专利名称：一种推拉窗的窗锁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种窗锁，尤其是涉及一种推拉窗的窗锁。
背景技术：
传统的推拉窗上安装的窗锁，一般为带有连接法兰的长方形壳体，在壳体内安装着弹簧控制的垂直运动的按钮插销和弹簧控制的水平运动的插板，当按钮插销按下后，弹簧控制的插板端部将插板锁死，插销将两扇推窗相互锁住。当将插板拨回原位，按钮插销回位，使两扇推拉窗打开。这种窗锁体积较大，结构复杂，造价较高；此外，这种窗锁的安装也很不方便，安装时，需要在窗框的侧面开一个长方形的孔，将窗锁安装在孔中，在另一个窗框上还要开一个插销孔，这不仅需要专用设备，而且安装精度较低，销孔与插销柱往往对中性很差。为此，人们对这种推拉窗的窗锁进行了改进，如2003年4月16日公告授权的02234390.3号中国实用新型专利公开了一种改进的推拉窗中间锁，在连盖锁体内壁的上半部设置着导向键，在锁体内安装着按钮体和弹簧控制的转销，按钮体的按钮柱和转销的销柱分别伸出锁体外部，在按钮体下部套筒端面均布的锯齿形牙与转销的锯齿形牙相对应，并且牙形斜面反向，分别沿锯齿牙的直边开设的导向槽与锁体内壁的导向键相配合，锯齿牙的数量是导向键的两倍，在锁体的转销销柱上安装有弹簧，销柱与连盖锁体封盖的通孔相配合。该实用新型结构简单，使用方便可靠，体积小，安装方便，安装精度高，安装效率高。但它也存在不足之处，转销柱为塑料件，其牢固强度不够高，而用金属制成转销柱，其加工又具有一定的难度；安装时仍需要使用电钻在两扇窗框上钻孔。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单，体积小，安装使用更加方便，产品牢固度高的推拉窗的窗锁。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种推拉窗的窗锁，包括锁头和锁扣，所述的锁扣上设置有锁孔，所述的锁头包括金属外壳体和塑料内壳体，所述的金属外壳体上设置有端盖，所述的内壳体内安装有按钮体和转销连接体，所述的内壳体与所述的按钮体和所述的转销连接体用导向筋与导向槽配合，所述的按钮体和所述的转销连接体锯齿牙配合，所述的转销连接体的下部为设置有连接腔的连接套筒，所述的连接腔中设置有锁舌，所述的锁舌的前端伸出所述的端盖，所述的锁舌的后端设置有凸圆，所述的凸圆与所述的端盖之间设置有弹簧。
所述的内壳体上半部分的内径小于下半部分的内径，在所述的内壳体的上半部分的内壁上设置有导向槽，所述的按钮体的上部为一个伸出所述的内壳体和所述的外壳体的按钮柱，所述的按钮体的下部为端面均匀设置有第一锯齿牙的套筒，所述的套筒的外表面设置有与所述的导向槽相配合的第一导向筋，所述的转销连接体的上部为与所述的按钮体配合的连接柱，所述的连接套筒的上端面均匀设置有与所述的第一锯齿牙对应配合的第二锯齿牙，所述的连接套筒的外表面设置有与所述的导向槽相配合的第二导向筋。
所述的按钮体的外部设置有按钮盖。
所述的按钮盖上一体设置有拨动凸耳，所述的外壳体和所述的内壳体上对应设置有拨动凸耳移动槽。
所述的内壳体上半部分的下端面均匀设置有固定锯齿牙，所述的导向槽的宽度为所述的固定锯齿牙的一半，所述的第二导向筋的宽度为所述的第二锯齿牙的宽度的一半，所述的第二导向筋的上端面为一与所述的固定锯齿牙的一半对应的斜面。
所述的连接柱设置有与所述的连接腔相通的轴向通孔，所述的锁舌的后部设置有与所述的轴向通孔相对的轴向沉孔，所述的轴向通孔与所述的轴向沉孔内设置有辅助弹簧，所述的辅助弹簧设置在所述的锁舌与所述的按钮体之间。
所述的第一锯齿牙的数量、所述的第二锯齿牙的数量及所述的固定锯齿牙的数量均是所述的导向槽数量的两倍。
所述的锁扣上设置有锁孔调节机构，所述的锁孔调节机构包括设置在所述的锁孔一侧的调节板，所述的调节板通过螺钉设置在所述的锁扣上，所述的调节板上设置有长槽形螺孔。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于在内壳体中设置具有连接腔的连接体，而在连接腔中设置具有凸圆的锁舌，此时锁舌的加工非常方便，因此可以选择金属材料来制造锁舌，从而增加锁舌的牢固强度；而在按钮体的外部设置有拨动凸耳的按钮盖，可以方便窗锁的使用；内壳体上半部分的下端面均匀设置有固定锯齿牙，导向槽的宽度为固定锯齿牙的一半，第二导向筋的宽度为第二锯齿牙的宽度的一半，第二导向筋的上端面为与固定锯齿牙的一半对应的斜面，可以使用窗锁在锁住状态时，连接体上的第二导向筋能有效地固定在固定锯齿牙上，使窗锁不易打开，而在需要打开窗锁时，第二导向筋上端面的斜面可以使导向筋顺利地滑入导向槽中，轻松打开窗锁；设置辅助弹簧可以使按钮体及按钮盖有效地复位。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的锁头的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一一种推拉窗的窗锁，包括锁头1和锁扣2，锁扣2上设置有锁孔21，锁头1包括一个金属外壳体11和一个塑料内壳体12，金属外壳体11上设置有端盖13，内壳体12上半部分的内径小于下半部分的内径，在内壳体12的上半部分的内壁上设置有导向槽14，内壳体12内安装有按钮体15和转销连接体16，按钮体15的上部为一个伸出内壳体12和外壳体11的按钮柱151，按钮体15的下部为端面均匀设置有第一锯齿牙152的套筒153，套筒153的外表面设置有与导向槽14相配合的第一导向筋154，转销连接体16的上部为与按钮体15配合的连接柱161，转销连接体16的下部为设置有连接腔162的连接套筒163，连接套筒163的上端面均匀设置有与第一锯齿牙152对应配合的第二锯齿牙164，连接套筒163的外表面设置有与导向槽14相配合的第二导向筋165，连接腔162中设置有锁舌17，锁舌17的前端伸出端盖13，锁舌17的后端设置有凸圆171，凸圆171与端盖13之间设置有弹簧18，按钮体15的外部设置有金属的按钮盖19，按钮盖19上一体设置有拨动凸耳191，外壳体11和内壳体12上对应设置有拨动凸耳移动槽111、121，内壳体12上半部分的下端面均匀设置有固定锯齿牙122，导向槽14的宽度为固定锯齿牙122宽度的一半，第二导向筋165的宽度为第二锯齿牙164宽度的一半，第二导向筋165的上端面为与固定锯齿牙122的一半对应的斜面。第一锯齿牙152的数量、第二锯齿牙164的数量及固定锯齿牙122的数量均是导向槽14数量的两倍。
实施例二其它结构与实施例一相同，不同之处在于连接柱161设置有与连接腔162相通的轴向通孔166，锁舌17的后部设置有与轴向通孔166相对的轴向沉孔172，轴向通孔166与轴向沉孔172内设置有辅助弹簧20，辅助弹簧20设置在锁舌17与按钮体15之间。
实施例三其它结构与实施例一或实施例二相同，不同之处在于锁扣2上设置有锁孔调节机构22，锁孔调节机构22包括设置在锁孔21一侧的调节板23，调节板23通过螺钉24设置在锁扣2上，调节板23上设置有长槽形螺孔25。
权利要求1.一种推拉窗的窗锁，包括锁头和锁扣，所述的锁扣上设置有锁孔，其特征在于所述的锁头包括金属外壳体和塑料内壳体，所述的金属外壳体上设置有端盖，所述的内壳体内安装有按钮体和转销连接体，所述的内壳体与所述的按钮体和所述的转销连接体用导向筋与导向槽配合，所述的按钮体和所述的转销连接体锯齿牙配合，所述的转销连接体的下部为设置有连接腔的连接套筒，所述的连接腔中设置有锁舌，所述的锁舌的前端伸出所述的端盖，所述的锁舌的后端设置有凸圆，所述的凸圆与所述的端盖之间设置有弹簧。
2.如权利要求1所述的一种推拉窗的窗锁，其特征在于所述的内壳体上半部分的内径小于下半部分的内径，在所述的内壳体的上半部分的内壁上设置有导向槽，所述的按钮体的上部为一个伸出所述的内壳体和所述的外壳体的按钮柱，所述的按钮体的下部为端面均匀设置有第一锯齿牙的套筒，所述的套筒的外表面设置有与所述的导向槽相配合的第一导向筋，所述的转销连接体的上部为与所述的按钮体配合的连接柱，所述的连接套筒的上端面均匀设置有与所述的第一锯齿牙对应配合的第二锯齿牙，所述的连接套筒的外表面设置有与所述的导向槽相配合的第二导向筋。
3.如权利要求1所述的一种推拉窗的窗锁，其特征在于所述的按钮体的外部设置有按钮盖。
4.如权利要求3所述的一种推拉窗的窗锁，其特征在于所述的按钮盖上一体设置有拨动凸耳，所述的外壳体和所述的内壳体上对应设置有拨动凸耳移动槽。
5.如权利要求2所述的一种推拉窗的窗锁，其特征在于所述的内壳体上半部分的下端面均匀设置有固定锯齿牙，所述的导向槽的宽度为所述的固定锯齿牙的一半，所述的第二导向筋的宽度为所述的第二锯齿牙的宽度的一半，所述的第二导向筋的上端面为一与所述的固定锯齿牙的一半对应的斜面。
6.如权利要求2所述的一种推拉窗的窗锁，其特征在于所述的连接柱设置有与所述的连接腔相通的轴向通孔，所述的锁舌的后部设置有与所述的轴向通孔相对的轴向沉孔，所述的轴向通孔与所述的轴向沉孔内设置有辅助弹簧，所述的辅助弹簧设置在所述的锁舌与所述的按钮体之间。
7.如权利要求5所述的一种推拉窗的窗锁，其特征在于所述的第一锯齿牙的数量、所述的第二锯齿牙的数量及所述的固定锯齿牙的数量均是所述的导向槽数量的两倍。
8.如权利要求1所述的一种推拉窗的窗锁，其特征在于所述的锁扣上设置有锁孔调节机构。
9.如权利要求8所述的一种推拉窗的窗锁，其特征在于所述的锁孔调节机构包括设置在所述的锁孔一侧的调节板，所述的调节板通过螺钉设置在所述的锁扣上，所述的调节板上设置有长槽形螺孔。
专利摘要本实用新型公开了一种推拉窗的窗锁，包括锁头和锁扣，锁扣上设置有锁孔，锁头包括金属外壳体和塑料内壳体，金属外壳体上设置有端盖，特点是内壳体内安装有按钮体和转销连接体，内壳体与按钮体和转销连接体用导向筋与导向槽配合，按钮体和转销连接体锯齿牙配合，转销连接体的下部为设置有连接腔的连接套筒，连接腔中设置有锁舌，锁舌的前端伸出端盖，锁舌的后端设置有凸圆，凸圆与端盖之间设置有弹簧，优点在于在内壳体中设置具有连接腔的连接体，而在连接腔中设置具有凸圆的锁舌，此时锁舌的加工非常方便，因此可以选择金属材料来制造锁舌，从而增加锁舌的牢固强度。
文档编号E05C1/12GK2758404SQ20042011075
公开日2006年2月15日 申请日期2004年12月2日 优先权日2004年12月2日
发明者周宏亚 申请人:周宏亚