于锁壳与锁芯的侧面竖向开设的多排弹子孔内的弹子组件，每个锁壳和锁芯的尾部均通过限位机构限位并连接有一传动条；所述的锁舌开启组件包括开启固定架、转动连接于开启固定架的安装孔内的转铃、转铃压簧、一端与转铃相铰接的连杆及通过第二弹性圆柱销与连杆的另一端相铰接的锁舌连杆、由锁舌连杆驱动的锁舌及套合于锁舌外周且一端与开启固定架相连接的套筒，所述的前锁体和后锁体的传动条均插接于所述的转铃的插孔内，且所述的前锁体和后锁体的传动条的表面均设有防脱的凸起部；所述的转铃压簧的一端抵于所述的转铃处，所述的转铃压簧的另一端抵于所述的开启固定架，所述的套筒的另一端通过固定板固定安装于供锁舌伸出的面板上。
[0005]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:该前锁体和后锁体均包括锁芯、锁壳和置于锁壳与锁芯的侧面竖向开设的多排弹子孔内的弹子组件，每个锁壳和锁芯的尾部均通过限位机构限位并连接有一传动条；也就是说前、后锁体的锁芯是分体设置的，结构更加合理。锁舌开启组件包括开启固定架、转动连接于开启固定架的安装孔内的转铃、转铃压簧、一端与转铃相铰接的连杆及通过第二弹性圆柱销与连杆的另一端相铰接的锁舌连杆、由锁舌连杆驱动的锁舌及套合于锁舌外周且一端与开启固定架相连接的套筒，前锁体和后锁体的传动条均插接于转铃的插孔内，且前锁体和后锁体的传动条的表面均设有防脱的凸起部；转铃压簧的一端抵于转铃处，转铃压簧的另一端抵于开启固定架，套筒的另一端通过固定板固定安装于供锁舌伸出的面板上。前、后锁体的传动条均可驱动转铃转动，转铃则带动连杆和锁舌连杆驱动锁舌伸出，转铃压簧则可带动转铃、连杆和锁舌连杆将锁舌缩回，整体结构十分紧凑，内、外锁芯均可独立更换，十分方便。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的双锁头呆舌锁的分解结构示意图。
[0007]图2为本实用新型的双锁头呆舌锁的结构示意图(扣板、螺丝为分解状态)。
[0008]图1-2中:1钥匙、2锁芯、3安装孔护片、4锁壳、5弹子簧、6封片、7平弹、8圆弹、9传动条、10传动定位片、11螺帽、12后装饰圈、13后锁头固定体、14定位柱弹簧、15定位柱、16前锁头固定体、17前锁头套圈、18前装饰圈、19钥匙圈、20扣板螺丝、21安装螺丝、22扣板、23锁舌、24防锯条、25面板、26固定板、27第一弹性圆柱销、28锁舌连杆、29套筒、30第二弹性圆柱销、31连杆、32转铃、33固定垫片、34锁体固定螺丝、35转铃压簧、36开启固定架。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
[0010]如图1-2所示，一种双锁头呆舌锁，包括平板状且一侧设有多个牙花且套合于钥匙圈19上的钥匙1、前锁体、后锁体、锁舌23开启组件和用于与锁舌23相配合的扣板22，所述的前锁体和后锁体均包括锁芯2、锁壳4和置于锁壳4与锁芯2的侧面竖向开设的多排弹子孔内的弹子组件，每个锁壳4和锁芯2的尾部均通过限位机构限位并连接有一传动条9 ;所述的锁舌开启组件包括开启固定架36、转动连接于开启固定架36的安装孔内的转铃32、转铃压簧35、一端与转铃32相铰接的连杆31及通过第二弹性圆柱销30与连杆31的另一端相铰接的锁舌连杆28、由锁舌连杆28驱动的锁舌23 (锁舌连杆28与锁舌23之间通过第一弹性圆柱销27相连接)及套合于锁舌23外周且一端与开启固定架36相连接的套筒29，所述的前锁体和后锁体的传动条9均插接于所述的转铃32的插孔内，且所述的前锁体和后锁体的传动条9的表面均设有防脱的凸起部；所述的转铃压簧35的一端抵于所述的转铃32处，所述的转铃压簧35的另一端抵于所述的开启固定架36，所述的套筒29的另一端通过固定板26固定安装于供锁舌23伸出的面板25上。
[0011]所述的限位机构包括定位柱15、后定位柱15弹簧14及螺帽11，所述的螺帽11螺纹连接于所述的锁芯2的尾部，所述的锁芯2的尾部沿轴向开设有安装孔，所述的后定位柱15弹簧14置于所述的安装孔内，且所述的定位柱15的下段置于所述的安装孔内，所述的后定位柱15弹簧14的上端抵于所述的定位柱15的下端；所述的传动条9通过传动定位片于所述的螺帽11相连接，且所述的传动定位片上设有至少一个供定位柱15穿过的开口，所述的螺帽11的内周面沿周向设有多个用于所述的定位柱15的上段相卡合的弧形卡槽。
[0012]所述的前锁体的外周还套合安装有前锁头固定体16、前锁头套圈17及前装饰圈18 ;所述的后锁体的外周还套合安装有后锁头固定体13和后装饰圈12。
[0013]所述的前锁体和后锁体分别通过两固定垫片33和锁体固定螺丝34固定于前锁头固定体16和后锁头固定体13上。
[0014]所述的锁舌23的内腔沿长度方向设有防锯条24。
[0015]所述的前锁头固定体16和后锁头固定体13关于锁芯2均对称设置有两安装柱，且所述的前锁头固定体16和后锁头固定体13之间通过分别穿过两安装柱的安装螺丝21固定连接。
[0016]所述的开启固定架36上开设有供所述的两安装柱穿过的通孔。
[0017]所述的后锁头固定体13的前端设有安装孔护片3。
[0018]所述的弹子组件由依次设于弹子孔内的圆弹8、平弹7及弹子簧5组成。
[0019]所述的锁壳4上端的方台上设有用于对弹子组件进行限位的封片6。
[0020]相铰接的锁舌连杆28、由锁舌连杆28驱动的锁舌23及套合于锁舌23外周且一端与开启固定架36相