一种新型铝合金模板单边斜边压槽型材的制作方法

本实用新型属于建筑领域，涉及一种建筑用金属型材，具体涉及一种新型铝合金模板单边斜边压槽型材。

背景技术：

目前，国内的建筑模板的原材主要有以下几种：（1）最传统的木模板，比较常见的是杨木模板和松木模板，这种模板相对而言比较轻，但是耐用度不算太好，而且重复利用率非常低；（2）钢模板，强度非常大，但是重量过重，重复利用好，成本极高；（3）塑料模板，不怕水，成本低，耐用，但是强度不够。

铝合金模板系统是一种新型的模板系统，与其他模板系统相比，铝合金模板系统具有如下特性：（1）稳定性好，不易生锈，强度高，承载力高，使用寿命可观；（2）铝合金型材密度小，施工方便、效率高；（3）重复使用次数多，平均使用成本低；（4）拆模后混凝土表面效果好。

现有的建筑施工铝模板无法满足客户提出压槽的安装要求，且铝合金模板异形件的加工较多，模板的通用性不强。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种新型铝合金模板单边斜边压槽型材。

本实用新型采用的技术方案是：

一种新型铝合金模板单边斜边压槽型材，单边斜边压槽型材的截面为下框型结构，两边框中一个为直角形结构及另一个为钝角形结构，单边斜边压槽型材包括斜侧边、底面边和直侧边，所述底面边的内侧一边设置有斜侧边，另一边设置有直侧边，所述斜侧边、底面边和直侧边之间均为弧面转角且整体成型，底面边的外端面为光滑面。

优选的，斜侧边在开口处外侧设置有斜边倒角。

优选的，斜侧边的厚度是底面边的厚度的1.5—2.0倍，直侧边内端为斜面，直侧边的最薄处在开口处，直侧边最薄处的厚度大于或等于底面边的厚度。

本实用新型解决了建筑施工铝模板针对客户提出压槽的安装要求，且减少铝合金模板异形件的加工，提高模板的通用性，也让铝模板外形看起来美观。

斜侧边与底面边内未设置加强筋，有效的减轻了型材的自重，防止型材掉落，延长型材的使用寿命，采用截面是下框型结构的型材，该结构能满足客户对压槽的要求，增加稳固性，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的局部立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的截面结构示意图。

附图标记：铝型材1，斜侧边2，底面边3，直侧边4。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。

如图所示，一种新型铝合金模板单边斜边压槽型材，涉及建筑用铝型材模板承受力学。包括铝型材1，单边斜边压槽型材的截面为下框型结构，两边框中一个为直角形结构及另一个为钝角形结构，单边斜边压槽型材包括斜侧边2、底面边3和直侧边4，所述底面边3的内侧一边设置有斜侧边2，另一边设置有直侧边4，所述斜侧边2、底面边3和直侧边4之间均为弧面转角且整体成型，底面边3的外端面为光滑面，斜侧边2的在开口处外侧设置有斜边倒角。

斜侧边2的厚度是底面边3的厚度的1.5—2.0倍，直侧边4内端为斜面，直侧边4的最薄处在开口处，直侧边4最薄处的厚度大于或等于底面边3的厚度。

本实用新型解决了建筑施工铝模板针对客户提出压槽的安装要求，且减少铝合金模板异形件的加工，提高模板的通用性，也让铝模板外形看起来美观。

斜侧边与底面边内未设置加强筋，有效的减轻了型材的自重，防止型材掉落，延长型材的使用寿命，采用截面为下框型结构的型材，该结构能满足客户对压槽的要求，增加稳固性，降低成本。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。