铝合金推拉门窗密封片型材的制作方法

文档序号:2035929阅读:253来源:国知局
专利名称:铝合金推拉门窗密封片型材的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种铝合金推拉门窗密封片型材,属于制作铝合金门窗密封的型材。
背景技术
现在市场上已有的铝合金推拉门窗型材品种很多,但是还没有专门用于密封的型材,推拉门窗窗扇关闭以后,两窗扇交叉处与上下窗框上滑和下滑之间都有一定的垂直间隙,直接影响密封效果,至今没有解决的方法。

发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种铝合金门窗密封片型材,专门用于制作密封片,解决如两窗扇交叉处与上下窗框之间等缝隙的密封问题。
本实用新型的技术方案本实用新型的铝合金推拉门窗密封片型材,包括基片,在基片的一面中部设有2-9个密封毛条镶嵌框。
所述的基片的宽度为60-150mm。
所述的铝合金门窗密封片型材,其特征在于基片的两侧设有固定用凹线。
本实用新型具有以下优点1.在基片的一面中部设有个2-9个密封毛条镶嵌框,使用时根据需要密封的宽度切割一段密封片型材,镶嵌框内镶嵌密封毛条,根据垂直间隙的大小,采用响应的毛条,将其固定在需要处,如两窗扇交叉处与上下窗框之间勾企处的缝隙,能有效地密封。
2.基片的两侧设有固定用凹线,可以规范固定位置,方便固定钻孔。
3.本实用新型填补了铝合金门窗型材的空白,该密封片应用灵活、方便,符合节约能源的社会需要。


图1为本实用新型一种实施例结构示意图;图2为本实用新型另一种实施例结构示意图;图3为本实用新型第三种实施例结构示意图具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述实施例如图所示,本实用新型的铝合金门窗密封片型材,包括基片1,在基片的一面中部设有2-9个密封毛条镶嵌框2。基片的宽度一般为100-120mm。基片的两侧1-1、1-2上设有固定用凹线3。
图1为在基片的一面中部设有5个密封毛条镶嵌框的实施例;图2为在基片的一面中部设有2个密封毛条镶嵌框的实施例;图3为在基片的一面中部设有9个密封毛条镶嵌框的实施例。
一般在铝合金门窗上滑、下滑与窗扇之间垂直方向有间隙,可以用本实用新型的密封片型材,根据需要密封的宽度切割一段密封片型材,根据垂直间隙的大小,采用响应的毛条,如7×5直毛、7×10直毛,固定在上滑、下滑内侧起密封作用;特别是两窗扇交叉处与上滑、下滑之间勾企处的缝隙很大,将镶嵌密封毛条的密封片固定在上、下滑勾企处,能有效地密封两窗扇交叉处与下窗框之间勾企处的缝隙。
权利要求1.一种铝合金推拉门窗密封片型材,其特征在于包括基片,在基片的一面中部设有2-9个密封毛条镶嵌框。
2.根据权利要求1所述的铝合金推拉门窗密封片型材,其特征在于基片的宽度为60-150mm。
3.根据权利要求1或2所述的铝合金推拉门窗密封片型材,其特征在于基片的两侧设有固定用凹线。
专利摘要本实用新型提供一种铝合金推拉门窗密封片型材,包括基片,在基片的一面中部设有2-9个密封毛条镶嵌框。所述的基片的宽度为60-150mm。基片的两侧设有固定用凹线。使用时根据需要密封的宽度剪割一段密封片型材,镶嵌框内镶嵌密封毛条,将其固定在需要处,如两窗扇交叉处与上下窗框之间勾企处等缝隙,能有效地密封。基片的两侧设有固定用凹线,可以规范固定位置,方便固定钻孔。本实用新型填补了铝合金门窗型材的空白,该密封片应用灵活、方便,符合节约能源的社会需要。
文档编号E06B7/22GK2816288SQ20052009773
公开日2006年9月13日 申请日期2005年8月19日 优先权日2005年8月19日
发明者倪明祥 申请人:倪明祥
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