专利名称：一种反驱动伸缩门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种将原有的前驱动伸缩门的动力由设置在头部位置变成设置在尾部位置的反驱动伸缩门。
背景技术：
现有的电动伸缩门均为在伸缩门的头部设置驱动电机，靠此驱动电机驱动行走轮，带动后面的整个折叠在一起的伸缩展开，从而进行伸缩门的开合，这种结构的伸缩门，因其驱动装置设置在头部，这样就会造成整体门体需要道轨，即使不需要道轨，也需要在整体伸缩门下面设置行走轮，并且在行走过程中还容易发生走偏或走不动的现象。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提出一种驱动性能好、行走过程稳定、安全可靠的反驱动伸缩门。
本实用新型的目的是这样实现的包括固定动力源和铰接在一起的伸缩门的网格杆，在固定动力源上设置有动力杆，动力杆上铰接有网格杆并驱动网格杆伸缩。
所述的在固定动力源上设置动力杆的结构方式为减速机通过丝杠与丝母相联接，丝母与动力杆相铰接并带动动力杆工作，在动力杆上铰接有网格杆，网格杆的端部铰接点通过转动轴安装在固定体上。动力杆推动网格杆绕该铰接点转动，从而带动整个网格杆开合，完成伸缩门的伸缩。
所述的在固定动力源上设置动力杆的结构方式为减速机通过减速机齿轮与齿轮组相啮合，齿轮组带动动力杆工作，在动力杆上铰接有网格杆。
所述的在固定动力源上设置动力杆的结构方式为动力杆为一种丝杠，在网格杆上固定有与丝杠相配的丝母，减速机带动丝杠转动，推动网格杆伸缩。
所述的在固定动力源上设置动力杆的结构方式为动力杆为一种丝杠，丝杠铰接在网格杆上，减速机通过齿轮组的啮合，带动与丝杠相啮合的丝母转动，驱动动力杆伸缩。
所述的在固定动力源上设置动力杆的结构方式为动力源带动链轮旋转，并拉动链条运动，链条的一点固定在网格杆的铰接点上，带动网格杆运动。
所述的在固定动力源上设置动力杆的结构方式为动力源驱动丝杆旋转，带动丝母运动，丝母与摇臂相铰接，摇臂通过铰接点使网格杆伸缩。
所述的在固定动力源上设置动力杆的结构方式为减速电机带动曲轴转动，在曲轴上铰接有动力杆的一头，动力杆的另一头通过万向节安装固定在网格杆的铰接轴上。
所述的在固定动力源上设置动力杆的结构方式为端头的两根网格杆的中间位置铰接在固定机体上，两个头部与固定在丝母上的两个杆相铰接，两个丝母安装在双向丝杠上，减速电机带动双向丝杠转动。
所述的在固定动力源上设置动力杆的结构方式为在动力源上设置有摇臂，在摇臂上铰接有动力杆的一端，端头的两根网格杆铰接在固定机体上，动力杆的另一端与网格杆的铰接轴相联接。
本实用新型具有驱动性能好、行走过程稳定、安全可靠、行走快、可节省大量行走轮的优点。
图1为本实用新型的伸开后的结构示意图。
图2为本实用新型的收缩后的结构示意图。
图3为本实用新型的网格杆的结构示意图。
图4为本实用新型的在固定动力源上设置动力杆的结构一。
图5为本实用新型的在固定动力源上设置动力杆的结构二。
图6为本实用新型的在固定动力源上设置动力杆的结构三。
图7为本实用新型的在固定动力源上设置动力杆的结构四。
图8为本实用新型的在固定动力源上设置动力杆的结构五。
图9为本实用新型的在固定动力源上设置动力杆的结构六。
图10为本实用新型的在固定动力源上设置动力杆的结构七。
图11为本实用新型的在固定动力源上设置动力杆的结构八。
图12为本实用新型的在固定动力源上设置动力杆的结构九。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示，本实用新型包括固定动力源1和铰接在一起的伸缩门的网格杆3，在固定动力源1上设置有动力杆2，动力杆2上铰接有网格杆3并驱动网格杆3伸缩。
如图4所示，本实用新型所述的在固定动力源1上设置动力杆2的结构方式为减速机4通过丝杠与丝母5相联接，丝母5与动力杆2相铰接并带动动力杆2工作，在动力杆2上铰接有网格杆3，网格杆3的端部铰接点通过转动轴安装在固定体上。
如图5所示，本实用新型所述的在固定动力源1上设置动力杆2的结构方式为减速机4通过减速机齿轮与齿轮组6相啮合，齿轮组6带动动力杆2工作，在动力杆2上铰接有网格杆3。
如图6所示，本实用新型所述的在固定动力源1上设置动力杆2的结构方式为动力杆2为一种丝杠，在网格杆3上固定有与丝杠相配的丝母7，减速机4带动丝杠转动，推动网格杆3伸缩。
如图7所示，本实用新型所述的在固定动力源1上设置动力杆2的结构方式为动力杆2为一种丝杠，丝杠铰接在网格杆3上，减速机通过齿轮组8的啮合，带动与丝杠相啮合的丝母转动，驱动动力杆2伸缩。
如图8所示，本实用新型所述的在固定动力源1上设置动力杆2的结构方式为动力源1带动链轮9旋转，并拉动链条10运动，链条10的一点固定在网格杆3的铰接点11上，带动网格杆3运动。
如图9所示，本实用新型所述的在固定动力源1上设置动力杆2的结构方式为动力源1驱动丝杆2旋转，带动丝母12运动，丝母12与摇臂13相铰接，摇臂13通过铰接点使网格杆3伸缩。
如图10所示，本实用新型所述的在固定动力源1上设置动力杆2的结构方式为减速电机带动曲轴14转动，在曲轴14上铰接有动力杆2的一头，动力杆2的另一头通过万向节15安装固定在网格杆3的铰接轴上。
如图11所示，本实用新型所述的在固定动力源1上设置动力杆2的结构方式为端头的两根网格杆3的中间位置铰接在固定机体上，两个头部与固定在丝母16上的两个杆相铰接，两个丝母16安装在双向丝杠上，减速电机带动双向丝杠转动。
如图12所示，本实用新型所述的在固定动力源1上设置动力杆2的结构方式为在动力源1上设置有摇臂17，在摇臂17上铰接有动力杆2的一端，端头的两根网格杆3铰接在固定机体上，动力杆2的另一端与网格杆3的铰接轴相联接。
权利要求1.一种反驱动伸缩门，包括固定动力源(1)和铰接在一起的伸缩门的网格杆(3)，其特征在于在固定动力源(1)上设置有动力杆(2)，动力杆(2)上铰接有网格杆(3)并驱动网格杆(3)伸缩。
2.根据权利要求1所述的一种反驱动伸缩门，其特征在于所述的在固定动力源(1)上设置动力杆(2)的结构方式为减速机(4)通过丝杠与丝母(5)相联接，丝母(5)与动力杆(2)相铰接并带动动力杆(2)工作，在动力杆(2)上铰接有网格杆(3)，网格杆(3)的端部铰接点通过转动轴安装在固定体上。
3.根据权利要求1所述的一种反驱动伸缩门，其特征在于所述的在固定动力源(1)上设置动力杆(2)的结构方式为减速机(4)通过减速机齿轮与齿轮组(6)相啮合，齿轮组(6)带动动力杆(2)工作，在动力杆(2)上铰接有网格杆(3)。
4.根据权利要求1所述的一种反驱动伸缩门，其特征在于所述的在固定动力源(1)上设置动力杆(2)的结构方式为动力杆(2)为一种丝杠，在网格杆(3)上固定有与丝杠相配的丝母(7)，减速机(4)带动丝杠转动，推动网格杆(3)伸缩。
5.根据权利要求1所述的一种反驱动伸缩门，其特征在于所述的在固定动力源(1)上设置动力杆(2)的结构方式为动力杆(2)为一种丝杠，丝杠铰接在网格杆(3)上，减速机通过齿轮组(8)的啮合，带动与丝杠相啮合的丝母转动，驱动动力杆(2)伸缩。
6.根据权利要求1所述的一种反驱动伸缩门，其特征在于所述的在固定动力源(1)上设置动力杆(2)的结构方式为动力源(1)带动链轮(9)旋转，并拉动链条(10)运动，链条(10)的一点固定在网格杆(3)的铰接点(11)上，带动网格杆(3)运动。
7.根据权利要求1所述的一种反驱动伸缩门，其特征在于所述的在固定动力源(1)上设置动力杆(2)的结构方式为动力源(1)驱动丝杆(2)旋转，带动丝母(12)运动，丝母(12)与摇臂(13)相铰接，摇臂(13)通过铰接点使网格杆(3)伸缩。
8.根据权利要求1所述的一种反驱动伸缩门，其特征在于所述的在固定动力源(1)上设置动力杆(2)的结构方式为减速电机带动曲轴(14)转动，在曲轴(14)上铰接有动力杆(2)的一头，动力杆(2)的另一头通过万向节(15)安装固定在网格杆(3)的铰接轴上。
9.根据权利要求1所述的一种反驱动伸缩门，其特征在于所述的在固定动力源(1)上设置动力杆(2)的结构方式为端头的两根网格杆(3)的中间位置铰接在固定机体上，两个头部与固定在丝母(16)上的两个杆相铰接，两个丝母(16)安装在双向丝杠上，减速电机带动双向丝杠转动。
10.根据权利要求1所述的一种反驱动伸缩门，其特征在于所述的在固定动力源(1)上设置动力杆(2)的结构方式为在动力源(1)上设置有摇臂(17)，在摇臂(17)上铰接有动力杆(2)的一端，端头的两根网格杆(3)铰接在固定机体上，动力杆(2)的另一端与网格杆(3)的铰接轴相联接。
专利摘要本实用新型涉及一种将原有的前驱动伸缩门的动力由设置在头部位置变成设置在尾部位置的反驱动伸缩门，包括固定动力源和铰接在一起的伸缩门的网格杆，在固定动力源上设置有动力杆，动力杆上铰接有网格杆并驱动网格杆伸缩，具有驱动性能好、行走过程稳定、安全可靠、行走快、可节省大量行走轮的优点。
文档编号E05F15/14GK2777172SQ20052003014
公开日2006年5月3日 申请日期2005年3月9日 优先权日2005年3月9日
发明者周文州 申请人:周文州