推拉安全锁的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及锁具技术领域，尤其涉及一种推拉安全锁。
【背景技术】
[0002]目前，市面上常见的用于门上的锁具通常都是执手锁，执手锁在锁体内安装有斜舌和方舌，斜舌动作通过执手控制，方舌动作通过钥匙控制，执手锁的缺陷在于通常都需要通过拧的方式来控制斜舌，因频繁使用易造成内部结构疲劳损坏，并且使用越久拧开时需要的力量越大，最终会造成拧不开的问题，只能重新修理或者更换锁具，易损坏，容易增加人们的生活成本，并且开门时是通过旋拧来打开斜舌的，使用越久需要旋拧的力量越大，造成开门极为不便的问题，还有，开门时通常都是单向旋拧开门，开门方式死板单一，开门方式缺乏灵活性，实际应用效果较差。
【发明内容】
[0003]本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种推拉安全锁，解决目前执手锁存在的易损坏、开门极为不便、生活成本增加的问题，满足人们的生活需求。
[0004]本发明解决其技术问题采用的技术方案:这种智能安全锁，包括壳体，壳体，壳体的正面设有把手，把手的尾端穿过壳体延伸至壳体的背面，壳体的背面设有传动齿条，传动齿条的头端设有啮合齿，传动齿条的尾端与把手的尾端接触，传动齿条尾端的左右两侧分别设有第一扭簧和第二扭簧，第一扭簧和第二扭簧均安装在壳体上，第一扭簧的上方设有固定块，固定块安装在壳体上，第一扭簧的一端与把手尾端的上表面接触，第一扭簧的另一端与固定块接触，第二扭簧的一端与把手尾端的下表面接触，第二扭簧的另一端与壳体接触，把手尾端的上方设有钥匙旋钮，钥匙旋钮安装在壳体上，传动齿条上开有通口一，钥匙旋钮穿过通口一并位于通口一的中部，钥匙旋钮上安装有旋钮齿轮，旋钮齿轮的一侧设有锥齿轮一，锥齿轮一上啮合有锥齿轮二，锥齿轮一的外圈表面上设有外齿，外齿与旋钮齿轮啮合，锥齿轮一安装在壳体上，锥齿轮二安装在固定块上，锥齿轮二上连接有锁芯，啮合齿的一侧设有大齿轮，啮合齿与大齿轮啮合，大齿轮上安装有换向齿轮，传动齿条的头端上开有通口二，通口二内设有传动齿轮，传动齿轮与换向齿轮啮合，传动齿轮穿过通口二并安装在壳体上，传动齿轮上开有锁舌口。
[0005]传动齿条头端的外侧上设有定位板，定位板安装在壳体上。
[0006]传动齿条的中部设有压板，压板通过螺栓安装在壳体上，传动齿条的中部开有定位口，螺栓穿过定位口连接在壳体上。
[0007]本发明有益的效果是:本发明的推拉安全锁，结构合理，使用方便，能够实现推拉把手方向角度换向，实现无损调整正反转，在开锁上锁时能够实现推拉变换，开门方式灵活多变，能够满足人们不同方式的开门需求，通过推拉方式即可实现开门锁门，开门锁门极为方便，并且内部通过齿轮传动来实现上锁开锁，不易出现疲劳损坏，能够长期使用，使用寿命长，减少修锁和更换锁具的次数，降低人们的生活成本，使用效果好，利于推广。
【附图说明】
[0008]图1为本发明实施例的结构示意图；
[0009]图2为本发明实施例的平面结构示意图；
[0010]图3为本发明实施例换向齿轮的结构示意图；
[0011 ]图4为本发明实施例钥匙旋钮的结构示意图；
[0012]图5为本发明实施例啮合齿的结构示意图；
[0013]图6为本发明实施例换向齿轮位于左侧的平面结构示意图；
[0014]图7为本发明实施例换向齿轮位于右侧的平面结构示意图。
[0015]附图标记说明:壳体I，把手2，传动齿条3，啮合齿4，第一扭簧5，第二扭簧6，固定块7，钥匙旋钮8，通口一 9，旋钮齿轮10，锥齿轮一 11，锥齿轮二 12，外齿13，锁芯14，大齿轮15，换向齿轮16，通口二 17，传动齿轮18，锁舌口 19，定位板20，压板21，螺栓22，定位口23。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0017]参照附图，本实施例的这种推拉安全锁，包括壳体I，壳体I的正面设有把手2，把手2的尾端穿过壳体I延伸至壳体的背面，壳体I的背面设有传动齿条3，传动齿条3的头端设有啮合齿4，传动齿条3的尾端与把手2的尾端接触，传动齿条3尾端的左右两侧分别设有第一扭簧5和第二扭簧6，第一扭簧5和第二扭簧6均安装在壳体I上，第一扭簧5的上方设有固定块7，固定块7安装在壳体I上，第一扭簧5的一端与把手2尾端的上表面接触，第一扭簧5的另一端与固定块7接触，第二扭簧6的一端与把手2尾端的下表面接触，第二扭簧6的另一端与壳体I接触，把手2尾端的上方设有钥匙旋钮8，钥匙旋钮8安装在壳体I上，传动齿条3上开有通口一9，钥匙旋钮8穿过通口一 9并位于通口一9的中部，钥匙旋钮8上安装有旋钮齿轮10，旋钮齿轮10的一侧设有锥齿轮一 11，锥齿轮一 11上啮合有锥齿轮二 12，锥齿轮一 11的外圈表面上设有外齿13，外齿13与旋钮齿轮10啮合，锥齿轮一 11安装在壳体I上，锥齿轮二 12安装在固定块7上，锥齿轮二 12上连接有锁芯14，啮合齿4的一侧设有大齿轮15，啮合齿4与大齿轮15啮合，大齿轮15上安装有换向齿轮16，传动齿条3的头端上开有通口二 17，通口二 17内设有传动齿轮18，传动齿轮18与换向齿轮16啮合，传动齿轮18穿过通口二 17并安装在壳体I上，传动齿轮18上开有锁舌口 19。
[0018]传动齿条3头端的外侧上设有定位板20，定位板20安装在壳体I上。
[0019]传动齿条3的中部设有压板21，压板21通过螺栓22安装在壳体I上，传动齿条3的中部开有定位口 23，螺栓22穿过定位口 23连接在壳体I上。
[0020]锁舌口19上连接有在锁舌口 19转动时弹出或缩入的锁舌，锁舌口 19逆时针转动时，锁舌上锁，锁舌口 19顺时针转动时，锁舌开锁。
[0021]第一扭簧5和第二扭簧6将把手2的尾端限位在壳体I的背面上，并且在弹性作用下使把手2尾端能够上下运动。
[0022]本发明实施例的原理是:
[0023]换向齿轮16位于左侧时，将把手2向内推动，此时，把手2的尾端向下运动，把手2尾端向下运动时，带动传动齿条3向下移动，在传动齿条3向下移动时，传动齿条3上的啮合齿4同时向下运动，此时，与啮合齿4啮合的大齿轮15开始顺时针转动，大齿轮15顺时针转动时带动换向齿轮16顺时针转动，由于换向齿轮16与传动齿轮18啮合，此时，传动齿轮18逆时针转动，同时使锁舌口 19逆时针转动，实现上锁，需要开锁时，将把手2向外拉动，此时，把手2的尾端向上运动，把手2尾端向上运动时，带动传动齿条3向上移动，在传动齿条3向上移动时，传动齿条3上的啮合齿4同时向上运动，此时，与啮合齿4啮合的大齿轮开始逆时针转动，大齿轮15逆时针转动带动换向齿轮16逆时针转动，由于换向齿轮16与传动齿轮18啮合，此时，传动齿轮18顺时针转动，同时使锁舌口 19顺时针转动，实现开锁；<