一种组合门窗型材的制作方法
【专利摘要】一种组合门窗型材，涉及一种门窗型材。本实用新型为了解决现有的门窗型材隔热性能差、强度低、使用范围窄的问题。该门窗型材包括外侧型材、连接型材、内侧型材、压条和保温隔音插条，连接型材设置于外侧型材和内侧型材之间，压条设置于内侧型材上方保温隔音插条设置于外侧型材或连接型材内部。本实用新型门窗型材为组合式型材，并且在组合过程中不需要焊接处理，通过在各部分连接处设置的榫卯结构或者卡扣结构实现连接，操作方便，本实用新型门窗型材适用于不同厚度、不同层数的玻璃，可以适用于室内隔断，也可以适用于室外，适用范围广，整体强度高，具有平面装饰层。本实用新型适用于门窗型材。
【专利说明】
一种组合门窗型材
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种组合门窗型材。
【背景技术】
[0002]现有的铝塑或铝合金门窗多采用内侧型材和外侧型材连接组成门窗框架，然后在门窗框架内安装玻璃，具体为:利用内侧型材和外侧型材的相连接作为支撑，并与外侧型材上部的隔挡部和内侧型材上部的压条形成一个三面闭合的凹槽结构，用于安装及固定玻璃和组件。但随着城市的环境噪音不断增大，以及国家对门窗节能要求逐步提高，多层加厚的中空玻璃应用也越来越广，这样一来会使得玻璃以及其他型材、组件的重量越来越大，对门窗框架的结构强度要求也越来越高。同时，门窗的作为建筑中重要的一部分，门窗的保温功能也越来越受到重视，但是门窗型材自身隔热性能差，现有技术多数是通过对型材之间的接口处进行密封，虽然阻挡了气体流通，但整体门窗型材的隔热性能仍然不理想，一段时间后接口处密封材料老化后失去弹性，或者因型材自身变形等原因使密封效果消失，即出现透风现象。并且现有的门窗型材结构单一，功能上缺少变化，只能适用于固定的部位，所以使用范围窄。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有的门窗型材隔热性能差、强度低、使用范围窄的问题，提出了一种组合门窗型材。
[0004]本实用新型提供的一种组合门窗型材，包括外侧型材、连接型材、内侧型材、压条和保温隔音插条;所述连接型材设置于外侧型材和内侧型材之间，连接型材通过榫卯结构分别与外侧型材和内侧型材连接，压条设置于内侧型材上方，压条通过卡扣结构与内侧型材连接，保温隔音插条设置于外侧型材或连接型材内部，保温隔音插条通过榫卯结构与外侧型材或连接型材连接；
[0005]所述外侧型材包括外侧型材主体和格挡部，格挡部设置于外侧型材主体上方;格挡部的截面为方形，内部设置有加强筋，上部设置有压线安装槽;外侧型材主体内部设置有第一燕尾形加强筋，外部右侧设置有第一燕尾形安装槽和第二燕尾形安装槽；
[0006]所述连接型材的截面为长方形，内部设置有第二燕尾形加强筋，外部设置有第一燕尾形接头和第二燕尾形接头；
[0007]所述内侧型材上方设置有压条安装槽，外部左侧设置有第三燕尾形安装槽和第四燕尾形安装槽，外部右侧设置有第一平面装饰层;所述第一平面装饰层包括第一金属基板和第一涂层，第一金属基板设置于内侧型材和第一涂层之间；所述第一金属基板的材质为Fe、Al、Fe合金或Al合金，第一涂层的材质为聚四氟乙烯或玻璃釉;所述第一金属基板的厚度为0.5?3mm，第一涂层的厚度为5?15μηι;
[0008]所述连接型材横向设置时，第二燕尾形接头分别与第一燕尾形安装槽和第三燕尾形安装槽相连接;所述连接型材竖向设置时，第一燕尾形接头分别与第二燕尾形安装槽和第四燕尾形安装槽相连接；
[0009]所述压条的截面为倒U形，内部设置有弹性增强筋，外部上表面和外部右表面设置有第二平面装饰层;所述第二平面装饰层包括第二金属基板和第二涂层，第二金属基板设置于压条和第二涂层之间；所述第二金属基板的材质为Fe、Al、Fe合金或Al合金，第二涂层的材质为聚四氟乙烯或玻璃釉;所述弹性增强筋为开口向下的弧形;所述第二金属基板的厚度为0.5?3mm，第二涂层的厚度为5?15μηι;
[0010]所述保温隔音插条的截面为方形，方形中三个边上设置有第五燕尾形安装槽，保温隔音插条内部填充保温材料;所述保温材料的材质为硬质聚氨酯发泡材料或软质聚氨酯发泡材料；
[0011]所述外侧型材内部设置保温隔音插条时，第五燕尾形安装槽与第一燕尾形加强筋相连接，连接型材内部设置保温隔音插条时，第五燕尾形安装槽与第二燕尾形加强筋相连接。
[0012]本实用新型具备以下有益效果:
[0013]一、本实用新型门窗型材为组合式型材，并且在组合过程中不需要焊接处理，通过在各部分连接处设置的榫卯结构或者卡扣结构实现连接，操作方便；
[0014]二、本实用新型门窗型材中连接型材四面都设置有燕尾形接头，外侧型材和内侧型材上设置有与其匹配的燕尾形安装槽，通过改变连接型材的设置方向即可以实现改变型材的整体宽度，适用于不同厚度、不同层数的玻璃；
[0015]三、本实用新型门窗型材中外侧型材和连接型材中设置了保温隔音插条，保温隔音插条内填充了高效的保温材料，同时兼具良好的隔音效果，与现有的型材相比隔热性明显提高，并且保温隔音插条还具有增强门窗型材整体强度的效果，使型材的抗变形能力提高；同时，本实用新型中保温隔音插条的型号统一，整体型材中与保温隔音插条相连接的接头也具有相同的型号，所以在使用过程中可以选择性的进行安装，或不安装，以适应不同的隔热、隔音和强度要求，可以适用于室内隔断，也可以适用于室外，适用范围广；
[0016]四、本实用新型门窗型材中压条的截面为倒U形，具有弹性便于拆卸安装，内部设置的弹性增强筋，使其在便于拆卸安装的基础上整体性得到保证，弹性更强，使用后抗变形能力得到提高，并且与内侧型材之间的连接更加紧密；
[0017]五、本实用新型门窗型材中各部分之间通过榫卯结构连接，连接更加可靠，因为连接点较多，所以在使用过程中气流传输的路径延长，进而降低了室内外空气交换的可能性；
[0018]六、本实用新型门窗型材中外侧型材主体内部设置的第一燕尾形加强筋和连接型材内部设置的第二燕尾形加强筋，可以增强型材的整体强度，并且还可以用于连接保温隔音插条，节省了额外的结构设置；
[0019]七、现有技术中室内部分只是型材本体，在光、热及化学条件下易产生反应进而变色，并且不易清洗，本实用新型门窗型材中内侧型材和压条的室内部分设置了平面装饰层，其外表面为聚四氟乙烯或玻璃釉，具备优异的抗污能力和耐久性，并且玻璃釉可选颜色、图案，装饰效果独特，改变了原有的铝塑或铝合金型材颜色单一的缺点;并且只是在型材中室内露出部分增加了平面装饰层，其他的部分未添加平面装置曾，不存在材料的浪费。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型组合门窗型材截面图，其中a为玻璃，I为外侧型材、2为连接型材、3为内侧型材、4为压条，5为保温隔音插条；
[0021 ]图2是本实用新型连接型材竖向设置截面图；
[0022]图3是本实用新型外侧型材截面图，其中1-1为格挡部，1-2为外侧型材主体，1-3为加强筋，1-4为压线安装槽，1-5为第一燕尾形加强筋，1-6为第一燕尾形安装槽，1-7为第二燕尾形安装槽；
[0023]图4是本实用新型连接型材截面图，其中2-1为第二燕尾形加强筋，2-3为第一燕尾形接头，2-2为第二燕尾形接头；
[0024]图5是本实用新型内侧型材截面图，其中3-1为压条安装槽，3-2为第三燕尾形安装槽，3-3为第四燕尾形安装槽，3-4为第一平面装饰层；
[0025]图6是本实用新型第一平面装饰层截面图，其中3为内侧型材，3-5为第一金属基板，3-6为第一涂层；
[0026]图7是本实用新型压条截面图，其中4-1为弹性增强筋，4-2为第二平面装饰层；
[0027]图8是本实用新型第二平面装饰层截面图，其中4为压条，4-3为第二金属基板，4-4为第二涂层；
[0028]图9是本实用新型保温隔音插条截面图，5-2为保温材料，5-1为第五燕尾形安装槽。
【具体实施方式】
[0029]本实用新型技术方案不局限于以下所列举【具体实施方式】，还包括各【具体实施方式】间的任意合理组合。
[0030]【具体实施方式】一:结合图1?9说明本实施方式，本实施方式一种组合门窗型材，包括外侧型材1、连接型材2、内侧型材3、压条4和保温隔音插条5;所述连接型材2设置于外侧型材I和内侧型材3之间，连接型材2通过榫卯结构分别与外侧型材I和内侧型材3连接，压条4设置于内侧型材3上方，压条4通过卡扣结构与内侧型材3连接，保温隔音插条5设置于外侧型材I或连接型材2内部，保温隔音插条5通过榫卯结构与外侧型材I或连接型材2连接；
[0031]所述外侧型材I包括外侧型材主体1-2和格挡部1-1，格挡部1-1设置于外侧型材主体1-2上方;格挡部1-1的截面为方形，内部设置有加强筋1-3，上部设置有压线安装槽1-4;外侧型材主体1-2内部设置有第一燕尾形加强筋1-5，外部右侧设置有第一燕尾形安装槽1-6和第二燕尾形安装槽1-7;
[0032]所述连接型材2的截面为长方形，内部设置有第二燕尾形加强筋2-1，外部设置有第一燕尾形接头2-3和第二燕尾形接头2-2;
[0033]所述内侧型材3上方设置有压条安装槽3-1，外部左侧设置有第三燕尾形安装槽3-2和第四燕尾形安装槽3-3，外部右侧设置有第一平面装饰层3-4;所述第一平面装饰层3-4包括第一金属基板3-5和第一涂层3-6，第一金属基板3-5设置于内侧型材3和第一涂层3-6之间；
[0034]所述压条4的截面为倒U形，内部设置有弹性增强筋4-1，外部上表面和外部右表面设置有第二平面装饰层4-2;所述第二平面装饰层4-2包括第二金属基板4-3和第二涂层4-4，第二金属基板4-3设置于压条4和第二涂层4-4之间;所述弹性增强筋4-1为开口向下的弧形；
[0035]所述保温隔音插条5的截面为方形，方形中三个边上设置有第五燕尾形安装槽5-1，保温隔音插条5内部填充保温材料5-2。
[0036]本实施方式具备以下有益效果:
[0037]一、本实施方式门窗型材为组合式型材，并且在组合过程中不需要焊接处理，通过在各部分连接处设置的榫卯结构或者卡扣结构实现连接，操作方便；
[0038]二、本实施方式门窗型材中连接型材四面都设置有燕尾形接头，外侧型材和内侧型材上设置有与其匹配的燕尾形安装槽，通过改变连接型材的设置方向即可以实现改变型材的整体宽度，适用于不同厚度、不同层数的玻璃；
[0039]三、本实施方式门窗型材中外侧型材和连接型材中设置了保温隔音插条，保温隔音插条内填充了高效的保温材料，同时兼具良好的隔音效果，与现有的型材相比隔热性明显提高，并且保温隔音插条还具有增强门窗型材整体强度的效果，使型材的抗变形能力提高；同时，本实施方式中保温隔音插条的型号统一，整体型材中与保温隔音插条相连接的接头也具有相同的型号，所以在使用过程中可以选择性的进行安装，或不安装，以适应不同的隔热、隔音和强度要求，可以适用于室内隔断，也可以适用于室外，适用范围广；
[0040]四、本实施方式门窗型材中压条的截面为倒U形，具有弹性便于拆卸安装，内部设置的弹性增强筋，使其在便于拆卸安装的基础上整体性得到保证，弹性更强，使用后抗变形能力得到提高，并且与内侧型材之间的连接更加紧密；
[0041]五、本实施方式门窗型材中各部分之间通过榫卯结构连接，连接更加可靠，因为连接点较多，所以在使用过程中气流传输的路径延长，进而降低了室内外空气交换的可能性；
[0042]六、本实施方式门窗型材中外侧型材主体内部设置的第一燕尾形加强筋和连接型材内部设置的第二燕尾形加强筋，可以增强型材的整体强度，并且还可以用于连接保温隔音插条，节省了额外的结构设置；
[0043]七、现有技术中室内部分只是型材本体，在光、热及化学条件下易产生反应进而变色，并且不易清洗，本实施方式门窗型材中内侧型材和压条的室内部分设置了平面装饰层，其外表面为聚四氟乙烯或玻璃釉，具备优异的抗污能力和耐久性，并且玻璃釉可选颜色、图案，装饰效果独特，改变了原有的铝塑或铝合金型材颜色单一的缺点;并且只是在型材中室内露出部分增加了平面装饰层，其他的部分未添加平面装置曾，不存在材料的浪费。
[0044]【具体实施方式】二:结合图6说明本实施方式，本实施方式与【具体实施方式】一不同的是:所述第一金属基板3-5的材质为Fe、Al、Fe合金或Al合金。其它步骤和参数与【具体实施方式】一相同。
[0045]【具体实施方式】三:结合图6说明本实施方式，本实施方式与【具体实施方式】一或二不同的是:所述第一涂层3-6的材质为聚四氟乙烯或玻璃釉。其它步骤和参数与【具体实施方式】一或二相同。
[0046]【具体实施方式】四:结合图8说明本实施方式，本实施方式与【具体实施方式】一至三之一不同的是:所述第二金属基板4-3的材质为Fe、Al、Fe合金或Al合金。其它步骤和参数与【具体实施方式】一至三之一相同。
[0047]【具体实施方式】五:结合图8说明本实施方式，本实施方式与【具体实施方式】一至四之一不同的是:所述第二涂层4-4的材质为聚四氟乙烯或玻璃釉。其它步骤和参数与【具体实施方式】一至四之一相同。
[0048]【具体实施方式】六:结合图1、3、4和5说明本实施方式，本实施方式与【具体实施方式】一至五之一不同的是:所述连接型材2横向设置时，第二燕尾形接头2-2分别与第一燕尾形安装槽1-6和第三燕尾形安装槽3-2相连接。其它步骤和参数与【具体实施方式】一至五之一相同。
[0049]【具体实施方式】七:结合图1、2、3、4和5说明本实施方式，本实施方与【具体实施方式】一至六之一不同的是:所述连接型材2竖向设置时，第一燕尾形接头2-3分别与第二燕尾形安装槽1-7和第四燕尾形安装槽3-3相连接。其它步骤和参数与【具体实施方式】一至六之一相同。
[0050]【具体实施方式】八:结合图9说明本实施方式，本实施方与【具体实施方式】一至七之一不同的是:所述保温材料5-2的材质为硬质聚氨酯发泡材料或软质聚氨酯发泡材料。其它步骤和参数与【具体实施方式】一至七之一相同。
[0051]【具体实施方式】九:结合图1、3和4说明本实施方式，本实施方与【具体实施方式】一至八之一不同的是:所述外侧型材I内部设置保温隔音插条5时，第五燕尾形安装槽5-1与第一燕尾形加强筋1-5相连接。其它步骤和参数与【具体实施方式】一至八之一相同。
[0052]【具体实施方式】十:结合图1、3和4说明本实施方式，本实施方与【具体实施方式】一至九之一不同的是:所述连接型材2内部设置保温隔音插条5时，第五燕尾形安装槽5-1与第二燕尾形加强筋2-1相连接。其它步骤和参数与【具体实施方式】一至九之一相同。
【主权项】
1.一种组合门窗型材，其特征在于:所述组合门窗型材包括外侧型材(I)、连接型材(2)、内侧型材(3)、压条⑷和保温隔音插条(5);所述连接型材⑵设置于外侧型材(I)和内侧型材(3)之间，连接型材(2)通过榫卯结构分别与外侧型材(I)和内侧型材(3)连接，压条(4)设置于内侧型材(3)上方，压条(4)通过卡扣结构与内侧型材(3)连接，保温隔音插条(5)设置于外侧型材(I)或连接型材(2)内部，保温隔音插条(5)通过榫卯结构与外侧型材(I)或连接型材(2)连接； 所述外侧型材(I)包括外侧型材主体(1-2)和格挡部(1-1)，格挡部(1-1)设置于外侧型材主体(1-2)上方;格挡部(1-1)的截面为方形，内部设置有加强筋(1-3)，上部设置有压线安装槽(1-4);外侧型材主体(1-2)内部设置有第一燕尾形加强筋(1-5)，外部右侧设置有第一燕尾形安装槽(1-6)和第二燕尾形安装槽(1-7); 所述连接型材(2)的截面为长方形，内部设置有第二燕尾形加强筋(2-1)，外部设置有第一燕尾形接头(2-3)和第二燕尾形接头(2-2); 所述内侧型材(3)上方设置有压条安装槽(3-1)，外部左侧设置有第三燕尾形安装槽(3-2)和第四燕尾形安装槽(3-3)，外部右侧设置有第一平面装饰层(3-4);所述第一平面装饰层(3-4)包括第一金属基板(3-5)和第一涂层(3-6)，第一金属基板(3-5)设置于内侧型材(3)和第一涂层(3-6)之间； 所述压条(4)的截面为倒U形，内部设置有弹性增强筋(4-1)，外部上表面和外部右表面设置有第二平面装饰层(4-2);所述第二平面装饰层(4-2)包括第二金属基板(4-3)和第二涂层(4-4)，第二金属基板(4-3)设置于压条(4)和第二涂层(4-4)之间;所述弹性增强筋(4-1)为开口向下的弧形； 所述保温隔音插条(5)的截面为方形，方形中三个边上设置有第五燕尾形安装槽(5-1)，保温隔音插条(5)内部填充保温材料(5-2)。2.根据权利要求1所述的一种组合门窗型材，其特征在于:所述第一金属基板(3-5)的材质为Fe、Al、Fe合金或Al合金。3.根据权利要求1所述的一种组合门窗型材，其特征在于:所述第一涂层(3-6)的材质为聚四氟乙烯或玻璃釉。4.根据权利要求1所述的一种组合门窗型材，其特征在于:所述第二金属基板(4-3)的材质为Fe、Al、Fe合金或Al合金。5.根据权利要求1所述的一种组合门窗型材，其特征在于:所述第二涂层(4-4)的材质为聚四氟乙烯或玻璃釉。6.根据权利要求1所述的一种组合门窗型材，其特征在于:所述连接型材(2)横向设置时，第二燕尾形接头(2-2)分别与第一燕尾形安装槽(1-6)和第三燕尾形安装槽(3-2)相连接。7.根据权利要求1所述的一种组合门窗型材，其特征在于:所述连接型材(2)竖向设置时，第一燕尾形接头(2-3)分别与第二燕尾形安装槽(1-7)和第四燕尾形安装槽(3-3)相连接。8.根据权利要求1所述的一种组合门窗型材，其特征在于:所述保温材料(5-2)的材质为硬质聚氨酯发泡材料或软质聚氨酯发泡材料。9.根据权利要求1所述的一种组合门窗型材，其特征在于:所述外侧型材(I)内部设置保温隔音插条(5)时，第五燕尾形安装槽(5-1)与第一燕尾形加强筋(1-5)相连接。10.根据权利要求1所述的一种组合门窗型材，其特征在于:所述连接型材(2)内部设置保温隔音插条(5)时，第五燕尾形安装槽(5-1)与第二燕尾形加强筋(2-1)相连接。
【文档编号】E06B3/26GK205669363SQ201620581181
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月15日
【发明人】胡淼, 刘明鑫, 胡耀辉, 李占龙, 胡焱
【申请人】哈尔滨中大型材科技股份有限公司