专利名称：锁组单(双)向传动板新型结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于门锁的部件，特别涉及一种锁组单(双)向传动板新型结构。
目前辅助式门锁其锁组分为两种一种是单向锁组，另一种是双向锁组。单向锁组与双向锁组的其他另件均相同，只有锁组传动板不同，这是为了适应其不同的使用特点。锁组传动板的作用是将锁心的转动动作传递給锁閂组，以驱动锁舌的进退。原有的锁组传动板结构，其加工工艺方式如下1、单向传动板(参见图1)的加工工艺流程是棒料截断、头部冷鐓、头部冲剪外型、装入止动垫板、冷鐓尾部、热处理。共需要六道工序才可将其完成。2、双向传动板(参见图2)的加工工艺流程是棒料截断、头部冷鐓、头部冲剪外型、装入止动垫板、冷鐓尾部、尾部冲开口和热处理。共需要七道工序才可将其完成。从两种锁组传动板的加工工艺流程来看，这种产品结构形式存在以下缺点第一是需使用多套模具，头部冷鐓、头部冲剪外型、冷鐓尾部、尾部冲开口都需要通过模具来加工完成，所以模具成本较高。第二是需要多台次设备，因其所用模具均为单工序模如要进行流水作业就必須使用多台设备，不然就只能单工序作业，而这样又势必降低工作效率。第三是加工工序多，制造成本较高。
本实用新型的目的是提供一种锁组单(双)向传动板新型结构，克服现有技术的缺点和不足，达到加工工序少，制造成本低的目的。
本实用新型的目的是这样实现的一种锁组单(双)向传动板新型结构，其特征为它是采用金属材料，其断面为L形的传动板体，在L形的弯角根部有一个为提高弯曲部位的强度的加强筋，此加强筋在L形的内弯角根部是凸形的加强筋，此加强筋在L形的外弯角根部是凹形的加强筋，其L形的传动板小段是偏半圆形的头部，在其的半圆形的弦线的一侧，有一个为躲开压弯部位的一个缺口。
其L形的传动板大段的端部是一个叉形端。
本实用新型的优点是本锁组单(双)向传动板新型结构用钢板经冲剪和压弯然后经热处理而成的，而冲剪和压弯是通过一套连续模来完成的。改型后的产品毛丕只需一套模具和一台设备即可加工完成，后经热处理即可成为成品。采用此种产品结构后，大幅度降低了另件的成本。
以下结合
实施例图1是原锁组单向传动板结构示意图图2是原锁组双向传动板结构示意图图3是锁组单向传动板新型结构主视图图4是锁组单向传动板新型结构侧视图图5是锁组单向传动板新型结构仰视图图6是锁组单向传动板新型结构立体图图7是另一种锁组单(双)向传动板新型结构主视图图8是另一种锁组单(双)向传动板新型结构侧视图图9是另一种锁组单(双)向传动板新型结构仰试图图10是另一种锁组单(双)向传动板新型结构立体图锁组单向传动板新型结构，它是采用钢板材料制成，其外形全部采用模具冲剪加工成型的传动板，其断面为采用冲压加工而成的L形的传动板体，在L形的弯角根部有一个为提高弯曲部位的强度的加强筋，此加强筋在L形的内弯角根部是凸形的加强筋1，此加强筋在L形的外弯角根部是凹形的加强筋2，其L形的传动板小段是偏半圆形的头部3，在其的半圆形的弦线的一侧4，有一个为躲开压弯部位的一个缺口5。
锁组双向传动板新型结构，它是采用钢板材料制成，其外形全部采用模具冲剪加工成型的传动板，其断面为采用冲压加工而成的L形的传动板体，在L形的弯角根部有一个为提高弯曲部位的强度的加强筋，此加强筋在L形的内弯角根部是凸形的加强筋6，此加强筋在L形的外弯角根部是凹形的加强筋7，其L形的传动板小段是偏半圆形的头部8，在其的半圆形的弦线的一侧9，有一个为躲开压弯部位的一个缺口10。其L形的传动板大段的端部是一个叉形端11。
权利要求1.一种锁组单(双)向传动板新型结构，其特征为它是断面为L形的传动板体，在L形的弯角根部有一个为提高弯曲部位的强度的加强筋，此加强筋在L形的内弯角根部是凸形的加强筋，此加强筋在L形的外弯角根部是凹形的加强筋，其L形的传动板小段是偏半圆形的头部，在其的半圆形的弦线的一侧，有一个为躲开压弯部位的一个缺口。
2.根据权利要求1所述的锁组单(双)向传动板新型结构，其特征为其L形的传动板大段的端部是一个叉形端。
专利摘要一种锁组单(双)向传动板新型结构,是断面为L形的传动板体,在L形的弯角根部有一个为提高弯曲部位的强度的加强筋,此加强筋在L形的内弯角根部是凸形的加强筋,此加强筋在L形的外弯角根部是凹形的加强筋,其L形的传动板小段是偏半圆形的头部,在其的半圆形的弦线的一侧,有一个为躲开压弯部位的一个缺口。本传动板只需一套模具和一台设备即可加工完成,后经热处理即可成为成品。采用此结构,大幅度降低了零件的成本。
文档编号E05B15/00GK2440898SQ0025025
公开日2001年8月1日 申请日期2000年9月15日 优先权日2000年9月15日
发明者范芳昌 申请人:永安精密工业(天津)有限公司