专利名称：双向密封钢推拉窗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑用窗，特别是窗扇与窗框配合间隙双向密封的钢推拉窗。
推拉窗是建筑用窗中最为常见的门窗品种之一，其窗扇与窗框配合间隙的密封方式有单向和双向两种，密封条材料一般采用橡胶条或者毛条。目前，国内生产的钢推拉窗，包括从国外引进技术生产的彩色涂层钢推拉窗，几乎全部采用橡胶条单向密封窗扇与窗框配合间隙的方式。由于1樘推拉窗上的窗扇数量在1个以上，窗扇分别在窗框上的两个轨道上滑行，在室内外空气压力差作用下，当采用单向密封方式时，总有一个轨道上窗扇的密封条趋向于压紧而另一个轨道上窗扇的密封条趋向于放松；当采用双向密封方式时，每个窗扇至少有一侧的密封条趋向于压紧。另外，由于橡胶条的摩擦阻力远大于毛条的摩擦阻力，因此采用橡胶条做密封材料时，推拉窗在保证其水密性和气密性达到国标要求的条件下，其启闭力很难达到国标≤50N的技术要求。
不难看出，钢推拉窗采用毛条双向密封窗扇与窗框配合间隙的方式最为理想，那么为什么还要采用橡胶条单向密封方式呢？道理很简单钢推拉窗的型材是以钢带为原料经过冷轧机上的连续变形工艺轧制而成的，很难轧制出安装毛条所需的精密小槽，在一种型材上轧制出两个小槽就更难了。
本实用新型的目的在于解决钢推拉窗的双向密封及安装毛条的问题。
本实用新型提供一种窗扇钢制型材内穿插芯条的钢推拉窗。钢推拉窗基本型材仍采用钢带冷轧成型，芯条采用铝合金或PVC、尼仑等能热挤压成型的材料制造，将芯条穿插到窗扇钢制型材中，用于安装双向密封毛条。
本实用新型的芯条采用能热挤压成型的材料制造，可精确的制出芯条开口处两个对称的T型槽，用于安装密封毛条，实现双向密封钢推拉窗的框、扇配合间隙的目的。芯条外侧有两个对称的凸勾，用于芯条与窗扇钢制型材的插接，可将芯条紧密地穿插在窗扇钢制型材内；芯条上部有一个凹槽，用于安装密封条，封闭芯条与窗扇钢制型材的配合间隙；芯条两侧有两个对称的缺口，有利于窗扇组角安装时芯条的修整。
以下结合附图详细描述本实用新型的实施方案。
图1是本实用新型的立面简图；图2是本实用新型描述的芯条截面图；图3是
图1中A-A的剖面图4是
图1中B-B的剖面图。
如图2所示，芯条上制有T型槽1、凸勾2、凹槽3和缺口4。
如图3所示，芯条7穿插在窗扇钢制型材5内，密封胶条6封闭芯条7与窗扇钢制型材5的配合间隙；钢推拉窗的窗扇由芯条7和窗扇钢制型材5组成，密封毛条9双向密封钢推拉窗的窗框10与窗扇的配合间隙；窗扇通过双子滑轮8在窗框10上做水平直线运动。
由上述实施方案可见，本实用新型方法简便易行，采用本实用新型后，不但解决了钢推拉窗安装毛条的问题，而且也简化了窗扇钢制型材的结构，特别是在为钢推拉窗实现双向密封功能方面开创了新的思路。
权利要求1.一种窗扇钢制型材内穿插芯条的双向密封钢推拉窗，所述芯条采用铝合金或PVC、尼仑等能热挤压成型的材料制造，芯条开口处有两个对称的T型槽；外侧有两个对称的凸勾；上部有一个凹槽；两侧有两个对称的缺口，芯条穿插在窗扇钢制型材5内，密封胶条6封闭芯条7与窗扇钢制型材5的配合间隙；钢推拉窗的窗扇由芯条7和窗扇钢制型材5组成，密封毛条9双向密封钢推拉窗的窗框10与窗扇的配合间隙；窗扇通过双子滑轮8在窗框10上做水平直线运动。
2.如权利要求1所述双向密封钢推拉窗，其特征在于芯条穿插在钢制型材内组成窗扇。
3.如权利要求1所述双向密封钢推拉窗，其特征在于芯条开口处有两个安装毛条的对称T型槽。
4.如权利要求1所述双向密封钢推拉窗，其特征在于密封毛条9安装在芯条内，双向密封钢推拉窗的窗框10与窗扇的配合间隙。
专利摘要本实用新型提供一种窗扇钢制型材内穿插芯条的双向密封钢推拉窗,所述芯条采用铝合金或PVC、尼仑等能热挤压成型的材料制造,芯条7上制有两个T型槽1、凸勾2、缺口4和一个凹槽3。芯条7穿插在窗扇钢制型材5内,密封胶条6封闭芯条7与窗扇钢制型材5的配合间隙；钢推拉窗的窗扇由芯条7和窗扇钢制型材5组成,密封毛条9双向密封钢推拉窗的窗框10与窗扇的配合间隙；窗扇通过双子滑轮8在窗框10上做水平直线运动。
文档编号E06B7/16GK2454508SQ00256648
公开日2001年10月17日 申请日期2000年11月29日 优先权日2000年11月29日
发明者陈昌业 申请人:北京军凯建材技术有限公司