专利名称：展示系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种展示系统，该展示系统尤其用于但不是仅仅用于展示零售店里的商品。
发明内容
根据本发明，提供了一种展示系统，包括以水平间距的间隔垂直装配或者用于装配的多个细长的支撑件；多个装配梁，用于在水平方向以垂直间距的间隔安装到细长的支撑件上，装配梁上形成有前向的通道，用于在通道中接受搁架的后边缘、或者用于承载商品项目的其它附件的后向的支架。
优选地，本展示系统进一步包括一个或者多个覆盖条，它们被安装在邻近的一对装配梁之间以覆盖它们之间的空间。优选地，各个覆盖条被布置为在它的上边缘或者下边缘处或者附近与上和下装配梁的前边缘或表面接合。优选地，一个或者多个这种覆盖条被布置为允许隐藏在覆盖条后面的布线通过覆盖条显露。
应该意识到本发明提供了一种用于商品的可以相互交换的展示系统，其中，装配梁被以选择的高度和垂直间距安装，或者被拆卸并以所需要的高度和间距重新安装。覆盖条优选地以各种宽度提供，所述宽度被选择以用于安装在不同垂直间距的装配梁之间。
典型地，细长的或者竖立支撑件由金属制成，优选地，选用钢。典型地，装配梁由金属制成，优选地，选用铝。典型地，覆盖条由金属制成，优选地，选用铝，或者由塑料材料制成。
优选地，细长的或者竖立支撑件上形成由一系列凸耳，从支撑件凸起，并沿着它们的长度间隔开，在凸耳上安放有装配梁。
优选地，沿着各个装配梁的底部、后边缘形成有从属法兰或者凸条，所述从属法兰接合到在竖立支撑件的各个支撑凸耳的顶边缘中形成的凹槽中。
优选地，沿着各个装配梁的底部以及在邻近各个装配梁的顶部处，形成有从属法兰或者凸条，所述从属法兰接合到在竖立支撑件中在各个支持凸耳上方形成的凹槽中。
优选地，装配梁上形成有纵向通道，用于接受插入到通道中的搁架(以平板的形式)的后边缘，或者一个或者多个用于承载商品项目的附件的后向支架。这个通道可包括前向通道，用于接受搁架的后边缘，和/或向上延伸的通道，用于接受附件的支架的向上凸起的凸耳。
竖立的支撑件可以包括U-形或者通道截面的部件，它的间隔开的两侧分别形成有一系列的凸耳(两列凸耳互相对齐)以支撑装配梁。
在一个变型中，竖立的支撑件可以被布置以在相对侧支撑装配梁，从而提供一种结构，使得搁架和/或其它附件能被装配到两侧，沿着相反的方向凸出或者朝向外面。
在另一个变型中，各个装配梁可被布置为在相对侧支撑搁架或者其它附件，竖立支撑件被布置为用于支撑装配梁的相对端。优选地，各个竖立支撑件上形成有多个凸出的凸耳，纵向延伸到各个装配梁端部的下面或者端部中。
下面将参考附图，以例子的方式描述本发明的实施例。在附图中图1是根据本发明的展示系统的竖立支撑件的立体图，同时示意了用于安装在邻近的竖立支撑件之间的、用于加强该结构的连接梁的一端；图2是图1所示的竖立支撑件的侧视图，同时以端视图示意了用于安装在竖立支撑件上的装配梁，以形成框架结构；锁定梁，用于锁定装配梁在适当位置上；和覆盖条，用于安装在邻近的装配梁之间；图3是装配梁的立体图；图4是竖立支撑件的侧剖视图，示意了多个安装到竖立支撑件上的装配梁，以形成框架结构；图5是类似的视图，示意了接合在适当位置的锁定梁，同时示意了应用于邻近装配梁之间的覆盖条；
图6是类似的视图，示意了覆盖条中的一个被嵌板装置替换，从而将布线包围在框架结构中；图7是图6里所示的组件的立体图；图8是一个双侧竖立支撑件的侧视图，示意了多个安装到其相对侧的装配梁；图9是通过双侧的装配梁截取的截面图；图10是用于图9的双侧装配梁的竖立支撑件的示意图；和图11是平面图，示出了两个图9所示的双侧装配梁之间的交叉点和两个背靠背装配的如图10所示的竖立支撑件。
具体实施例方式
参考图1～5，根据本发明的使用了如图1所示的多个竖立支撑件10，和如图3所示的多个装配梁30，以形成如图4和图5所示的框架结构，需要的搁架或其它附件被安装到该框架结构上尤其，用于承载商品项目的标准搁架的后边缘，或者其它附件的后向支架接合到装配梁30的纵向通道C和/或D中。典型地，竖立支撑件由钢制成，而装配梁由铝制成。
如图1和2所示，各个竖立支撑件10包括细长的通道部件，其具有间隔开的侧面11，其上形成有一系列向前凸起的凸耳12，通道部件一侧的凸耳与另一侧的那些凸耳对齐。通道部件的每一侧形成有直的纵向边缘13，从每个凸耳12向上延伸。在这个边缘的顶部，具有细长的凹部14，其底端上形成有凹口15，其顶端上形成有凹口15a。各个凸耳12的顶边缘在与直边缘13的交叉点处形成凹口16。在所示意的例子里，通道部件每一侧上的最上面的凸耳的顶边缘上从第一个凹口16向前形成有另一凹口17。在该最上面的凸耳的后部，在通道的侧面上形成有纵向狭缝18。
在制造展示系统时，如图1所示的多个支撑件10以水平间隔开的间距被垂直安装，例如，通过螺钉或者螺栓把它们紧固在一个壁上或者垂直平板上。然后，连接梁20，其一端如图1里所示，被安装到两个邻近的竖立支撑件10上，从而使得这个框架结构刚度更高。连接梁20包括一个扁平条21，其具有向下的法兰22，沿着它的后边缘延伸；以及一个向上的法兰23，沿着它的前边缘延伸。在两个法兰22、23的各个端点处形成有各自的突出的钩状物22a，23a。在后部的钩状物22a与各个支撑件10的狭缝18接合；在前部的钩状物23a接合在同一个支撑件10的最上面的凸耳11的凹口17上。
多个装配梁30，在图2～5所示，水平地横跨装配在一系列支撑件10上，并被安装在这些支撑件的选择的凸耳12的顶部上。各个装配梁30包括大致为矩形截面的压出品，具有垂直的后壁31；水平的底壁32，其从后壁31上在从其底边缘向上间隔开的点处向前突出；顶壁33，其从后壁31的顶边缘向前和向后延伸；和前壁34，其从顶壁33的前边缘向下延伸，与底壁32的前边缘对齐，但在比底壁短的位置处终止。分隔壁35从后壁31向前延伸，介于后壁31的顶边缘和底边缘之间，且与底壁32平行；另一个分隔壁35a从第一个分隔壁35的前边缘向上延伸，与顶壁33接触。顶壁33的后边缘形成有向下的法兰36，同时凸条37沿着顶壁33的顶部延伸，插入(inset)顶壁的后边缘。顶壁33也形成有纵向肩部38。前壁34上邻近其顶边缘处形成有纵向凹槽39。底壁32的上表面形成有纵向的凹槽，从它的前边缘插进(inset)，这个凹槽接受弹性体插入物40，其位于底壁表面中。底壁32的下侧上形成有纵向的凸条41，其向下和向前弯曲，确定了凹槽42。应该注意的是底壁32、后壁31和水平分隔壁35确定了前向通道C，同时前壁34和分隔壁35a确定了向上延伸的通道D，其从通道C邻近于通道C的开放前端或者开口处向上延伸。
如图4和图5所示，通过安放在竖立支撑件10的适当的水平对齐的一系列凸耳12上，各个装配梁30被装配在所选择的高度处。应该注意的是装配梁30的底壁32安放于凸耳12的顶边缘上，它的后壁31的底边缘安放于凸耳12的凹槽16中，它的凸条41紧靠凸耳的前边缘。装配梁30的后壁31紧靠支撑件10侧面的直边缘13安放，同时装配梁30的顶壁33的向后突出部分进入到支撑件10的侧面的凹部14中，它的后边缘法兰36的底边缘接合到这些凹部14的下凹口15中。
在本结构的框架中，通过如图2、5、6、7所示的锁定梁L可将各个装配梁30锁定在适当位置上。锁定梁L包括塑料材料制成的细长条，在一端上具有突出部T锁定梁通过对齐的凹部14插入这些凹部所接收的装配梁顶壁上方的剩余空间中；锁定梁L的顶边缘接合到凹部14的顶部的凹口15a中，它的底边缘邻接各个装配梁的顶壁的后边缘，以防止装配梁上升并脱离与竖立支撑件10的凸耳的接合。
一旦各个装配梁30被安装就位后，应该理解它的前向通道C可以接受插入到它里面的标准搁架的后边缘。弹性体条40被搁架的下侧面挤压，起到夹紧搁架并把它保持在适当位置上的作用。取而代之，用于承载商品项目的标准附件可以被安装到通道C中这种附件包括固定器(holder)或者悬挂臂，具有后向支架，用于接合到通道C中；取而代之，或者附加地，这种支架在它们的顶侧面可以具有向上突出的凸耳，用于接合到向上的通道D里面。
邻近装配梁之间的空间可以被铝或者塑料的覆盖条50以如图5所示的方式封闭。这种覆盖条如图2所示，包括前面板51，具有向上弯曲的上凸条52，沿着前面板的后表面并邻近它的顶边缘延伸；第二个凸条53沿着它的后表面并向着它的下边缘延伸；以及纵向板条54，在从下凸条53向上间隔开的位置处向后延伸，该板条54具有如标号55所示在它下侧面上形成钩状的后边缘。如图5所示，覆盖条50安装在两个安装到支撑件10的邻近的一系列凸耳12上的装配梁30之间。在它的上边缘，覆盖条50紧靠着上面的装配梁的底壁32的前边缘安装，覆盖条紧靠着下面的装配梁的前壁34安装覆盖条的上凸条52安装到上面的装配梁的凹槽42中，覆盖条的下凸条53安装到下面的装配梁的凹槽39中，同时覆盖条的板条54的钩状端部55接合在下面的装配梁的顶壁上的肩部38上面。
图5所示，在标号60处，具有较高的高度的类似覆盖条被安装在两个装配梁30之间，这两个装配梁30的间隔比竖立支撑件10的相邻的一系列凸耳12的间距大。图5进一步图示了变化的用于该结构的顶部的覆盖条61，包括前面板62和向后延伸的顶面板64。前面板62具有凸条63用于接合到上面的装配梁的前壁34的凹槽39里，覆盖条的顶面板64具有从属法兰65，用于邻接竖立支撑件10的侧面边缘。
图6和图7示意了变化的覆盖条布置，起到把布线封闭在框架结构内的作用。在这里，上面的覆盖条70包括前壁71，在它的后部邻接它的顶边缘具有向上弯曲的凸条72，用于接合上面的装配梁的凹槽42；和底壁73，其邻接紧下面的凸耳12的前面。该底壁73形成有柔性的、向后突出的法兰74，法兰74的后边缘被放大以接合到邻接支撑件10的凸耳12的前边缘的凹口12a里。在其下面，有一个安装有覆盖条80的装配梁，包括前壁81，沿着其后边缘形成有凸条82，用于接合装配梁的凹槽39；和向后延伸的板条83，在它的后边缘形成钩状，以接合到这个装配梁的顶壁33上的肩部38上。隔板84，以刷条(brush strip)的形式，从这个覆盖条的板条83的顶部向上突出，它的顶边缘通过接合在上面的覆盖条70的底壁73下侧中的凹槽75中而被保持在适当位置上。布线可以在隔板84后面的空间S里水平延伸，并在需要的位置通过该隔离物被引到外面尤其是，电缆被铺设在适当的位置上，然后覆盖条70通过沿着它的凸条72转动并将它的柔性法兰74接合在凹口12a中而被夹在适当位置上。
图8和图9～11示意了“平底船(gondola)”类型的展示系统，在其中，搁架和/或其它的商品承载附件从中心构架沿着相反的方向突出或向外。参考图8，本系统包括多个双侧的竖立支撑件100，每个都从搁在地板上的十字形梁102向上延伸，竖立支撑件被水平地间隔开，竖立支撑件100的相对侧上形成有与上述的竖立支撑件10的凸耳12的轮廓相同的一系列凸耳112。装配梁30被水平地安装到竖立支撑件100的两侧，形成结构框架，使得搁架能够被安装到它的两侧。
图9～11示意了可选的双侧展示系统，在其中，双侧的装配梁230和竖立支撑件200一起使用。各个竖立支撑件200包括U形截面的通道部件，具有凸耳202，沿着长度方向间隔地从通道部件的后部弯曲以向外突出。装配梁230的底壁232形成有一对向内弯曲的凸条233各个装配梁230在两个竖立支撑件200的后侧面之间延伸，同时竖立支撑件的各个凸耳202插入到装配梁230的端部下面，并与向内弯曲的凸条233接合。竖立支撑件200在各个凸耳202上方处形成有螺钉孔201，用于使螺钉接合到在装配梁230的中心形成的螺旋塞口234中。如图11所示，两个竖立支撑件200可以被布置为一个的纵向法兰安装在另外一个的纵向法兰之间，它们的凸耳202互相由对方凸出来，以支撑在这个点处相交的装配梁230的端部。
权利要求
1.一种展示系统，包括多个细长的支撑件，它们以水平间隔的间距被垂直地装配或用于装配；和多个装配梁，用于在水平方向上以垂直间隔的间距安装在细长的支撑件上，所述装配梁上形成有前向通道，用于在该前向通道中接受搁架的后边缘或者其它用于承载商品项目的附件的后向支架。
2.根据权利要求1中所述的展示系统，进一步包括至少一个覆盖条，所述覆盖条被安装在邻近的一对装配梁之间，以覆盖它们之间的空间。
3.根据权利要求2中所述的展示系统，其中，所述覆盖条在它的上边缘和下边缘处或附近与各个装配梁的前边缘或者前表面接合。
4.根据权利要求2或3中任一项所述的展示系统，其中，所述覆盖条允许隐藏在覆盖条后面的布线通过覆盖条显露。
5.根据前述权利要求中任一项所述的展示系统，其中，所述装配梁在选择的垂直位置处被安装到所述细长支撑件上。
6.根据前述权利要求中任一项所述的展示系统，其中，每个所述细长支撑件上形成有一系列突出的凸耳，所述凸耳沿着细长支撑件的长度间隔开，所述装配梁被安放在所述凸耳上。
7.根据权利要求6中所述的展示系统，其中，每个所述装配梁沿着其底部、后边缘形成有从属法兰或者凸条，用于接合到用于安放装配梁的凸耳的顶边缘中形成的凹口中。
8.根据权利要求6或7所述的展示系统，其中，沿着每个装配梁的后部并邻近它的顶部处，形成有从属法兰或者凸条，用于接合到在所述细长支撑件中并在用于安放装配梁的凸耳上方形成的凹口中。
9.根据前述权利要求中的任一项所述的展示系统，其中，每个所述装配梁上形成有向上延伸的通道，用于接受附件支架的向上突出的凸耳。
10.根据前述权利要求中的任一项所述的展示系统，其中，每个所述细长支撑件包括截面为U形的部件，所述U形部件的间隔开的侧面上分别形成有一系列的凸耳，以支撑所述的装配梁。
11.根据权利要求1～9中任一项所述的展示系统，其中，所述细长支撑件在相对侧支撑装配梁，从而提供一种结构，使得搁架和/或其它所述附件能够被安装在两侧，并以相反的方向从细长支撑件突出或朝外。
12.根据权利要求1～9中任一项所述的展示系统，其中，所述竖立支撑件仅在所述装配梁的相对端部支撑所述装配梁，每个装配梁在其相对侧支撑搁架或者其它所述附件。
13.根据权利要求12中所述的展示系统，其中，每个竖立支撑件上形成有多个突出的凸耳，所述凸耳纵向地延伸到各个装配梁的端部下面或者端部中。
全文摘要
一种展示系统，包括多个竖立支撑件(10)，它们水平地间隔开；多个装配梁(30)，它们以垂直间隔安装在竖立支撑件上，装配梁(30)上形成有前向通道，用于接受搁架的后边缘，或者用于承载商品项目的其它附件的后向支架。
文档编号A47B96/06GK1758866SQ200480006783
公开日2006年4月12日 申请日期2004年1月13日 优先权日2003年1月13日
发明者罗伯特·亚历山大·沃克 申请人:罗伯特·亚历山大·沃克