专利名称：可成型为窗帘帘体的结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及窗帘，尤指一种藉由饰卷的设计，可令帘片整体表面变化出凹凸的立体感，俾可突破传统的帘片造型，进而提升市场竞争力及价值感的可成型为窗帘帘体的结构。
背景技术：
现今一般习见帘体的叶片，均以塑料制作成型出具有足够韧性及硬度的长薄素色片状体，之后在横式叶片及立式叶片表面印刷或以热转印的方式令横式叶片及立式叶片附着图案以增加美感，最后再冲设供梯绳穿设的穿绳孔。然而，此种横式叶片及立式叶片的图案于长期反复磨擦下，会产生剥离脱落的现象，破坏帘体的整体美感，进而降低使用寿命，且因其横式叶片及立式叶片均为塑料材质，致使于回收上会增加环保负担，于焚毁时亦会造成空气污染，故不具环保效益，同时不论是塑料制或木制的叶片，均仅能于叶片的表面形成平面式的图案而无法变化出凹凸的立体造型，进而无法提升叶片的质感及降低市场竞争力。
发明内容
本实用新型的主要目的，在于提供一种可成型为窗帘帘体的结构，藉由饰卷的设计可令帘片的整体表面变化出凹凸的立体感，俾可突破传统式的帘片造型，进而提升市场竞争力及价值感。
本实用新型的次要目的，在于提供一种可成型为窗帘帘体的结构，藉由饰卷的设计可与其它表面完整的竹类撑杆或撑板相互配合组成帘片或卷帘等各式的帘体造型，俾达适用性广的目的。
本实用新型的另一目的，在于提供一种可成型为窗帘帘体的结构，其与竹类的撑杆、撑块、织物及饰卷形成的帘体，于回收或焚毁时均不虞增加环保负担及空气污染，进而达到环保的目的。
本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的一种可成型为窗帘帘体的结构，设有若干为竹类的撑杆，撑杆与一个以上的饰卷相互错置并列，撑杆及饰卷的等距处设有纵向织线，撑杆及饰卷受织线的缠绕紧密贴抵而形成各式的帘体，其中饰卷由一以上的饰条束结而成，其表面形成若干凸部及凹部，饰卷的外表面铺设一层干涸的渗透浆而呈现出硬挺状。
所述的可成型为窗帘帘体的结构，饰卷的饰条可设为纱线体、纸卷或绳体。
所述的可成型为窗帘帘体的结构，饰条的束结以缠绕方式为佳。
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的饰卷平面图。
图3为本实用新型的饰卷剖面图。
图4为本实用新型另一实施例的立体图。
图5为本实用新型再一实施例的立体图。
具体实施方式
下面配合附图详细说明本实用新型的最佳实拖例。
图1所示为本实用新型的立体图，本实用新型设有若干为竹类的撑杆11，撑杆11与一个或一个以上的饰卷12相互错置并列，并于撑杆11及饰卷12的等距处设有纵向织线13，令撑杆11及饰卷12受织线13的缠绕紧密贴抵而形成适宽的立式或横式帘片10，其中饰卷12(如图2和图3所示)由一个以上的饰条121缠绕束结而成，且于饰卷12的表面形成一具有若干凸部1211及凹部1212，饰条121可设为纱线体、纸卷或绳体，且饰卷12的外表面铺设一层干涸的渗透浆122而呈现出硬挺状，令帘片10的整体表面变化出凹凸的立体感，俾可突破传统式的帘片造型，进可组成帘体如立式、横式百叶窗等，可提升市场竞争力及价值感。
图4所示为本实用新型另一实施例的立体图，其中帘片10’由若干为竹类的撑板11’与一个以上的饰卷12’相互错置并列而受织线13’的缠绕紧密贴抵而成，进而可组成帘体如立式、横式百叶窗等。
图5所示为本实用新型再一实施例的立体图，其中撑杆21与饰卷22可相互错置并列，并受织线23的缠绕紧密贴抵而形成一可卷收及展开的帘体20，亦可组装成罗马帘(图中未绘出)。
权利要求1.一种可成型为窗帘帘体的结构，设有若干为竹类的撑杆，撑杆与一个以上的饰卷相互错置并列，撑杆及饰卷的等距处设有纵向织线，撑杆及饰卷受织线的缠绕紧密贴抵而形成各式的帘体，其特征在于饰卷由一以上的饰条束结而成，其表面形成若干凸部及凹部，饰卷的外表面铺设一层干涸的渗透浆而呈现出硬挺状。
2.根据权利要求1所述的可成型为窗帘帘体的结构，其特征在于饰卷的饰条可设为纱线体、纸卷或绳体。
3.根据权利要求1所述的可成型为窗帘帘体的结构，其特征在于饰条的束结以缠绕方式为佳。
专利摘要本实用新型涉及一种可成型为窗帘帘体的结构，设有若干相互错置并列的撑杆与饰卷，并于撑杆及饰卷的等距处设有纵向织线，撑杆及饰卷受织线的缠绕紧密贴抵而形成各式的帘体，其中饰卷由一个以上的饰条束结而成，且于其表面形成若干凸部及凹部，另外，饰卷的外表面铺设一层干涸的渗透浆而呈现出硬挺状；藉由上述结构令帘片的整体表面变化出凹凸的立体感，俾可突破传统的帘片造型，所组成的帘体可提升市场竞争力及价值感。
文档编号E06B9/26GK2700526SQ200420048388
公开日2005年5月18日 申请日期2004年4月28日 优先权日2004年4月28日
发明者粘效维 申请人:粘效维