一种炊具手柄的制作方法

专利名称:一种炊具手柄的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种炊具手柄，属于厨房用品领域。它解决了现有的炊具手柄焊接时容易发生偏移等问题。本炊具手柄，包括呈条形板状结构的上柄体和下柄体，上柄体的两侧边沿分别设置有开口卡槽，下柄体的两侧边沿分别向上弯折形成与开口卡槽相对应的卡条，卡条卡入对应的开口卡槽内并形成固定连接。本炊具手柄具有工艺难度低、工艺性能好和使用舒适性高等优点。
【专利说明】
一种炊具手柄
技术领域
[0001]本实用新型属于厨房用品领域，涉及一种手柄，尤其涉及一种炊具手柄。
【背景技术】
[0002]在加热食物时，盛装食物的锅也会被加热。加热后的锅温度较高，使用者不能很方便地将锅从热源上取下，一旦在加热过程中锅体发生偏移也不能很方便地将锅扶正。因此，为了方便使用者挪移被加热的锅体，需要在锅上安装手柄。
[0003]中国专利文献资料公开提出了一种改良结构的炊具手柄[申请号:200820121178.1;授权公告号:CN201213748Y]，包括长条状的上柄体和长条状的下柄体，上柄体和下柄体均为片状，上柄体的一端具有片状的连接片一，下柄体的一端具有片状的连接片二，连接片一和连接片二相互叠合固连且向下柄体的一侧弯曲，上柄体两侧的边沿和下柄体两侧的边沿固连且在上柄体和下柄体之间形成空腔。上柄体的边沿通过焊接的方式与下柄体的边沿固定连接。本改良结构的炊具手柄减轻了手柄的重量、节省了材料，又可以将手柄制造成多种款式的手柄，其外型美观大方，同时中空的柄体能有效的隔热，使手握部分易于拿放不烫手。
[0004]虽然该改良结构的炊具手柄具有以上的优点，但是上柄体两侧的边沿与下柄体两侧的边沿在固连尤其焊接过程中没有来自自身的预先固定结构，使边沿在固连尤其焊接时容易发生偏移，不利于焊接的进行。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种可以降低工艺难度的炊具手柄。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]—种炊具手柄，包括呈条形板状结构的上柄体和下柄体，其特征在于，所述上柄体的两侧边沿分别设置有开口卡槽，所述下柄体的两侧边沿分别向上弯折形成与开口卡槽相对应的卡条，所述卡条卡入对应的开口卡槽内并形成固定连接。
[0008]下柄体的两侧边沿的卡条卡入上柄体的开口卡槽后再进行固定连接，也就是通过产品本身的结构特点直接定位再进行固定连接，降低了固定连接的工艺难度。如果产品本身不能直接定位，还需要设计辅助工艺或辅助结构，这样就增加了工艺难度。
[0009]在上述的炊具手柄中，所述卡条的内侧面与开口卡槽的底面相抵，所述卡条两端端面分别与开口卡槽的两个侧面对应相抵。
[0010]通过卡条的内侧面与开口卡槽的底面限位，并通过卡条端面与开口卡槽的侧面相抵进行定位，可以实现卡条卡入开口卡槽内，而且该定位方式十分简单，工艺难度低。
[0011]在上述的炊具手柄中，所述卡条的内侧面与开口卡槽的底面通过焊接形成固定连接。
[0012]卡条的内侧面与开口卡槽的底面进行焊接，焊接接头在上柄体的上表面，焊接难度低。
[0013]在上述的炊具手柄中，所述下柄体两端的上表面与上柄体的下表面贴合。
[0014]下柄体两端的上表面与上柄体的下表面贴合设置进一步对上柄体和下柄体在固定连接前进行定位，有利于降低固定连接的工艺难度。
[0015]在上述的炊具手柄中，所述上柄体的头部具有连接孔并向下柄体的一侧弯曲，所述上柄体的尾部具有悬挂孔。
[0016]一般的手柄分为三段式连接，也就是说带有连接孔的手柄头部、手柄中部和带有悬挂孔的手柄尾部之间需要进行固定连接。上柄体一体成型连接孔和悬挂孔，减小了一般手柄的固定连接工艺，简化了工艺步骤，降低了工艺难度。
[0017]在上述的炊具手柄中，所述下柄体中部上表面向下凹陷形成凹槽，所述下柄体中部的下表面为弧面。
[0018]下柄体上的凹槽使手柄的握手处形成中空结构，可以防止炊具使用时手柄过热从而烫伤使用者。下柄体中部的下表面为弧面可以增加手柄使用时的舒适感。
[0019]在上述的炊具手柄中，所述上柄体和下柄体由不锈钢板材制成。
[0020]不锈钢板材的强度高，焊接工艺性好，十分适合手柄的制造，不锈钢板材的使用降低了上柄体和下柄体之间固定连接特别是焊接的工艺难度。
[0021 ]与现有技术相比，本炊具手柄具有以下优点:
[0022]通过卡条和开口卡槽的设置先将上柄体和下柄体定位再进行固定连接，降低了工艺难度。通过卡条的内侧面与开口卡槽的底面限位，并通过卡条端面与开口卡槽的侧面相抵进行定位，且利用下柄体上表面与上柄体的下表面贴合进行进一步定位，有利于降低上柄体和下柄体固定连接时的工艺难度。采用不锈钢板材制作并通过焊接连接，工艺性能好。手柄具有中空结构且握手处为圆弧面，使用舒适。
【附图说明】

[0023I图1是本手柄的立体图；
[0024I图2是本手柄上柄体的立体图；
[0025]图3是本手柄下柄体的立体图；
[0026]图4是本手柄的剖视图。
[0027]图中，1、上柄体；la、开口卡槽；lb、连接孔；lc、悬挂孔;2、下柄体;2a、卡条;2b、凹槽。
【具体实施方式】
[0028]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0029]实施例一
[0030]如图1和图2所示，炊具手柄包括上柄体I和下柄体2，下柄体2位于上柄体I的下方。上柄体I和下柄体2呈条形板状结构，为不锈钢板材通过冲压成型制成。上柄体I的头部即上柄体I的前端部具有两个连接孔Ib且向下柄体2—侧弯曲，上柄体I的头部可以与锅体壁贴合，紧固件通过连接孔Ib将手柄固定连接在锅体上。上柄体I的尾部即上柄体I的后端部具有悬挂孔lc，当手柄不使用时可以通过悬挂孔Ic挂在挂钩上。上柄体I中部的两侧边沿分别设置有开口卡槽la，上柄体I中部的上表面靠近悬挂孔Ic的部位设置有字母符号，用于标识
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[0031]如图1、图3和图4所示，下柄体2的两侧边沿分别向上弯折形成与开口卡槽Ia相对应的卡条2a。下柄体2中部上表面向下凹陷形成凹槽2b，下柄体2中部的下表面为弧面。
[0032]卡条2a卡入对应的开口卡槽Ia内，卡条2a的内侧面与开口卡槽Ia的底面相抵，使下柄体2相对于上柄体I不能左右移动，实现了下柄体2相对于上柄体I左右方向上的定位；卡条2a两端端面分别与开口卡槽Ia的两个侧面对应相抵，使下柄体2相对于上柄体I不能前后移动，实现了下柄体2相对于上柄体I前后方向上的定位;下柄体2两端的上表面与上柄体I的下表面贴合，使下柄体2相对于上柄体I不能向上移动，实现了下柄体2相对于上柄体I向上方向上的定位。卡条2a的内侧面与开口卡槽Ia的底面通过焊接形成固定连接，实现了上柄体I和下柄体2之间的固定连接。
[0033]加工手柄时，先在不锈钢板材上冲压出上柄体I和下柄体2，再将下柄体2的卡条2a对应卡入上柄体I的开口卡槽Ia内，使卡条2a的内侧面与开口卡槽Ia的底面相抵，卡条2a两端面分别与开口卡槽Ia的两个侧面对应相抵，下柄体2两端的上表面与上柄体I的下表面贴合。接着通过焊接将卡条2a的内侧面与开口卡槽Ia的底面固定连接在一起。最后将焊接好后的手柄抛光就完成了手柄的制造。该手柄的上柄体I和下柄体2先利用自身结构特点定位再焊接固定成型，降低了工艺难度。而且焊接成型好后的手柄具有中空结构，不易过热，使用舒适感好。
[0034]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种炊具手柄，包括呈条形板状结构的上柄体(I)和下柄体(2)，其特征在于，所述上柄体(I)的两侧边沿分别设置有开口卡槽(Ia)，所述下柄体(2)的两侧边沿分别向上弯折形成与开口卡槽(Ia)相对应的卡条(2a)，所述卡条(2a)卡入对应的开口卡槽(Ia)内并形成固定连接;所述卡条(2a)的内侧面与开口卡槽(Ia)的底面相抵，所述卡条(2a)两端端面分别与开口卡槽(Ia)的两个侧面对应相抵。2.根据权利要求1所述的炊具手柄，其特征在于，所述卡条(2a)的内侧面与开口卡槽(Ia)的底面通过焊接形成固定连接。3.根据权利要求1或2所述的炊具手柄，其特征在于，所述下柄体(2)两端的上表面与上柄体(I)的下表面贴合。4.根据权利要求1或2所述的炊具手柄，其特征在于，所述上柄体(I)的头部具有连接孔(Ib)并向下柄体(2)的一侧弯曲，所述上柄体(I)的尾部具有悬挂孔(lc)。5.根据权利要求1或2所述的炊具手柄，其特征在于，所述下柄体(2)中部上表面向下凹陷形成凹槽(2b)，所述下柄体(2)中部的下表面为弧面。6.根据权利要求1或2所述的炊具手柄，其特征在于，所述上柄体(I)和下柄体(2)由不锈钢板材制成。
【文档编号】A47J45/06GK205729196SQ201620049106
【公开日】2016年11月30日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】李力, 陈德福, 孙华忠
【申请人】浙江苏泊尔股份有限公司