专利名称:烹调器的制作方法
本发明是关于烹调器，尤其是喷淋式烹调器。
本发明的烹调器对传统的烹调器进行了重大的改进，特别是本发明的烹调器可以取代以往通用的将所要烹调的食物放入锅，大槽或其它盛有烹调液之容器中进行浸泡式烹调的烹调器。许多食物都是采用这种浸泡式烹调器烹调的，常用的烹调液是油或者水。
浸泡式烹调器通常要用大量烹调液，而且这种烹调液要经常更换，还需要昂贵的排放系统。
本发明的烹调器是这样设置的，即，可以用烹调液喷淋被烹调食物，使其进行烹调。
本发明的烹调器中至少有一种实施方案是采用连续供料和自动化系统进行烹调的。
根据本发明的第一个方案，所提供的烹调器包括烹调液储蓄装置、烹调液喷淋装置、用于将烹调液从储蓄装置输送到喷淋装置的装置和用于将所烹调食物从烹调器的供料端转送到排料端的转送装置。其中所说的喷淋装置是这样放置的。即，使喷淋装置喷淋出来的烹调液与被烹调食物接触。根据本发明的第二个方案提供的烹调方法包括将烹调液储存在储蓄装置中，将烹调液输送到喷淋装置，从烹调器之供料端将被烹调的食物转送到排料端，调整好喷淋装置的位置，使喷淋装置中喷淋出来的烹调液与被烹调的食物接触。
根据本发明的第三个方案提供的烹调器包括烹调液储蓄装置，烹调液喷淋装置、用于将烹调液从储蓄装置输送到喷淋装置中的装置和安装在烹调器中用以盛放被烹调食物的旋转容器。其中该喷淋装置是这样放置的，即，使喷淋装置中喷淋出来的烹调液与被烹调食物接触。
根据本发明的第四个方案提供的烹调器包括烹调液储蓄装置、烹调液喷淋装置，用于将烹调液从储蓄装置输送到喷淋装置中的装置和放置在烹调器中用以盛放被烹调食物的托盘装置，其中喷淋装置是这样放置的，即，使从喷淋装置中喷淋出来的烹调液与被烹调食物接触。
根据本发明的第五个方案提供的烹调器包括烹调液储蓄装置、烹调液喷淋装置，用于将烹调液从储蓄装置输送到喷淋装置中的装置和用以盛放被烹调食物的同心环形空间装置，其中喷淋装置是这样放置的，即，使从喷淋装置中喷淋出来的烹调液与被烹调食物接触。
根据本发明优先选择的方案是根据具体情况，可使烹调液能够全部喷淋进入输送装置，容器装置、托盘装置或同心圆筒装置中去。视具体情况，优先选择的是在输送装置，容器装置，托盘装置或者同心圆筒装置上开孔或者呈筛网状。
图1为本发明烹调器的第一个实施方案的上部透视图;
图2是沿图1所示的烹调器A-A线剖开的纵剖视图;
图3是图1所示的烹调器装在自由站立的壳体上时，沿B-B线剖开的端面图;
图4为图1所示的烹调器打开盖时烹调室的上部透视图;
图5是图1所示的输送装置实施方案，沿图7中C-C线剖开的侧视图;
图6A是沿图7所示的D-D线剖开的输送装置端面图;
图6B是沿图7所示的E-E线剖开的输送装置之分布板的端面图;
图7是输送装置的平面图;
图8是本发明第二个烹调器实施方案，与盛放被烹调食物之园筒组合在一起时的剖面图;
图9是本发明第三个烹调器实施方案，与盛放被烹调食物之托盘组合在一起时的剖面图;
图10是本发明烹调器中采用液罐形式所组成的附加过滤装置的端面图;
图11是本发明烹调器中采用液罐形式所组成的附加过滤装置的正视图;
图12是本发明特别适合家庭使用的第四类烹调器实施方案的透视图。
以下描述的仅作为本发明烹调器的实施方案。
图1-3表示的是根据本发明中任何一个方案中烹调器10的基本装置。烹调器10包括一般为椭园形的箱体12和输送装置14。箱体12包括与其下部18枢轴连结或者绞链连结的盖板16，图4单独示出盖板16打开时的箱体12，输送装置14如图5-7所示，盖板16横截面呈弓形，正如图3所示，并且盖板16还有一对端板20和22。盖板16还有两块内隔板24和26以及用于排放烟(汽)的管道28。端板20、22和隔板24、26分别在它们底边装有枢轴连结的风门片30、32、34和36，如图2所示。
盖板16最好是由绝热材料或者由混有绝热材料的材料制成，而且在其前部安装由透明材料制成的检视窗38，盖板16的前部装有手柄40。
箱体12的下部18装有一对端板42和44，靠近端板42和44的上部分别有切口部分46和48。下部18还装有一对内隔板50和52，靠近内隔板50和52的上部分别有切口部分54和56。
当盖板16处在关闭位置时，端板20和22分别置于端板42和44上面，隔板24和26分别置于隔板50和52上面，从而由切口部分46在端板20和42之间形成通道58，切口部分48在端板22和44之间形成通道60。同样切口部分54在隔板24和50之间形成通道62，切口部分56在隔板26和52之间形成通道64。通道58、60和62、64分别由风门片30、32、34和36封闭，这种结构设置如图2所示。
在箱体12下部18的底部形成烹调液储蓄槽66，储蓄槽66分别由下部18的前壁68和后壁70以及隔板50和52形成，储蓄槽66的底部72最好相对于前壁68呈向下倾斜状，如图3所示。
烹调器10还包括加热储蓄槽66中烹调液的加热装置，该加热装置最好固定在储蓄槽66之底部72的正下面。加热装置可使用电阻式加热元件74，当然也可以使用任何适用的加热装置，如微波加热和感应加热。
烹调器10还包括将烹调液从储蓄槽66输送到喷咀装置76的输送装置和动力泵80，该输送装置包括将烹调液从储蓄槽66导入动力泵80的吸入管道78，将烹调液从动力泵80导入喷咀装置76的排出管道82。当盖板16关闭时，烹调区100被限定在喷咀装置76以下区域。
烹调器10还包括过滤烹调液的过滤装置，当烹调液经喷咀装置76喷出与烹调食物接触以后，在返回到储蓄槽66之前，可经提供的滑动过滤板84进行过滤，滑动过滤板84如图2和图3所示。滑动过滤板84可由烹调器10的前部开口86取出，如图1所示。过滤装置还包括另一个过滤器88，位于储蓄槽66中，在吸入管道78的入口处。
由于储蓄槽66装有排放阀90，从而使烹调液定期地从储蓄槽66中排出，并换以新鲜的烹调液。
另外，烹调器还可包括一个或几个烹调液辅助罐或储罐92。
输送装置14安放在端板42、44和隔板50、52的上边缘上。输送装置14设置有供料端102和卸料端104，供料斗94装在供料端102处，卸料槽96装在卸料端104处。输送装置14还装有驱动马达98。供料斗94、卸料槽96和驱动马达98如图1所示。为看图清楚起见，图2和图3均将其省略掉。输送装置14将烹调食物从供料端102输送到卸料端104，将食物送入箱体12中，并通过烹调区100，从而将食物烹调。
最好是采用的输送装置14能使食物经过烹调区时翻转移动，并且最好能使烹调液喷淋穿过输送装置，这样可以使喷淋的烹调液返回到储蓄槽66中，因此，输送装置14必须是带孔的。
图5-7所示的输送装置106包括外框架108和两组纵向伸长的金属杆件110和112，金属杆件110是未隐蔽的，而金属杆件112则是隐蔽的。如图5所示，两组金属杆件110和112都呈波浪形状，最好呈锯齿形状或者呈正弦曲线形状。
短轴114可转动地固定在框架108的每个纵向面上，如图7所示，驱动轮116固定装在短轴114两端，驱动轴118伸展在驱动轮116之间。根据短轴114的心轴，将驱动轴118的两端偏心地装在两个驱动轮116上。金属杆件112的每一组都有一端与驱动轴118相连，这样设置可以保证金属杆件112每一组的直端部分120基本与输送装置106的平面保持平行排列，这可以通过适当的连结装置将金属杆件112的每组杆件的端部与驱动轴118相连来实现。连结装置可以采用园环形式(未示出)这种园环装在驱动轴118上，相对于驱动轴可以转动，然后再使金属杆件112的端部固定在园环上。
在框架108的另一端，金属杆件112中每组金属杆件的另一端部在各自的开孔122中可滑动。金属杆件112中所有组金属杆件的另一端部相对开孔122作水平滑动。开孔122开在分布板124上，分布板124各端与支柱126相连，而支柱126又与框架108相连。
将金属杆件110中每组杆件的一端固定地连结在框架108的端部130上，在132处，如图5所示。而另一端固定地连结在分布板124上，如图5-7所示。
交叉金属杆件134连结金属杆件112，交叉金属杆件136连结金属杆件110，这样有助于结构稳定。
金属杆件110、112和交叉金属杆件134、136之间形成使烹调液通过输送装置106的通道。
在框架108中，金属杆件110的每组杆件可以与金属杆件112的金属杆件交替放置，如图7所示。
当用输送器106作为图1所示烹调器中的输送装置14时，将短轴114与马达98进行传动连结，而且，当用输送器106作为图3所示的烹调器装在自由站立之壳体164的输送装置14时，用一对连结在框架108两端的支柱128支撑在壳体上。这样总共有四根支柱128与框架108相连。每根支柱128都带有紧靠壳体164之侧面以便支撑和稳固输送器106的面129。
图1-3和图5-7所示的烹调器10实施方案，特别适用于连续供料和自动烹调过程。图8所示的烹调器138的实施方案适用于间歇式烹调过程。图8所示的烹调器138与图1所示的烹调器10相似，不同的只是输送装置14用园筒140取代，园筒可旋转地装在箱体12中，在隔板24和26之间，总的延伸长度基本上和烹调区100的长度相同。可用合适的马达(未示出)驱动园筒140绕其纵轴转动，如图8中箭头所示。园筒可以随着与上述马达相连的轴162转动，轴162可以装在端板20、22和隔板24、26上。园筒140最好是带孔的，例如用筛网材料制成，将被烹调食物放入园筒内。
图9所示的烹调器142实施方案也是用于间歇式烹调过程。图9示出的烹调器142与图1所示的烹调器10相类似，只是其中的输送装置用托盘144代替。托盘144固定装在箱体12中，在隔板24和26之间，总的延伸长度基本与烹调区100的长度相同。托盘144可以停放在隔板50和52的上边缘上，在下部18的前壁开有门146，以便使托盘144插入箱体12或从中取出。托盘144最好是用筛网材料制成，将被烹调食物放在托盘上。
以下按照各种实施方案描述本发明的烹调器的操作方法。
参见图1-3和5-7的第一个实施方案的烹调器10，将被烹调食物装入供料斗94中，供料斗94的卸料口可以装有合适的计量器(未示出)以便控制供料斗94中食物的排卸。接着用加热元件74加热烹调液，当达到所规定的操作温度时，起动动力泵80，使喷咀76开始喷淋烹调液，然后再起动与短轴114相连的马达98。由于驱动轮116与驱动轴118连结，因而两个驱动轮116也开始转动。
驱动轮116的转动同时带动金属杆件112，与金属杆件110相互之间做上下前后地运动。远离驱动轴118之金属杆件112的端部在开孔122中移动。金属杆件112的这种运动便带动食物沿着输送器106移动。这是由于金属杆件112提升并推动在金属杆件110连接节点158上面的食物，而使食物沿着输送器106移动。由于用开孔122使金属杆件112的运动在卸料端受到限制，所以金属杆件112在卸料端的移动速度减慢，这样就使得在卸料端104处食物沿着输送器的移动速度缓慢，这样便于使食物有效地输送到卸料槽96中。食物沿着输送器106从供料端102进入箱体12中，食物沿着输送器106被输送并通过风门片30和34被推进烹调区100中。在烹调区100中，食物受来自喷咀装置76喷淋出来的烹调液滴喷淋，食物通过烹调区100时便完成烹调过程。
烹调程度可靠食物通过烹调区100所用的时间来控制。食物通过空调区的时间又靠金属杆件112的移动速度来控制，进而，金属杆件的移动速度又是受马达98的转动速度来控制的，至此，马达98必须是变速的。
另外，可以用烹调液的温度控制烹调程度，因此，可在烹调液储蓄槽66中装有热敏元件(未示出)，以便测试其中烹调液的温度。在烹调区100内安装另一个热敏元件(未示出)以便监测烹调区内的温度。烹调器10可装有可调节加热元件74电流的控制装置，或者装有由予定温控系统(未示出)和热敏元件使加热元件通电和断电的控制装置。
因此，控制装置与热敏元件连接，以保证储蓄槽66中烹调液的最佳温度和烹调区100内的温度。
将箱体12内烹调好的食物通过风门片64和60，推到卸料端104，然后再将食物转移到卸料槽96中，这一过程的完成是靠在输送器106的卸料端104处的转向导板(未示出)将食物导入卸料槽96中的。另一种办法，与图1所示不同，不是在输送器侧面设置卸料槽，而是将卸料槽设置在输送器106的纵向末端，然后，可将烹调好的食物迅速包装好，等等。
以下将描述图8所示之烹调器138实施方案的操作方法。首先，打开盖板16，将被烹调食物装入园筒140内，装满园筒140后再将盖板16关上。将烹调液再次加热，当烹调液达到操作温度时，启动动力泵80，使烹调液从喷咀装置76中喷出。
启动另一台马达(未示出)以使轴162转动，由此带动园筒140转动，由于园筒140是用带孔或筛网材料制成的，所以喷淋液可以直接与园筒140中的食物接触，并使其进行烹调，用定时器(未示出)来控制烹调时间，定时器与带动轴162转动的马达和动力泵80连接。在图1-3和图5-7之烹调器中所说的热敏元件也适用于烹调器138。当食物经烹调达到规定的时间时，停止马达，从园筒140中取出烹调好的食物。
以下描述图9所示烹调器142实施方案的操作方法。将门146打开，取出托盘144并装上被烹调的食物，重新将托盘144插入箱体12内，加热烹调液至操作温度时，启动动力泵80，用从喷咀装置76中喷出的烹调液喷淋食物，以便烹调食物。托盘144是用带孔或者筛网材料制成，如同上面描述的实施例相同，使烹调液喷淋并通过托盘。
如同上述图8所示的烹调器138一样，也可以用定时器(未示出)控制烹调器142，一旦食物被烹调好，即可将托盘144从箱体12中取出。
图1-9所示的本发明各个实施方案都可安装烹调液的附加过滤装置。图10和图11所示本发明烹调器的附加过滤器的实施装置。
附加过滤器可以是装有烹调液的液罐150，液罐150通过管颈156与储槽66连通。液罐150中的液体密度大于储槽66中烹调液的密度，这样，储槽66中的烹调液漂浮在液罐150中液体的上面。将足够量液体注满液罐150，并至管颈156上端排液旋塞90处。排液旋塞152用以从液罐150中排放液体。使用时，将液罐150充满液体(储槽66中的烹调液排空)，接着将烹调液缓慢注入储槽66中，以防止两种液体严重悬浮或乳化。不过，既使真的产生悬浮或乳化现象，由于两种液体密度不同，最终两种液体也要分离。当需要排放储槽66和液罐150中的液体时，首先使储槽66中的烹调液经排液旋塞90排放掉，然后，再通过排液旋塞152将液罐150中的液体排放掉。在烹调过程中，尤其是当用油作烹调液时，会产生烹调液污染问题。当用油烹调时，油温过高，会使烹调食物产生“烤焦”味和臭味。而且，掉下来的小食物渣和其它碎渣留在悬浮液中或者夹杂在油中，其结果使这些食物渣和其它碎渣“烹调过度”，变成碳粉存在于烹调油中。由此，这些碎渣会沉积在加热元件74上，并变成“烧固”。
本发明中，当加热元件装在储槽66的外面时，则碳化了的食物渣和其它碎渣就不可能与加热元件接触。
当使用液罐150时，掉在油中的小食物渣和其它碎渣将下沉到储槽66的底部，并经过管颈156进入液罐150中。这样，即可将上述的食物渣和其它碎渣与烹调油分离，并且不会使其重新进入或者留在悬浮液中或夹杂在烹调油中。
排液旋塞90要保证每天排放一次储槽66中的烹调液，而液罐150只需一周排放一次，从中排放的液体扔掉。当用油作为烹调液时，液罐150中的液体用水最为方便。本发明所采用的烹调液可以是任何一种适用型式，例如，烹调液可以是油，水等等。使用油会引起食物“喷烧”，而用水则引起食物“喷蒸”。储罐92可以与储槽66流体连通，这样，当需要烹调液时，可将烹调液加到储罐92中，而不是直接加到储槽66中。
图1-11所示本发明的烹调器可以装在自由放置的壳体164上，如图3所示。图1-11所示本发明的烹调器实施装置主要是用于工业化生产的，图12所示的则是家庭使用的烹调器实施装置。
如图12所示，烹调器180包括喷淋装置182和同心园筒装置184，该装置184包括同心装在排液管188上的内园筒196和外园筒198。在两园筒之间形成环形空间214。外园筒198装在排液管188上，可以使其相对于排液管自由转动，内园筒196装在排液管188上，可由马达200带动旋转。
外园筒最好在其外表面安装上基本为直立的弯曲叶片或叶片202。而且，在外园筒198的底面安装环形板212，放在位于内园筒196和外园筒198之间的环形空间214的食物便夹持在环形板212上。
内园筒196和外园筒198最好都制成能使喷淋的烹调液穿过的形状，例如可用带孔或者筛网状材料制成。
喷淋装置182包括两个基本直立的排液管186和188，在排液管186和188上设置许多可喷淋烹调液的小孔190，同时，最好是喷淋装置182包括两个排液管186和188，也可以只包括其中的一个排液管。然而，由于内园筒196和外园筒198装在排液管上，所以总是要用排液管或者类似装置。
排液管186和188都与从泵194引出的共同输液管道192相连，泵194的吸液管204连接烹调液储蓄装置(未示出)，以抽吸烹调液。
还要提供加热装置(未示出)用以加热储蓄装置中的烹调液，这种加热装置与图1-11所示实施方案中的加热装置相似，泵194通过离合器206与马达200相连。
通过离合器208将马达200与齿轮210连接，使内园筒196和外园筒198中的一个或二个转动。
图12所示的全部装置都密封在带有盖板(未示出)的箱体(未示出)内。箱体最好是用绝热材料或者混合绝热材料制成，其形状最好是园筒形，高约30cm，直径约30cm。
另外，最好是将烹调液储蓄装置装在同心园筒装置184下面，这样使喷淋装置182喷出的烹调液不会浪费，而是返回到烹调液储蓄装置中以便再加热和利用。
下面描述图12所示烹调器的操作过程。
将被烹调食物装入内园筒196和外园筒198之间的环形空间214处。然后，用加热装置加热烹调液，当达到规定的操作温度时，合上离合器206，由马达200带动泵194运转，泵194开始将烹调液从排液管186和188的开孔190喷出。从排液管186的开孔190喷出的部分烹调液撞在叶片202上，引起外园筒198转动，这种转动便于环形空间214中食物的有效烹调。
当食物烹调结束时，拉开离合器206，泵194便停止，将烹调液泵入喷淋装置182中，然后将离合器208合上，马达200带动内园筒196和外园筒198中的一个或二个转动，其作用是将烹调后的食物上可能存在的过量烹调液淋干和去掉。
然而，烹调器184未采用干燥步骤就能达到很好的效果，所以烹调器184中的离合器208和齿轮210可以省去，用离合器208则效果更佳。烹调器184可以装有热敏装置，其形式与图1-11所示实施方案描述的热敏装置相似。与将烹调食物浸泡在盛有烹调液的加热锅，大槽或其它容器中的浸泡式烹调器相比，本发明的烹调器可以大大减少烹调时间，尤其是当本发明的烹调器用油作为烹调液时，与用浸泡式烹调器相比，食物烹调的效果更理想。
本发明的烹调器能使食物在其水分去掉之前表面就被烧成褐色。这是由于与浸泡式烹调器相比，本发明烹调器进行烹调时温度高。本发明烹调器的烹调速度快，效率高，烹调的食物味美并且无油腻。另外，烹调液的用量大大减少，喷淋到食物上部分没有被利用的烹调液可以返回到烹调液储蓄装置，以便重新加热和利用，而且，本发明的烹调器适用于工业化生产，如图1-11所示烹调器的例子，与传统的浸泡式烹调器相比，所产生的熏烟大大减少。因此，不需要昂贵的排烟系统。烟囱28足以排除烹调器中的任何烹调熏烟。而且释放出的熏烟含有大量的水蒸汽，又能用作烹调环境的清洁器。
另外，因仅仅用了烟囱28排放熏烟，便改善了烹调过程，这是由于全部烹调过程都可以在密闭的环境内进行。
由于加热区100的开孔用风门片30，32，34和36封住以及从烟囱28排出的熏烟阻碍外面空气进入烹调区100内，所以加热保持在加热区100内进行。
为了进一步保证加热区100内的加热过程，箱体12的罩壁和隔板24和26都要用混有适当绝热材料的材料制成。吸液管78和排液管82也可以制成绝热的。
上述的结构也可降低能源和烹调液的消耗。
烹调器易于清洗，将烹调液储蓄槽66和储液罐150中的液体排掉，充满合适的清洗溶液，然后启动动力泵80，使清洗溶液从喷咀76喷出，这样就可以清洗吸液管78和排液管82以及箱体12的内侧。当清洗操作结束时，可以将清洗溶液从储蓄槽66和液罐150中排掉。
如图12所示，本发明的烹调器适用于家庭，所产生的熏烟极少这是因为家庭里的烹调操作规模小，可以在烹调器184内安装导烟出口，以便从烹调器184的烹调区内排除任何可能生成的熏烟。
图12所示的烹调器也可以用混有绝热材料的材料制成，以减少热损失，烹调器184的箱体和盖板可以用绝热材料或混有绝热材料的材料制成。
用清洗溶液清洗烹调器184的方法与上述清洗图1-11所示烹调器的方法相似。
本发明的烹调器可以用于烹调各种食物，包括鸡块和其它肉块，鱼，中国菜面食蔬菜和牛肉。
本技术领域：
中普通专业技术人员对本发明的烹调器进行的各种改进将被视为本发明的内容。
权利要求
1.本发明的烹调器特征在于该烹调器包括烹调液储蓄装置，烹调液喷淋装置，用以将烹调液从烹调液储蓄装置输送到喷淋装置中的装置和用以将被烹调食物从烹调器的供料端输送到其卸料端的输送装置，其中喷淋装置是这样装置的，即使被烹调食物能与喷淋装置中喷出的烹调液接触。
2.根据权利要求
1的烹调器，其特征在于输送装置能够使烹调液喷淋穿过。
3.根据权利要求
1或2的烹调器，其特征在于输送装置是带孔的。
4.根据上述权利要求
中的任何一项权利要求
的烹调器，其特征在于输送装置包括框架和几个装在框架上的纵向延伸的延伸杆件。
5.根据权利要求
4的烹调器，其特征在于延伸杆件包括第一组和第二组延伸杆件，其中第一组和第二组延伸杆件都呈波浪形状。
6.根据权利要求
5的烹调器，其特征在于第一组和第二组延伸杆件中至少有一组延伸杆件相对于框架移动。
7.根据权利要求
5或6的权利要求
，其特征在于第一组延伸杆件固定连接在框架各自的端部，用以使各延伸杆件与框架相对固定，第二组延伸杆件的一端与驱动轴连结，而另一端在驱动轴的转动下可自由移动，第二组延伸杆件被带动作前后上下的循环移动，从而使放在输送装置上的食物以滚动的形式向前推进。
8.本发明的烹调器特征在于该烹调器包括烹调液储蓄装置，喷淋装置，用于将烹调液从烹调液储蓄装置输送到喷淋装置中的装置和装在烹调器上用以盛放被烹调食物的旋转容器，其中喷淋装置是这样装置的，即使被烹调食物能与喷淋装置喷出的烹调液相接触。
9.根据权利要求
8的烹调器，其特征在于该容器能够使烹调液喷淋穿过。
10.根据权利要求
8或9的烹调器，其特征在于容器是带孔的。
11.本发明的烹调器特征在于烹调器包括烹调液储蓄装置，烹调液喷淋装置，用于将烹调液从烹调液储蓄装置输送到喷淋装置中的装置和装在烹调器上用以盛放被烹调食物的托盘装置，其中的喷淋装置是这样装置的，即使被烹调食物能与从喷淋装置中喷出的烹调液接触。
12.根据权利要求
11的烹调器，其特征在于该托盘装置能够使烹调液喷淋穿过。
13.根据权利要求
11或12的烹调器，其特征在于该托盘装置是带孔的。
14.根据上述权利要求
中的任何一项权利要求
的烹调器，其特征在于烹调器还包括过滤装置，该过滤装置包括与烹调液储蓄装置连通的滤液储蓄装置，其中滤液的密度大于烹调液的密度，使烹调液浮在滤液上面，烹调液和滤液基本上是不溶混的，夹杂在返回到烹调液储蓄装置中的碎渣穿过过滤储蓄装置而不污染烹调液储蓄装置中的烹调液。
15.根据上述权利要求
中任何一项权利要求
的烹调器，其特征在于烹调器包括带有烹调区的箱体，其中箱体包括盖板和带有密封烹调区枢轴风门片的隔板。
16.根据上述权利要求
中任何一项权利要求
的烹调器，其特征在于该烹调器还包括烹调液辅助储蓄装置，其中辅助储蓄装置与烹调液储蓄装置相连。
17.本发明的烹调器特征在于该烹调器包括烹调液储蓄装置，烹调液喷淋装置，用于将烹调液从烹调液储蓄装置输送到喷淋装置的装置和用以盛放被烹调食物的同心环形空间的装置，其中喷淋装置是这样装置的，即使被烹调食物能与喷淋装置喷出的烹调液相接触。
18.根据权利要求
17的烹调器，其特征在于该同心环形空间装置可以使烹调液从中喷淋穿过。
19.根据权利要求
17或18的烹调器，其特征在于同心环形空间装置是带孔的。
20.根据权利要求
17-19中任何一项权利要求
的烹调器，其特征在于同心环形容间装置包括同心安装的外园筒和内园筒。
21.根据权利要求
17-20中任何一项权利要求
的烹调器，其特征在于外园筒带有叶片装置，这样当烹调液喷淋到叶片时，所说的外园筒便能转动。
22.根据上述权利要求
中任何一项权利要求
的烹调器，其特征在于喷淋装置包括一对排液管，并且同心环形空间装置安装在排液管上。
23.根据上述权利要求
中任何一项权利要求
的烹调器，其特征在于烹调器还包括用以加热烹调液的加热装置和用以将烹调液通过管道输送到喷淋装置中的动力泵。
24.本发明的烹调方法特征在于烹调方法包括将烹调液储蓄在储蓄装置中，将烹调液输送到喷淋装置中，将被烹调食物从烹调器的供料端输送到其卸料端，并且将喷淋装置安装得能够使从中喷出的烹调液与被烹调食物相接触。
专利摘要
本发明的烹调器特征在于该烹调器包括烹调液储蓄装置(66)、烹调液喷淋装置(76)和用于将烹调液从烹调液储蓄装置(66)输送到烹调液喷淋装置(76)中的装置(78，80，82)。其中喷淋装置(76)安装得要能够使从中喷出的烹调液与被烹调食物接触，被烹调食物可以放在托盘装置(144)上，也可以放在由同心环形空间装置(184)所形成环形空间(214)的容器(140)中，或者将被烹调食物沿着输送装置(14)输送到烹调器上。
文档编号A47JGK87103689SQ87103689
公开日1987年12月2日 申请日期1987年4月23日
发明者彼得·马丁·沃斯, 戴维·约翰·沃斯 申请人:彼得·马丁·沃斯, 戴维·约翰·沃斯导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan