一种伸缩梯用自动开锁按钮的制作方法
专利名称:一种伸缩梯用自动开锁按钮的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种伸缩梯用自动开锁按钮，所述伸缩梯包括自动开锁机构，自动开锁机构包括锁销、弹性件、自动开锁按钮和导向环，导向环一侧设有横插套，锁销横向滑动设置在横插套内，导向环对应锁销一端设有连通导向环内侧和横插套内侧的通孔，锁销与横插套之间设有使锁销向通孔方向移动的所述弹性件，自动开锁按钮设有夹头与锁销传动连接，所述夹头上对应锁销设有夹腔，夹腔上下两端分别设有弹性开口和弹性开槽，弹性开口和弹性开槽的宽度均小于夹腔的最大直径，弹性开口上的两侧还设有倒钩。倒钩具有一定的反向开关作用，当锁销从外往夹腔进入时，两侧的倒钩被撑开，当锁销从夹腔脱离出夹头外时，两侧的倒钩合拢，遮挡弹性开口，避免了自动开锁按钮与锁销的分离。
【专利说明】
一种伸缩梯用自动开锁按钮
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种伸缩梯，特别是一种伸缩梯用自动开锁按钮。
【背景技术】
[0002]新的GS标准要求伸缩梯没有打开的梯级必须位于梯的上部，这就要求伸缩梯的打开顺序必须满足只有下级打开后上级才能有效打开。为了实现从下级到上级的打开顺序的要求，采用自动开锁结构是最简单和有效的方法。
[0003]市场上现有的自动开合触发按钮是隐藏式的，原理是用下级导向环上的凸台伸进上级导向环去顶开锁按钮，打开锁销。这种结构与手动开锁的结构相比涉及到的零件结构、模具和装配工艺变化太大。
[0004]另外，现有伸缩梯的自动开锁机构，包括锁销3、弹性件、自动开锁按钮5和导向环(其中，锁销3与自动开锁按钮5连接见图9所示，图9中只显示了自动开锁按钮5的夹头53部位)，导向环一侧设有横插套，横插套顶面低于导向环顶面，锁销横向滑动设置在横插套内，导向环对应锁销一端设有连通导向环内侧和横插套内侧的通孔，锁销3与横插套之间设有使锁销3向通孔方向移动的所述弹性件。所述自动开锁按钮5设置在横插套41底部外，自动开锁按钮5顶部设有夹头53，横插套41底部对应夹头53设有孔位，夹头53穿过孔位与锁销3相接。所述夹头53上对应锁销3设有夹腔56，夹腔56上下两端分别设有弹性开口 58和弹性开槽57，弹性开口 58和弹性开槽57的宽度均小于夹腔56的最大直径。由于自动开锁按钮5外露在伸缩梯外，锁销只靠夹头53材料的弹性形变来锁定，用户稍稍用力拔动自动开锁按钮5，自动开锁按钮5的弹性开口 58即被锁销3撑开，自动开锁按钮5脱离自动开锁机构，甚至掉落。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理，连接可靠的伸缩梯用自动开锁按钮，以克服现有技术的不足。
[0006]本实用新型的目的是这样实现的:
[0007]—种伸缩梯用自动开锁按钮，所述伸缩梯包括自动开锁机构，自动开锁机构包括锁销、弹性件、自动开锁按钮和导向环，导向环一侧设有横插套，锁销横向滑动设置在横插套内，导向环对应锁销一端设有连通导向环内侧和横插套内侧的通孔，锁销与横插套之间设有使锁销向通孔方向移动的所述弹性件，自动开锁按钮设有夹头与锁销传动连接，其特征在于:所述夹头上对应锁销设有夹腔，夹腔上下两端分别设有弹性开口和弹性开槽，弹性开口和弹性开槽的宽度均小于夹腔的最大直径，弹性开口上的两侧还设有倒钩。倒钩具有一定的反向开关作用，当锁销从外往夹腔进入时，两侧的倒钩被撑开，当锁销从夹腔脱离出夹头外时，两侧的倒钩合拢，遮挡弹性开口，避免了自动开锁按钮与锁销的分离。
[0008]本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
[0009]作为更具体的方案，所述倒钩呈倒V状。两侧的倒钩之间距离小于弹性开口宽度。当夹头插接在锁销外时，锁销与两侧的倒钩外斜面接触、并引导两侧的倒钩及夹头张开，锁销(锁销对应夹头前后两侧设有限位部，使得夹头不能沿锁销轴线方向移动)进入到夹腔后即固定下来。
[0010]作为更佳的方案，所述横插套顶面低于导向环顶面，自动开锁按钮设有支撑臂，支撑臂向下延伸，支撑臂下端低于导向环底面，支撑臂下端还对应导向环的正下方设有触头。由于伸缩梯中段的每一级梯子(除上下两级梯子)均设有自动开锁机构，当伸缩梯处于打开状态下，通过手动控制最下一级梯子的开锁机构，其上一级的梯子即被解锁，其上所有梯子整体下行，直至其上一级梯子的自动开锁按钮触碰到最下一级梯子的导向环时，自动开锁按钮自行滑动、并使其上一级的梯子解锁，自动开锁按钮的支撑臂承接在下一级横踏管上。如此类推，从下往上一级一级的梯子逐渐收缩。同样道理，由于收缩状态下，每一个开锁按钮的支撑臂被其下一级的导向环阻挡，上级梯子伸长后无法得到下级梯子中自动开锁机构的支撑，而无法打开，因此，限定了伸缩梯从下往上打开。另外，由于支撑臂具有一定的长度，使得收缩后的梯子的上下两根横踏管之间被支撑臂隔开，支撑臂的长度可根据行业安全要求而设，一般在25MM左右。
[0011 ]所述自动开锁按钮设置在横插套底部外，自动开锁按钮顶部和底部分别设有所述夹头和所述支撑臂，横插套底部对应夹头设有孔位，夹头穿过孔位与锁销相接。
[0012]所述伸缩梯包括横踏管和左右两组伸缩立管，伸缩立管由多根边框管套接而成，左右两组伸缩立管的每根边框管之间通过所述导向环与横踏管连接，导向环套设在边框管的上端，导向环的横插套与横踏管端部插接，边框管对应所述通孔设有让位孔，边框管还对应让位孔正下方设有锁定孔，横踏管对应所述孔位设有长条孔，自动开锁按钮的夹头依次穿过长条孔和孔位后与锁销相接。鉴于上述自动开锁按钮中夹头与锁销的快接结构，所以夹头可以从横踏管外往其内部插入安装，大大降低安装的难度，而且，一旦安装以后，自动开锁按钮不容易松脱，因为，当锁销从夹腔中往弹性开口方向移出时，两个呈倒V状的倒钩将被分别撑开，遮挡在弹性开口外部，避免自动开锁按钮松脱。
[0013]所述标识部为涂层;或者，所述标识部为镶件，横踏管对应镶件设有镶嵌槽，镶件从外嵌入镶嵌槽;或者，所述标识部由窗口和镶件构成，镶件位于窗口内侧、并与横插套一体注塑成型。当标识部外露时，表示梯子未锁定，用户则不要踏上，以免发生安全事故。
[0014]本实用新型的有益效果如下:
[0015](I)此款伸缩梯的自动开锁机构的自动开锁按钮的夹头弹性开口外两侧设有倒钩，使得锁销容易进入到夹头内，但锁销难以从夹头内移出，避免外露于梯子的自动开锁按钮松脱；
[0016](2)此款伸缩梯的自动开锁机构的自动开锁按钮在梯子外部安装，安装方便快捷；
[0017](3)此款伸缩梯的自动开锁机构最大程度地利用原有手动开锁结构伸缩梯的零件和模具，实现伸缩梯梯级从下到上的打开顺序要求，同时使梯级之间满足大于25mm的安全收合间距要求；
[0018](4)此款伸缩梯的自动开锁机构的自动开锁按钮对应横踏管正面设有遮挡面，横踏管对应遮挡面设有标识部，当标识部露出和被遮挡面遮挡时，表示为两种不同的状态，便于用户判断梯子是否打开到位或收缩到位，提高其使用的安全性。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型中边框管、自动开锁机构和横踏管连接结构示意图。
[0020]图2为本实用新型打开状态剖视结构示意图。
[0021]图3为图2中A处放大结构示意图。
[0022]图4为本实用新型自动开锁按钮结构示意图。
[0023]图5为图4的左视结构不意图。
[0024]图6为本实用新型临近收拢时结构示意图。
[0025]图7为图6中B处放大结构示意图。
[0026]图8为本实用新型外形结构示意图。
[0027]图9为现有技术中自动开锁按钮的夹头结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0029]参见图1至图5所示，一种伸缩梯用自动开锁按钮，所述伸缩梯包括自动开锁机构10，自动开锁机构10包括锁销3、弹性件2、自动开锁按钮5和导向环4，导向环4一侧设有横插套41，锁销3横向滑动设置在横插套41内，导向环4对应锁销3—端设有连通导向环4内侧和横插套41内侧的通孔，锁销3与横插套41之间设有使锁销3向通孔方向移动的所述弹性件2，自动开锁按钮5设有夹头53与锁销3传动连接，所述夹头53上对应锁销3设有夹腔56，夹腔56上下两端分别设有弹性开口 58和弹性开槽57，弹性开口 58和弹性开槽57的宽度均小于夹腔56的最大直径，弹性开口 58上的两侧还设有倒钩55。
[0030]所述倒钩55呈倒V状。两侧的倒钩55之间距离小于弹性开口 58宽度。
[0031]所述横插套41顶面低于导向环4顶面，自动开锁按钮5设有支撑臂51，支撑臂51向下延伸，支撑臂51下端低于导向环4底面，支撑臂51下端还对应导向环4的正下方设有触头52。
[0032]所述自动开锁按钮5设置在横插套41底部外，自动开锁按钮5顶部和底部分别设有夹头53和所述支撑臂51，横插套41底部对应夹头53设有孔位，夹头53穿过孔位与锁销3相接。
[0033]所述伸缩梯包括横踏管I和左右两组伸缩立管，伸缩立管由多根边框管6套接而成，左右两组伸缩立管的每根边框管6之间通过所述导向环4与横踏管I连接，导向环4套设在边框管6的上端，导向环4的横插套41与横踏管I端部插接，边框管6对应所述通孔设有让位孔61，边框管6还对应让位孔61正下方设有锁定孔62，横踏管I对应所述孔位设有长条孔11，自动开锁按钮5的夹头53依次穿过长条孔11和孔位后与锁销3相接。
[0034]所述自动开锁按钮5位于横踏管I外侧，横踏管I前面设有标识部12，自动开锁按钮5对应标识部12设有遮挡面54。
[0035]所述标识部12为涂层。而且，横踏管I对应涂层处设有凹面，避免涂层凸出于横踏管I外而被遮挡面54磨损。
[0036]为了使得导向环4与自动开锁按钮5的触头52触碰时更好地相对滑动，导向环4顶面外棱边设计呈倒圆弧型，而触头52对应导向环4顶面外棱边设有引导斜面。
[0037]上述伸缩梯的伸缩立管上下两端还设有顶层边框管和底层边框管，顶层边框管与横踏管I之间通过固定件连接即可，无需设置自动开锁机构10;底层边框管与横踏管I之间通过手动开锁机构连接，手动开锁机构与自动开锁机构10的结构大致相同，其区别在于自动开锁按钮5替换为手动开锁按钮，手动开锁按钮不用设置如自动开锁按钮5的支撑臂51，图中未示出。
[0038]其工作原理是:参见图2和图3所示，当伸缩梯处于打开状态时，每一级横踏管I的自动开锁机构10的锁销3伸入与之连接边框管6的让位孔61及上一级边框管的锁定孔62内，使得上一级边框管被支撑，且，自动开锁按钮5在弹性件2作用下，支撑臂51下端的触头52正对其下一级导向环4的顶面外棱边处。通过手动控制底层边框管的手动开锁机构(图中未示出，但可参见图7中G处所示，虽然所示为自动开锁按钮的打开状态，但该状态等同手动开锁按钮打开)，其上一级的边框管即被解锁(但是上上一级的边框管仍然未被解锁，见图7中E处和图8中H处所示)，其上所有伸缩梯段整体沿C箭头方向下行(见图6和图8所示)，直至其所述上一级梯子的自动开锁按钮5的触头52触碰到下一级边框管的导向环时(见图7中F处所示)，自动开锁按钮5带动与之连接的锁销3自行滑动(见图6中D箭头方向所示)、并使其上一级的边框管解锁，自动开锁按钮5的支撑臂51承接在下一级横踏管I上，使得上下两级横踏管I之间隔开大于25mm的安全收合间距;并且，触头52位于下级导向环的一侧，遮挡面54移动至标识部12外侧，表示该级梯子未上锁。如此类推，从下往上一级一级的边框管逐渐收缩，实现伸缩梯的收拢，见图8中I处所示。同样道理，由于收缩状态下，每一个开锁按钮的支撑臂被其下一级的导向环阻挡，上级梯子伸长后无法得到下级梯子中自动开锁机构的支撑，而无法打开，因此，限定了伸缩梯从下往上打开。
【主权项】
1.一种伸缩梯用自动开锁按钮，所述伸缩梯包括自动开锁机构(10)，自动开锁机构(10)包括锁销(3)、弹性件(2)、自动开锁按钮(5)和导向环(4)，导向环(4)一侧设有横插套(41)，锁销(3)横向滑动设置在横插套(41)内，导向环(4)对应锁销(3)—端设有连通导向环(4)内侧和横插套(41)内侧的通孔，锁销(3)与横插套(41)之间设有使锁销(3)向通孔方向移动的所述弹性件(2)，自动开锁按钮(5)设有夹头(53)与锁销(3)传动连接，其特征在于:所述夹头(53)上对应锁销(3)设有夹腔(56)，夹腔(56)上下两端分别设有弹性开口(58)和弹性开槽(57)，弹性开口(58)和弹性开槽(57)的宽度均小于夹腔(56)的最大直径，弹性开口( 58)上的两侧还设有倒钩(55)。2.根据权利要求1所述伸缩梯用自动开锁按钮，其特征在于:所述倒钩(55)呈倒V状。3.根据权利要求1或2所述伸缩梯用自动开锁按钮，其特征在于:两侧的倒钩(55)之间距离小于弹性开口(58)宽度。4.根据权利要求1所述伸缩梯用自动开锁按钮，其特征在于:所述横插套(41)顶面低于导向环(4)顶面，自动开锁按钮(5)设有支撑臂(51)，支撑臂(51)向下延伸，支撑臂(51)下端低于导向环(4)底面，支撑臂(51)下端还对应导向环(4)的正下方设有触头(52)。5.根据权利要求4所述伸缩梯用自动开锁按钮，其特征在于:所述自动开锁按钮(5)设置在横插套(41)底部外，自动开锁按钮(5)顶部和底部分别设有所述夹头(53)和所述支撑臂(51)，横插套(41)底部对应夹头(53)设有孔位，夹头(53)穿过孔位与锁销(3)相接。6.根据权利要求5所述伸缩梯用自动开锁按钮，其特征在于:所述伸缩梯包括横踏管(I)和左右两组伸缩立管，伸缩立管由多根边框管(6)套接而成，左右两组伸缩立管的每根边框管(6)之间通过所述导向环(4)与横踏管(I)连接，导向环(4)套设在边框管(6)的上端，导向环(4)的横插套(41)与横踏管(I)端部插接，边框管(6)对应所述通孔设有让位孔(61)，边框管(6)还对应让位孔(61)正下方设有锁定孔(62)，横踏管(I)对应所述孔位设有长条孔(11)，自动开锁按钮(5)的夹头(53)依次穿过长条孔(11)和孔位后与锁销(3)相接。7.根据权利要求6所述伸缩梯用自动开锁按钮，其特征在于:所述自动开锁按钮(5)位于横踏管(I)外侧，横踏管(I)前面设有标识部(12)，自动开锁按钮(5)对应标识部(12)设有遮挡面(54)。8.根据权利要求7所述伸缩梯用自动开锁按钮，其特征在于:所述标识部(12)为涂层。9.根据权利要求7所述伸缩梯用自动开锁按钮，其特征在于:所述标识部(12)为镶件，横踏管(I)对应镶件设有镶嵌槽，镶件从外嵌入镶嵌槽。10.根据权利要求7所述伸缩梯用自动开锁按钮，其特征在于:所述标识部(12)由窗口和镶件构成，镶件位于窗口内侧、并与横插套(41) 一体注塑成型。
【文档编号】E06C7/08GK205713937SQ201620148363
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】周克海
【申请人】佛山市顺德区万怡家居用品有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种伸缩梯用自动开锁按钮，所述伸缩梯包括自动开锁机构，自动开锁机构包括锁销、弹性件、自动开锁按钮和导向环，导向环一侧设有横插套，锁销横向滑动设置在横插套内，导向环对应锁销一端设有连通导向环内侧和横插套内侧的通孔，锁销与横插套之间设有使锁销向通孔方向移动的所述弹性件，自动开锁按钮设有夹头与锁销传动连接，所述夹头上对应锁销设有夹腔，夹腔上下两端分别设有弹性开口和弹性开槽，弹性开口和弹性开槽的宽度均小于夹腔的最大直径，弹性开口上的两侧还设有倒钩。倒钩具有一定的反向开关作用，当锁销从外往夹腔进入时，两侧的倒钩被撑开，当锁销从夹腔脱离出夹头外时，两侧的倒钩合拢，遮挡弹性开口，避免了自动开锁按钮与锁销的分离。
【专利说明】
一种伸缩梯用自动开锁按钮
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种伸缩梯，特别是一种伸缩梯用自动开锁按钮。
【背景技术】
[0002]新的GS标准要求伸缩梯没有打开的梯级必须位于梯的上部，这就要求伸缩梯的打开顺序必须满足只有下级打开后上级才能有效打开。为了实现从下级到上级的打开顺序的要求，采用自动开锁结构是最简单和有效的方法。
[0003]市场上现有的自动开合触发按钮是隐藏式的，原理是用下级导向环上的凸台伸进上级导向环去顶开锁按钮，打开锁销。这种结构与手动开锁的结构相比涉及到的零件结构、模具和装配工艺变化太大。
[0004]另外，现有伸缩梯的自动开锁机构，包括锁销3、弹性件、自动开锁按钮5和导向环(其中，锁销3与自动开锁按钮5连接见图9所示，图9中只显示了自动开锁按钮5的夹头53部位)，导向环一侧设有横插套，横插套顶面低于导向环顶面，锁销横向滑动设置在横插套内，导向环对应锁销一端设有连通导向环内侧和横插套内侧的通孔，锁销3与横插套之间设有使锁销3向通孔方向移动的所述弹性件。所述自动开锁按钮5设置在横插套41底部外，自动开锁按钮5顶部设有夹头53，横插套41底部对应夹头53设有孔位，夹头53穿过孔位与锁销3相接。所述夹头53上对应锁销3设有夹腔56，夹腔56上下两端分别设有弹性开口 58和弹性开槽57，弹性开口 58和弹性开槽57的宽度均小于夹腔56的最大直径。由于自动开锁按钮5外露在伸缩梯外，锁销只靠夹头53材料的弹性形变来锁定，用户稍稍用力拔动自动开锁按钮5，自动开锁按钮5的弹性开口 58即被锁销3撑开，自动开锁按钮5脱离自动开锁机构，甚至掉落。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理，连接可靠的伸缩梯用自动开锁按钮，以克服现有技术的不足。
[0006]本实用新型的目的是这样实现的:
[0007]—种伸缩梯用自动开锁按钮，所述伸缩梯包括自动开锁机构，自动开锁机构包括锁销、弹性件、自动开锁按钮和导向环，导向环一侧设有横插套，锁销横向滑动设置在横插套内，导向环对应锁销一端设有连通导向环内侧和横插套内侧的通孔，锁销与横插套之间设有使锁销向通孔方向移动的所述弹性件，自动开锁按钮设有夹头与锁销传动连接，其特征在于:所述夹头上对应锁销设有夹腔，夹腔上下两端分别设有弹性开口和弹性开槽，弹性开口和弹性开槽的宽度均小于夹腔的最大直径，弹性开口上的两侧还设有倒钩。倒钩具有一定的反向开关作用，当锁销从外往夹腔进入时，两侧的倒钩被撑开，当锁销从夹腔脱离出夹头外时，两侧的倒钩合拢，遮挡弹性开口，避免了自动开锁按钮与锁销的分离。
[0008]本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
[0009]作为更具体的方案，所述倒钩呈倒V状。两侧的倒钩之间距离小于弹性开口宽度。当夹头插接在锁销外时，锁销与两侧的倒钩外斜面接触、并引导两侧的倒钩及夹头张开，锁销(锁销对应夹头前后两侧设有限位部，使得夹头不能沿锁销轴线方向移动)进入到夹腔后即固定下来。
[0010]作为更佳的方案，所述横插套顶面低于导向环顶面，自动开锁按钮设有支撑臂，支撑臂向下延伸，支撑臂下端低于导向环底面，支撑臂下端还对应导向环的正下方设有触头。由于伸缩梯中段的每一级梯子(除上下两级梯子)均设有自动开锁机构，当伸缩梯处于打开状态下，通过手动控制最下一级梯子的开锁机构，其上一级的梯子即被解锁，其上所有梯子整体下行，直至其上一级梯子的自动开锁按钮触碰到最下一级梯子的导向环时，自动开锁按钮自行滑动、并使其上一级的梯子解锁，自动开锁按钮的支撑臂承接在下一级横踏管上。如此类推，从下往上一级一级的梯子逐渐收缩。同样道理，由于收缩状态下，每一个开锁按钮的支撑臂被其下一级的导向环阻挡，上级梯子伸长后无法得到下级梯子中自动开锁机构的支撑，而无法打开，因此，限定了伸缩梯从下往上打开。另外，由于支撑臂具有一定的长度，使得收缩后的梯子的上下两根横踏管之间被支撑臂隔开，支撑臂的长度可根据行业安全要求而设，一般在25MM左右。
[0011 ]所述自动开锁按钮设置在横插套底部外，自动开锁按钮顶部和底部分别设有所述夹头和所述支撑臂，横插套底部对应夹头设有孔位，夹头穿过孔位与锁销相接。
[0012]所述伸缩梯包括横踏管和左右两组伸缩立管，伸缩立管由多根边框管套接而成，左右两组伸缩立管的每根边框管之间通过所述导向环与横踏管连接，导向环套设在边框管的上端，导向环的横插套与横踏管端部插接，边框管对应所述通孔设有让位孔，边框管还对应让位孔正下方设有锁定孔，横踏管对应所述孔位设有长条孔，自动开锁按钮的夹头依次穿过长条孔和孔位后与锁销相接。鉴于上述自动开锁按钮中夹头与锁销的快接结构，所以夹头可以从横踏管外往其内部插入安装，大大降低安装的难度，而且，一旦安装以后，自动开锁按钮不容易松脱，因为，当锁销从夹腔中往弹性开口方向移出时，两个呈倒V状的倒钩将被分别撑开，遮挡在弹性开口外部，避免自动开锁按钮松脱。
[0013]所述标识部为涂层;或者，所述标识部为镶件，横踏管对应镶件设有镶嵌槽，镶件从外嵌入镶嵌槽;或者，所述标识部由窗口和镶件构成，镶件位于窗口内侧、并与横插套一体注塑成型。当标识部外露时，表示梯子未锁定，用户则不要踏上，以免发生安全事故。
[0014]本实用新型的有益效果如下:
[0015](I)此款伸缩梯的自动开锁机构的自动开锁按钮的夹头弹性开口外两侧设有倒钩，使得锁销容易进入到夹头内，但锁销难以从夹头内移出，避免外露于梯子的自动开锁按钮松脱；
[0016](2)此款伸缩梯的自动开锁机构的自动开锁按钮在梯子外部安装，安装方便快捷；
[0017](3)此款伸缩梯的自动开锁机构最大程度地利用原有手动开锁结构伸缩梯的零件和模具，实现伸缩梯梯级从下到上的打开顺序要求，同时使梯级之间满足大于25mm的安全收合间距要求；
[0018](4)此款伸缩梯的自动开锁机构的自动开锁按钮对应横踏管正面设有遮挡面，横踏管对应遮挡面设有标识部，当标识部露出和被遮挡面遮挡时，表示为两种不同的状态，便于用户判断梯子是否打开到位或收缩到位，提高其使用的安全性。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型中边框管、自动开锁机构和横踏管连接结构示意图。
[0020]图2为本实用新型打开状态剖视结构示意图。
[0021]图3为图2中A处放大结构示意图。
[0022]图4为本实用新型自动开锁按钮结构示意图。
[0023]图5为图4的左视结构不意图。
[0024]图6为本实用新型临近收拢时结构示意图。
[0025]图7为图6中B处放大结构示意图。
[0026]图8为本实用新型外形结构示意图。
[0027]图9为现有技术中自动开锁按钮的夹头结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0029]参见图1至图5所示，一种伸缩梯用自动开锁按钮，所述伸缩梯包括自动开锁机构10，自动开锁机构10包括锁销3、弹性件2、自动开锁按钮5和导向环4，导向环4一侧设有横插套41，锁销3横向滑动设置在横插套41内，导向环4对应锁销3—端设有连通导向环4内侧和横插套41内侧的通孔，锁销3与横插套41之间设有使锁销3向通孔方向移动的所述弹性件2，自动开锁按钮5设有夹头53与锁销3传动连接，所述夹头53上对应锁销3设有夹腔56，夹腔56上下两端分别设有弹性开口 58和弹性开槽57，弹性开口 58和弹性开槽57的宽度均小于夹腔56的最大直径，弹性开口 58上的两侧还设有倒钩55。
[0030]所述倒钩55呈倒V状。两侧的倒钩55之间距离小于弹性开口 58宽度。
[0031]所述横插套41顶面低于导向环4顶面，自动开锁按钮5设有支撑臂51，支撑臂51向下延伸，支撑臂51下端低于导向环4底面，支撑臂51下端还对应导向环4的正下方设有触头52。
[0032]所述自动开锁按钮5设置在横插套41底部外，自动开锁按钮5顶部和底部分别设有夹头53和所述支撑臂51，横插套41底部对应夹头53设有孔位，夹头53穿过孔位与锁销3相接。
[0033]所述伸缩梯包括横踏管I和左右两组伸缩立管，伸缩立管由多根边框管6套接而成，左右两组伸缩立管的每根边框管6之间通过所述导向环4与横踏管I连接，导向环4套设在边框管6的上端，导向环4的横插套41与横踏管I端部插接，边框管6对应所述通孔设有让位孔61，边框管6还对应让位孔61正下方设有锁定孔62，横踏管I对应所述孔位设有长条孔11，自动开锁按钮5的夹头53依次穿过长条孔11和孔位后与锁销3相接。
[0034]所述自动开锁按钮5位于横踏管I外侧，横踏管I前面设有标识部12，自动开锁按钮5对应标识部12设有遮挡面54。
[0035]所述标识部12为涂层。而且，横踏管I对应涂层处设有凹面，避免涂层凸出于横踏管I外而被遮挡面54磨损。
[0036]为了使得导向环4与自动开锁按钮5的触头52触碰时更好地相对滑动，导向环4顶面外棱边设计呈倒圆弧型，而触头52对应导向环4顶面外棱边设有引导斜面。
[0037]上述伸缩梯的伸缩立管上下两端还设有顶层边框管和底层边框管，顶层边框管与横踏管I之间通过固定件连接即可，无需设置自动开锁机构10;底层边框管与横踏管I之间通过手动开锁机构连接，手动开锁机构与自动开锁机构10的结构大致相同，其区别在于自动开锁按钮5替换为手动开锁按钮，手动开锁按钮不用设置如自动开锁按钮5的支撑臂51，图中未示出。
[0038]其工作原理是:参见图2和图3所示，当伸缩梯处于打开状态时，每一级横踏管I的自动开锁机构10的锁销3伸入与之连接边框管6的让位孔61及上一级边框管的锁定孔62内，使得上一级边框管被支撑，且，自动开锁按钮5在弹性件2作用下，支撑臂51下端的触头52正对其下一级导向环4的顶面外棱边处。通过手动控制底层边框管的手动开锁机构(图中未示出，但可参见图7中G处所示，虽然所示为自动开锁按钮的打开状态，但该状态等同手动开锁按钮打开)，其上一级的边框管即被解锁(但是上上一级的边框管仍然未被解锁，见图7中E处和图8中H处所示)，其上所有伸缩梯段整体沿C箭头方向下行(见图6和图8所示)，直至其所述上一级梯子的自动开锁按钮5的触头52触碰到下一级边框管的导向环时(见图7中F处所示)，自动开锁按钮5带动与之连接的锁销3自行滑动(见图6中D箭头方向所示)、并使其上一级的边框管解锁，自动开锁按钮5的支撑臂51承接在下一级横踏管I上，使得上下两级横踏管I之间隔开大于25mm的安全收合间距;并且，触头52位于下级导向环的一侧，遮挡面54移动至标识部12外侧，表示该级梯子未上锁。如此类推，从下往上一级一级的边框管逐渐收缩，实现伸缩梯的收拢，见图8中I处所示。同样道理，由于收缩状态下，每一个开锁按钮的支撑臂被其下一级的导向环阻挡，上级梯子伸长后无法得到下级梯子中自动开锁机构的支撑，而无法打开，因此，限定了伸缩梯从下往上打开。
【主权项】
1.一种伸缩梯用自动开锁按钮，所述伸缩梯包括自动开锁机构(10)，自动开锁机构(10)包括锁销(3)、弹性件(2)、自动开锁按钮(5)和导向环(4)，导向环(4)一侧设有横插套(41)，锁销(3)横向滑动设置在横插套(41)内，导向环(4)对应锁销(3)—端设有连通导向环(4)内侧和横插套(41)内侧的通孔，锁销(3)与横插套(41)之间设有使锁销(3)向通孔方向移动的所述弹性件(2)，自动开锁按钮(5)设有夹头(53)与锁销(3)传动连接，其特征在于:所述夹头(53)上对应锁销(3)设有夹腔(56)，夹腔(56)上下两端分别设有弹性开口(58)和弹性开槽(57)，弹性开口(58)和弹性开槽(57)的宽度均小于夹腔(56)的最大直径，弹性开口( 58)上的两侧还设有倒钩(55)。2.根据权利要求1所述伸缩梯用自动开锁按钮，其特征在于:所述倒钩(55)呈倒V状。3.根据权利要求1或2所述伸缩梯用自动开锁按钮，其特征在于:两侧的倒钩(55)之间距离小于弹性开口(58)宽度。4.根据权利要求1所述伸缩梯用自动开锁按钮，其特征在于:所述横插套(41)顶面低于导向环(4)顶面，自动开锁按钮(5)设有支撑臂(51)，支撑臂(51)向下延伸，支撑臂(51)下端低于导向环(4)底面，支撑臂(51)下端还对应导向环(4)的正下方设有触头(52)。5.根据权利要求4所述伸缩梯用自动开锁按钮，其特征在于:所述自动开锁按钮(5)设置在横插套(41)底部外，自动开锁按钮(5)顶部和底部分别设有所述夹头(53)和所述支撑臂(51)，横插套(41)底部对应夹头(53)设有孔位，夹头(53)穿过孔位与锁销(3)相接。6.根据权利要求5所述伸缩梯用自动开锁按钮，其特征在于:所述伸缩梯包括横踏管(I)和左右两组伸缩立管，伸缩立管由多根边框管(6)套接而成，左右两组伸缩立管的每根边框管(6)之间通过所述导向环(4)与横踏管(I)连接，导向环(4)套设在边框管(6)的上端，导向环(4)的横插套(41)与横踏管(I)端部插接，边框管(6)对应所述通孔设有让位孔(61)，边框管(6)还对应让位孔(61)正下方设有锁定孔(62)，横踏管(I)对应所述孔位设有长条孔(11)，自动开锁按钮(5)的夹头(53)依次穿过长条孔(11)和孔位后与锁销(3)相接。7.根据权利要求6所述伸缩梯用自动开锁按钮，其特征在于:所述自动开锁按钮(5)位于横踏管(I)外侧，横踏管(I)前面设有标识部(12)，自动开锁按钮(5)对应标识部(12)设有遮挡面(54)。8.根据权利要求7所述伸缩梯用自动开锁按钮，其特征在于:所述标识部(12)为涂层。9.根据权利要求7所述伸缩梯用自动开锁按钮，其特征在于:所述标识部(12)为镶件，横踏管(I)对应镶件设有镶嵌槽，镶件从外嵌入镶嵌槽。10.根据权利要求7所述伸缩梯用自动开锁按钮，其特征在于:所述标识部(12)由窗口和镶件构成，镶件位于窗口内侧、并与横插套(41) 一体注塑成型。
【文档编号】E06C7/08GK205713937SQ201620148363
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】周克海
【申请人】佛山市顺德区万怡家居用品有限公司
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