加工铝塑门窗杆件大、小孔的立式多头钻孔机的制作方法

文档序号:11011185阅读:849来源:国知局
加工铝塑门窗杆件大、小孔的立式多头钻孔机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种加工铝塑门窗杆件大、小孔的立式多头钻孔机,其特征是:包括机架,所述机架上垂直设有若干个工作台,所述工作台中部固接有框架式门窗杆件固定座,工作台上下端分别设有大孔钻孔机构和小孔钻孔机构,钻孔机构包括电机、钻卡头、推进气缸,所述钻卡头与电机输出轴固接,所述电机通过直角弯板与Y轴朝向固接在工作台上的纵向滑道滑动连接,推进气缸固接在工作台上,并通过推进连接板与电机连接构成上下移动的整体大孔钻孔机构和小孔钻孔机构。有益效果:本实用新型铝塑门窗杆件大、小孔采用立式多头钻孔的操作模式,实现了机械化操作,铝塑门窗杆件两侧表面的多个大小钻孔一次完成,省时省力。可手动、自动、单动、联动工作。
【专利说明】
加工铝塑门窗杆件大、小孔的立式多头钻孔机
技术领域
[0001]本实用新型属于铝塑门窗加工,尤其涉及一种加工铝塑门窗杆件大、小孔的立式多头钻孔机。
【背景技术】
[0002]铝塑门窗加工工艺需要在门窗杆件上打大、小孔。门窗杆件是截面形状长X宽为40X20的方钢.按照生产工艺需要沿方钢纵向在上下表面打大小规格不同的孔.现在的工艺是划线后,由一个工人用电钻逐个打孔,既费时、又费工。整个工艺全部依靠人力完成,一个人操作一天手肿,胳膊疼。随着工厂订单增加,钻孔工序不断增加工人,仍然不能满足整个门窗加工的进度,以致影响到工厂的交货期。铝塑门窗属于新产品,原来的生产工艺和配套设备远远不能满足日益增加的订单需求,工厂亟待解决加工铝塑门窗杆件钻孔工序的瓶颈问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种加工铝塑门窗杆件大、小孔的立式多头钻孔机,机械化操作,铝塑门窗杆件大、小孔一次完工,打完后自动卸料,省时省力。
[0004]本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种加工铝塑门窗杆件大、小孔的立式多头钻孔机,其特征是:包括机架,所述机架上垂直设有若干个工作台,所述工作台中部固接有框架式门窗杆件固定座,工作台上下端分别设有大孔钻孔机构和小孔钻孔机构,所述大孔钻孔机构和小孔钻孔机构分别包括电机、钻卡头、推进气缸,所述钻卡头与电机输出轴固接,所述电机通过直角弯板与Y轴朝向固接在工作台上的纵向滑道滑动连接,推进气缸固接在工作台上,并通过推进连接板与电机连接构成上下移动的整体大孔钻孔机构和小孔钻孔机构。
[0005]所述工作台与固接在机架上下两端的导轨滑动配合。
[0006]所述工作台数量为3-8台。
[0007]所述框架式门窗杆件固定座的横向和纵向分别设有定位机构,所述定位机构包括定位气缸和定位头,所述定位头固接在定位气缸的活塞杆端头构成样纵向或横向移动的定位机构。
[0008]有益效果:与现有技术相比,本实用新型铝塑门窗杆件大、小孔采用立式多头钻孔的操作模式,实现了机械化操作,铝塑门窗杆件两侧表面的多个大小钻孔一次完成,省时省力。可手动、自动、单动、联动工作。机头可根据方钢尺寸随意调整,在工作范围内任意调整加工尺寸。满足了工厂日益增加的订单需求,解决了加工铝塑门窗杆件钻孔工序的瓶颈问题。
【附图说明】

[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1、机架,2、工作台,3、框架式门窗杆件固定座,4、大孔钻孔机构,5、小孔钻孔机构,5-1、电机,5-2、钻卡头,5-3、推进气缸,5-4、直角弯板,5-5、纵向滑道,6、导轨,7、定位机构,7-1、定位气缸,7-2、定位头,8、气管,9、气栗,10、推进连接板。
【具体实施方式】
[0011]下面结合较佳实施例详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0012]详见附图,一种加工铝塑门窗杆件大、小孔的立式多头钻孔机,包括机架1,所述机架上垂直设有若干个工作台2,所述工作台中部固接有框架式门窗杆件固定座3,工作台上下端分别设有大孔钻孔机构4和小孔钻孔机构5,大孔钻孔机构和小孔钻孔机构包括电机5-
1、钻卡头5-2、推进气缸5-3,所述钻卡头与电机输出轴固接,所述电机通过直角弯板5-4与Y轴朝向固接在工作台上的纵向滑道5-5滑动连接,推进气缸固接在工作台上,并通过推进连接板1与电机连接构成上下移动的整体大孔钻孔机构和小孔钻孔机构。所述工作台与固接在机架上下两端的导轨6滑动配合。所述工作台数量为3-8台。本实施例优选6台。
[0013]本实施例的优选技术方案是,所述框架式门窗杆件固定座的横向和纵向分别设有定位机构7,所述定位机构包括定位气缸7-1和定位头7-2,所述定位头固接在定位气缸的活塞杆端头构成样纵向或横向移动的定位机构。
[0014]所述定位气缸和推进气缸通过气管8与气栗9连接
[0015]工作过程
[0016]将门窗杆件方钢放到框架式门窗杆件固定座上并开启横向和纵向的定位机构,定位头将门窗杆件方钢定位,开启推进气缸将电机带动钻头上下钻孔,钻孔完毕,达到预设位置工作,推进气缸回程将电机退回到原位,完成门窗杆件方钢打大小孔。设计自动化钻孔机时可以安装位置感应器,实现钻头的自动进刀和自动推刀功能。
[0017]大、小孔的立式多头钻孔机可手动、自动、单动、联动工作。
[0018]1、设备参数:设备 2820mm 宽 1000mm,高 1400mm
[0019]2、圆导轨 Φ 25mm长2820mm 2根
[0020]3、进给气缸神驰SC50*125 12个
[0021]4、压紧气缸40*100 6支
[0022]5、出料气缸华能 QACX16*25_H
[0023]6、电机东城800W 550转夹头3*16mm 12台
[0024]7、最大加工长度2600mm最小240mm
[0025]8、气压:0.6-0.810^
[0026]9、压缩空气流量:0.6m3/min
[0027]10、输入电源:380V/220V/50HZ
[0028]11、总功率9.61^
[0029]上述参照实施例对该一种加工铝塑门窗杆件大、小孔的立式多头钻孔机进行的详细描述,是说明性的而不是限定性的,可按照所限定范围列举出若干个实施例,因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改,应属本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种加工铝塑门窗杆件大、小孔的立式多头钻孔机,其特征是:包括机架,所述机架上垂直设有若干个工作台,所述工作台中部固接有框架式门窗杆件固定座,工作台上下端分别设有大孔钻孔机构和小孔钻孔机构,所述大孔钻孔机构和小孔钻孔机构分别包括电机、钻卡头、推进气缸,所述钻卡头与电机输出轴固接,所述电机通过直角弯板与Y轴朝向固接在工作台上的纵向滑道滑动连接,推进气缸固接在工作台上,并通过推进连接板与电机连接构成上下移动的整体大孔钻孔机构和小孔钻孔机构。2.根据权利要求1所述的加工铝塑门窗杆件大、小孔的立式多头钻孔机,其特征是:所述工作台与固接在机架上下两端的导轨滑动配合。3.根据权利要求1或2所述的加工铝塑门窗杆件大、小孔的立式多头钻孔机,其特征是:所述工作台数量为3-8台。4.根据权利要求3所述的加工铝塑门窗杆件大、小孔的立式多头钻孔机,其特征是:所述框架式门窗杆件固定座的横向和纵向分别设有定位机构,所述定位机构包括定位气缸和定位头,所述定位头固接在定位气缸的活塞杆端头构成样纵向或横向移动的定位机构。
【文档编号】B23Q3/08GK205702541SQ201620555890
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月7日
【发明人】霍连仲, 王海霞, 丁佳
【申请人】天津市万佳建筑装饰安装工程有限公司
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