专利名称：一种多层复压的实木工艺门结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多层复压的实木工艺门结构，属于建筑构件技术领域。
背景技术：
本实用新型作出以前，在已有技术中，实木门结构主要由整体边框、整 体心板复合而成。由于木材的物理性质，大多边框料上下断口处易开裂，心
板边缘开裂，且心板较薄大多采用2.5CM厚无墩台，没有立体效果，既不美 观，也无法改变开裂现象，门框线条简单。 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种多层复压的实 木工艺门结构，粘接牢固，能控制开裂瓦拱翘曲，立体效果好，美观大方。 本实用新型的主要解决方案是这样实现的
本实用新型采用码头与边框连接，放入填心板，再装上边框，经拼接胶 粘接成整体。
所述的填心板上设有墩台。所述的填心板采用4 6块。 本实用新型与已有技术相比具有以下优点
本实用新型将门边框和心板的线型分开设计，合理搭配使之互相衔接支 撑；粘接牢固，指接拼板错位复压、能控制开裂瓦拱翘曲，立体效果好，美 观大方；生产速度快，很大程度上提高生产能力与订货周期，在安全生产中 也具有很大意义。
图1为本实用新型工艺门结构示意图。
图2为本实用新型工艺门边框与线型结构剖视图。
图3为本实用新型工艺门心板与线型结构剖视图。
图4为本实用新型工艺门码头与线型结构剖视图。
图5为本实用新型工艺门边框与心板结构剖视图。
图6为本实用新型工艺门边框与码头结构剖视图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述
本实用新型主要由码头1与线型8、填心板2与线型7、墩台6、边框3、
4与线型5等组成。
本实用新型采用在码头1上设有线型8;填心板2上设有线型7;边框3、 4上分别设有线型5。所述的填心板2上设有墩台8。
所述的码头7采用2 3层橡胶木指接板材复压而成，内用木胶粉、拼接 胶粘接。
所述的边框3、 4分别采用2 3层橡胶木指接板材复压而成，内用木胶 粉、拼接胶粘接。
所述的填心板2采用2 3层橡胶木指接板材复压而成，内用木胶粉、拼 接胶粘接。
制作时，整体码头1与边框3连接，放入填心板2，填心板2采用4 6 块，再装上边框4，边框3与填心板衔接，边框3与码头1连接，经拼接胶 粘接成整体。
本实用新型中码头1、填心板2、边框3、 4采用的板材规格为 2. 4M化2M*2CM禾口 2. 4M化2M化6CM。
权利要求1、一种多层复压的实木工艺门结构，包括码头(1)，其特征是采用码头(1)与边框(3)连接，放入填心板(2)，再装上边框(4)，经拼接胶粘接成整体。
2、 根据权利要求1所述的一种多层复压的实木工艺门结构，其特征在于 所述的填心板(2)上设有燉台(8)。
3、 根据权利要求1所述的一种多层复压的实木工艺门结构，其特征在于 所述的填心板(2)采用4 6块。
4、 根据权利要求1所述的一种多层复压的实木工艺门结构，其特征在于 所述的码头(1)上设有线型(8)。
5、 根据权利要求1所述的一种多层复压的实木工艺门结构，其特征在于 所述的填心板(2)上设有线型(7)。
6、 根据权利要求1所述的'种多层复压的实木工艺门结构，其特征在于 所述的边框(3、 4)上分别设有线型(5)。
7、 根据权利要求1所述的一种多层复压的实木工艺门结构，其特征在于 所述的码头(1)、填心板(2)、边框(3、 4)分别采用2 3层橡胶木指接板 材复压而成，内用木胶粉、拼接胶粘接。
专利摘要本实用新型涉及一种多层复压的实木工艺门结构，属于建筑构件技术领域。其主要采用码头与边框连接，放入填心板，再装上边框，经拼接胶粘接成整体。所述的填心板采用4～6块。所述的码头、填心板、边框分别采用2～3层橡胶木指接板材复压而成，内用木胶粉、拼接胶粘接。本实用新型将门边框和心板的线型分开设计，合理搭配使之互相衔接支撑；粘接牢固，指接拼板错位复压、能控制开裂瓦拱翘曲，立体效果好，美观大方；生产速度快，很大程度上提高生产能力与订货周期，在安全生产中也具有很大意义。
文档编号E06B3/74GK201059144SQ20072003999
公开日2008年5月14日 申请日期2007年6月7日 优先权日2007年6月7日
发明者王茂华 申请人:王茂华