专利名称：装配式镶嵌玻璃槽的制作方法
技术领域：
本实用新型属于装饰建材领域，特别涉及一种装配式镶嵌玻璃槽。
镶嵌玻璃是一种装饰性极强的建材产品，镶嵌玻璃门窗是由若干块异型玻璃拼接而成，而玻璃与玻璃之间的连接与固定，以往是通过使用H形金属槽通过焊接来完成即在组装时，先将玻璃放在金属槽内，将金属槽两端焊接牢固，然而镶嵌成品的玻璃是由若干片小块异型玻璃拼接焊固而成，一旦成片产品中任何一小块玻璃出现问题，则需从外向内拆开来更换，而且产品在制作过程中，难免出现划伤、破损等情况，若出现上述情况，则必须将成品拆散更换后重新组装并重新焊接，即耗时费力，另外所使用的H形的金属槽与玻璃刚性直接接触，在制作产品过程中，稍不留神就可能造成玻璃的崩渣或破损，因此，破损率极高。
本实用新型的目的在于提供一种装配式镶嵌玻璃槽，它有效地减少了成品破损率，提高工时利用率，更换简便容易，省时省力，彻底解决了传统产品焊接点凸出而不美观的缺陷。
本实用新型的技术方案是以如下方式实现的一种装配式镶嵌玻璃槽，其特征在于它有主槽和副槽组成；主槽是由主梁和端头上的半圆形副槽连接头及连接头与主梁衔接处设有的自锁 形凹槽构成，而半圆形副槽上设有与主槽连接头匹配连接的半圆形内孔及孔口端设有的镶嵌于 形凹槽内的自锁键构成，将副槽装于主槽连接头上，而镶嵌的玻璃则填放于主槽的主梁上。
上述的主槽上可单向设有连接头，也可双向设有连接头。
上述的主槽采用柔性金属材质制成，副槽采用UPVC或工程塑料制成。
本实用新型与现有的技术相比，具有以下优点采用本实用新型装配镶嵌的玻璃线条流畅，干滑明快，更换容易，操作简捷，省时省力，大大降低了装配成品的破损率，提高了工时利用率。
以下结合附图和实施例想详述本实用新型附
图1本实用新型的A形结构示意图。
附图2本实用新型的B形结构示意图。
图中1主槽，2主梁，3连接头，4 形凹槽，5副槽，6内孔，7自锁键，8压盖。
如图所示本实用新型镶嵌玻璃槽采用双向连接头的A形结构和单向连接头龅B形结构两种装配方式。
A形结构是一个主槽和两个副槽装配而成，采用HT62材质制成的主槽1两端设有半园形副槽连接头3及连接头与中部的主梁2衔接处设有的自锁 形凹槽4构成，而半圆形融槽5上设有与连接头3匹配连接的半圆形内孔6及镶嵌于 形凹槽内的的自锁键7构成，B形结构是由一个主槽和一个副槽装配而成，主槽l一端设有连接头3，另一端设有铆钉头式压盖8，其余结构等同于A形结构。
实现本实用新型的方式是(1)按用户要求把主槽弯好，焊接牢固，使其形成一个完整的镶嵌玻璃框架；(2)把各种异形小块玻璃填进各自的位置；(3)把副槽按各种花形所需要的长短剪好后并轻轻按在主槽上，使主、副槽上的自锁键完成自锁。从而达到了固定玻璃的目的，一旦某块玻璃出现问题，仅需将破损玻璃部位的副槽取下，更换新玻璃后，再把副槽装上即可，即操作简便，又省时省力。
权利要求1.一种装配式镶嵌玻璃槽，其特征在于它有主槽和副槽组成；主槽是由主梁和端头上的半圆形副槽连接头及连接头与主梁衔接处设有的自锁 形凹槽构成，而半圆形副槽上设有与主槽连接头匹配连接的半圆形内孔及孔口端设有的镶嵌于 形凹槽内的自锁键构成，将副槽装于主槽连接头上，而镶嵌的玻璃则填放于主槽的主梁上。
2.根据权利要求1所述的装配式镶嵌玻璃槽，其特征在于，上述的主槽上可单向设有连接头，也可双向设有连接头。
3.根据权利要求1所述的装配式镶嵌玻璃槽，其特征在于，上述的主槽采用柔性金属材质制成，副槽采用UPVC或工程塑料制成。
专利摘要一种装配式镶嵌玻璃槽,它有主槽和副槽组成；主槽是由主梁和端头上的半圆形副槽连接头及连接头与主梁衔接处设有的自锁形凹槽构成,而半圆形副槽上设有与主槽连接头匹配连接的半圆形内孔及孔口端设有的镶嵌于＜形凹槽内的自锁键构成,将副槽装于主槽连接头上,而镶嵌的玻璃则填放于主槽的主梁上。本实用新型装配镶嵌的玻璃线条流畅,干滑明快,更换容易,操作简捷,省时省力,大大降低了装配成品的破损率,提高了工时利用率。
文档编号E06B3/02GK2454504SQ0025654
公开日2001年10月17日 申请日期2000年12月1日 优先权日2000年12月1日
发明者李秀英 申请人:李秀英