一种自带密封条型材的制作方法

本实用新型涉及一种型材，具体说是一种自带密封条型材。

背景技术：

铝型材门窗具有轻便结实、美观、环保等功能，以被广泛应用于现代建筑上；而用于门窗型材上的密封条或密封胶，对实现轻便结实、美观、环保等功能起着至关的作用，目前将密封胶条或密封胶安装到型材上面存在如下问题：1、在安装玻璃之前的手工按压，这种方式比较费时费力,而且密封条容易从密封条的卡槽上拨出而不能起到密封作用；2、在安装玻璃之后在门窗外侧装密封条或涂抹密封胶时，如果楼层较高，安装人员可能发生坠落危险。

鉴于此,有必要对型材密封条的问题做出一些改进。但是，单纯地把密封条粘在型材上，由于铝型材和密封条的热胀系数差别较大，温差的变化会使得粘上的胶条脱落；或者将密封胶注在型材上，那样就会将型材的生产周期变得很长。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是常规的密封条安装容易从密封条卡槽中脱落，且安装效率低，不安全的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种自带密封条型材，包括内型材、隔热条、外型材及密封条卡槽所述外型材的一端通过隔热条与内型材相连接，其特征在于：所述密封条卡槽内卡有密封条，所述密封条卡入密封条卡槽内的部分预埋有能防止密封条从密封条卡槽内滑脱的密封条内龙骨。

进一步的，当密封条未卡入密封条卡槽内时，所述密封条卡槽的卡槽外脚的倾斜角度α为钝角，且此时卡槽外脚的上端最大宽度X大于卡槽外脚的下端的最大宽度Y；

当密封条插入密封条卡槽内后将卡槽外脚采用机械或人工方法向内推至倾斜角度α为锐角时，即可将密封条牢固的卡在密封条卡槽内。

进一步的，所述密封条内龙骨为杆状的实体，其材料为PVC或尼龙或聚丙烯或合成树脂。

本实用新型的有益效果和特点是：①型材自带密封条，且密封条不容易从卡槽中脱落；②便于机械化进行型材密封条的预封装，提高了密封条的安装效率和质量；③保证了安装人员的安全。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是当密封条未卡入密封条卡槽时本实用新型实施例的整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例密封条卡槽(编号为31)的放大结构示意图；

图4是图3中卡槽外脚(编号为311)的下端最大宽度和上端最大宽度的示意图；

图5是图1中密封条卡槽(编号为31)处的局部放大结构示意图；

图中标号分别表示：1-内型材、2-隔热条、3-外型材、31-密封条卡槽、32-密封条内龙骨、33-密封条、311-卡槽外脚、X-卡槽外脚的上端最大宽度、Y-卡槽外脚的下端的最大宽度。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1所示，一种自带密封条型材，包括内型材1、隔热条2、外型材3及密封条卡槽31所述外型材3的一端通过隔热条2与内型材1相连接，其特征在于：所述密封条卡槽31内卡有密封条33，所述密封条33卡入密封条卡槽31内的部分预埋有能防止密封条从密封条卡槽31内滑脱的密封条内龙骨32。密封条内龙骨32为杆状的实体，其材料可为PVC或尼龙或聚丙烯或合成树脂。

如图2～图5所示，当密封条33未卡入密封条卡槽31内时，所述密封条卡槽31的卡槽外脚311的倾斜角度α为钝角，且此时卡槽外脚311的上端最大宽度X大于卡槽外脚311的下端的最大宽度Y，这种设置有利于将密封条33装入密封条卡槽31内；当密封条33插入密封条卡槽31内后将卡槽外脚311采用机械或人工方法向内推至倾斜角度α为锐角时，即可将密封条33牢固的卡在密封条卡槽31内，这种方式有利于批量机械化的进行密封条33的预封装。

附图仅展示了外型材3下端的密封条卡槽31与密封条33的配合情况，实际中，本型材或类似型材的其它部位的密封条卡槽均可采用上述方案，这些类似方案都涵盖在本专利的技术方案的保护范围内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点；本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的结构关系及原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。