专利名称：双层真空玻璃的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双层真空玻璃，特别涉及一种建筑物使用的双层真空玻璃。
背景技术：
在现有技术中，建筑物的门窗上，已开始使用一种双层中空玻璃。但是，这种双层玻璃中间加有空气层，增加了热对流的损失，而声音是依靠物质传播的，空气层也是声传播介质，这样就降低了双层中空玻璃的隔热及隔声性能。另外，目前市场出售的双层中空玻璃薄厚不同，规格不统一。据检测，双层中空玻璃的中间层为18毫米时，其保温、隔声性能为最佳值。如果用5毫米玻璃制成的中空玻璃其厚度为28毫米，现在的窗框就不能使用了，给旧房改造和新房设计带来难度。授权公告号为CN2412996Y的实用新型专利克服了上述缺陷，但是，由于支撑物的形状和尺寸，在实际制作中存在一定困难，因此，不能大规模生产和推广应用。本实用新型的双层真空玻璃就是同一申请人对CN2412996Y的实用新型专利的进一步改进。
发明内容
针对上述缺点，本实用新型的目的是提供一种保温、隔声性能良好、能在建筑物上使用并能大量生产的双层真空玻璃。
本实用新型的目的是这样实现的该双层真空玻璃包括两块相对放置的玻璃1、4，真空密封胶3，支撑物5和抽气孔2，在玻璃1和4之间放置支撑物5，形成两块玻璃1、4之间的空隙，其周边用真空密封胶3密封，抽气孔2设置在靠近周边的玻璃上，支撑物5的长度为玻璃宽度减2倍密封胶宽度和2倍抽气孔宽度，支撑物5的形状为其横截面为正方形的正方柱体；支撑物5的形状也可以为其横截面为圆形的圆柱体；支撑物5的形状也可以为其横截面为矩形的长方柱体。
采用上述技术方案的双层真空玻璃，由于双层真空玻璃之间抽成真空没有对流损失和传声介质，因此，提高了保温性能和隔声性能，另外，由于支撑物的长度与玻璃的宽度相等，不但提高了玻璃的强度，而且更适合双层真空玻璃的大规模生产和推广应用。
图1表示本实用新型的双层真空玻璃的剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的双层真空玻璃予以详细描述。
如图1所示，本实用新型的双层真空玻璃包括两块相对放置的玻璃1、4，真空密封胶3，支撑物5和抽气孔2。在玻璃1和4之间放置支撑物5，以形成两块玻璃之间的空隙，根据不同间隙的检测对比，双层真空玻璃中间层为0.2至0.25毫米时，导热隔声性能最好。也可作成0.2至1毫米的中间层的真空玻璃。玻璃1、4的周边用真空密封胶3密封，抽气孔2设置在靠近周边的玻璃上。可以用真空泵直接抽气，抽气后用塞子堵塞，如果用真空箱抽真空则就没有抽气孔2。双层真空玻璃厚度是两块玻璃的厚度加中间层的厚度。例如，用5毫米玻璃中间层为0.2毫米则真空玻璃厚度为5+5+0.2＝10.2毫米，这种特性就适合现在窗框的使用和旧建筑物的改造。支撑物5的形状为直线或曲线，其横截面为正方形的正方柱体；支撑物5的形状也可以为其横截面为圆形的圆柱体；支撑物5的形状也可以为其横截面为矩形的长方柱体。另外，支撑物5也可以为有适当弯曲度的各种形状。
权利要求1.一种双层真空玻璃，包括两块相对放置的玻璃(1)、(4)，真空密封胶(3)，支撑物(5)和抽气孔(2)，在玻璃(1)和(4)之间放置支撑物(5)，形成两块玻璃(1)、(4)之间的空隙，其周边用真空密封胶(3)密封，抽气孔(2)设置在靠近周边的玻璃上，其特征在于，支撑物(5)的形状为直线或曲线，其端部距密封胶(3)的距离为1至10毫米。
2.根据权利要求1所述的双层真空玻璃，其特征在于，支撑物(5)的形状为其横截面为正方形的正方柱体。
3.根据权利要求1所述的双层真空玻璃，其特征在于，支撑物(5)的形状为其横截面为圆形的圆柱体。
4.根据权利要求1所述的双层真空玻璃，其特征在于，支撑物(5)的形状为其横截面为矩形的长方柱体。
专利摘要本实用新型公开了一种双层真空玻璃，它包括两块相对放置的玻璃1、4，真空密封胶3，支撑物5和抽气孔2，在玻璃1和4之间放置支撑物5，以形成空隙，其周边用真空密封胶3密封，抽气孔2设置在靠近周边处的玻璃上。上述双层真空玻璃没有对流损失和传声介质，因此提高了保温隔声性能，适用于现在的窗框和对旧建筑物的改造。本实用新型的特点是支撑物5的形状为直线或曲线。
文档编号E06B3/66GK2599196SQ0320000
公开日2004年1月14日 申请日期2003年1月2日 优先权日2003年1月2日
发明者高治周 申请人:高治周