透光性片材及其制造方法

专利名称：透光性片材及其制造方法
技术领域：
本发明涉及用于设置于室内或汽车等车内的遮帘或窗帘的透光性的 编织物制片材及其制造方法。
背景技术：
所述的遮帘或窗帘是为了遮挡射入室内或汽车内的外光而设置的，但 是作为遮光部件的材料，根据用途使用了金属板、树脂板、称为布帛的各 种各样的材料。其中，由织物或编织物构成的布帛，由于其也被应用于室 内装饰，所以有各种各样种类的布帛提案。例如，在专利文献1中记述了， 作为纵型遮帘用波形防护网罩，使用了具有蜂窝状空隙的立体的编织物制
成的布状材料。此外，在专利文献2中记述了，用连结纱线连结面编织物 和背面编织物，在面编织物和背面编织物之间形成了由连结纱线的绒头部 分形成的绒毛层的双层帷幔布料。此外，在专利文献3中记述了，将一对 织物组织以规定间隔设有具有能保持的长度的多个纱列部，纱列部排列了 很多织入织物组织上的纱并被形成面状。此外，在专利文献4中记述了， 用编链针迹线和插入线以保存了规定间隔的离开状态编织成前和后的编 织组织，在前和后之间形成了向倾斜方向搭设了另外纱线的编织部分的遮 帘用编织布料。
专利文献1:特开平9一228764号公告
专利文献2:特开2001—172841号公告
专利文献3:特开2002—54050号公告
专利文献4:实公平7—2633号公告
在所述专利文献中，是用纱线以编织组织形成了遮光部分，但如专利 文献4所述若能不透过光地形成遮光部分，则当想使外光射入室内时必需 逐个折叠，在操作性方面效率低，在专利文献2及3中，能可动地构成遮
光部分且在想使外光射入室内时使可动部分向打开方向转动，但是由于是 布制的其宽度一宽则中央部分就下垂，具有所谓若反复使其转动则可动部 分就劣化的耐久性方面的问题。在专利文献l中，是能利用立体的编织物 制布状材料的角度调节透过的光量，但由于是从蜂窝状空隙射入的所以难 于射入充分的光量。此外，在专利文献4中，是对前侧的编织组织的编链 列织入向纬向横移的插入纱，但在后侧的编织组织没有织入如此的插入 纱，由于编织物整体的强度弱容易变形，所以透过的光量容易产生偏差。

发明内容
在此，本发明目的在于提供一种可以透过充分的光量并且能获得高遮 帘效果的透光性片材。
本发明的透光性片材特征在于具有将在经向上以编链编织成的多个 的网眼列在纬向上隔开规定间隔地排列，并且在邻接的网眼列上交替地每 隔规定长度织入插入纱而形成的表面及背面，在表面及背面的网眼列之间 交替地编入连结纱，将在经向上形成面状的遮光层在纬向排列多列，相对 配置的表面及背面的网眼列分别与邻接的遮光层连接，并且在偏离相对配 置的表面及背面的网眼列的位置的网眼列之间形成有各遮光层，并利用树 脂加工使整体的构成纱固接，以表面及背面之间空开规定的间隔地保持的 方式而成形。
本发明的遮帘，其特征在于使用所述的透光性片材且所述网眼列能 朝长度方向地排列了多条形成了带状的狭条。
本发明的透光性片材的制造方法，其特征在于具有表面及背面，该 表面及背面是在经向上用编链编织成的多个的网眼列沿纬向隔开规定间 隔地排列，并且在邻接的网眼列上交替地每隔规定长度织入插入纱，并将 一对插入纱在邻接的网眼列之间相互交叉地沿纬向摆动同时搭设而形成， 并且在表面及背面的网眼列之间交替地编入连结纱，将在经向上形成为面 状的遮光层编织成在纬向上排列多个的编织物，将树脂材料浸渍到编织成 的编织物中，并对浸渍了树脂材料的编织物施加沿纬向的拉力，由此表面 及背面的网眼列在经向上直线状地延伸，插入纱在邻接的网眼列之间沿纬 向直线状延伸并形成格子状，并且使表面及背面之间保持隔开规定间隔的状态下固化树脂材料，从而相对配置的表面及背面的网眼列分别与邻接的 遮光层连结，并且在从相对配置的表面及背面的网眼列偏离的位置的网眼 列之间形成各遮光层的方式使编织物整体的构成纱固接成形。 发明效果
因具有如上所述的结构，在纬向隔开规定间隔并排列的表面及背面的 网眼列之间除了细细的插入纱以外其不遮挡入射的光，从其之间的空隙可 以透过充分的光量。此外，由于遮光层，是在表面及背面的网眼列之间相 互交替地编入了连结纱并在经向被形成了面状，所以沿遮光层的面方向不 遮挡从网眼列之间透过的光，在遮光层的面方向能透过充分的光量。
此外，由于相对排列的表面及背面的网眼列分别与相邻的遮光层联接 并且从相对排列的表面及背面的网眼列错开位置的网眼列之间形成了各 遮光层，所以从表面及背面的相对排列的网眼列的对面方向入射的光能被 遮光层基本遮挡可以获得高的遮帘效果。
此外，遮光层的面方向与网眼列的相对方向之间的光量之差因大的观 看方向能明显地表现出明暗的反差，也可以发挥作为室内装饰的效果。
此外，由于利用树肢加工使整体的构成纱固接且表面与背面之间能保 持地隔开规定间隔，所以在片材上没有可动部分提高了强度及耐久性，例 如，即使作为遮帘的狭条或车内用的遮光帘使用，也不会产生变形或老化。 并且，由于是用连结纱连结了编链编织成的网眼列的组织构造，所以对厚 度方向的压缩及扭曲也提高了强度。
此外，表面及背面是用在相邻的网眼列之间能相互交叉地一边向纬向 摆动一边搭设一对插入纱而编织的方法并利用经向的网眼列和纬向的插 入纱而被编织长格子状，并且，由于在经向的网眼列上编入了插入纱并且 在纬向搭设了两次插入纱，所以即可以确保表面及背面的透光性又可以提 高其强度更能提高保形性。此外，由于是能相互交叉地一边向纬向摆动一 边搭设并编入了一对插入纱，所以只要对编织物整体向纬向施加牵引力使 插入纱处于紧张状态就可以容易地将表面及背面整体整形成格子状。
本发明的遮帘由于其使用透光性罩布并多列地排列了网眼列能向长 度方向地形成为带状的狭条，所以能以沿长度方向的轴为中心地转动各狭 条，各狭条的遮光层的面方向朝向正面则能使光透过，网眼列的面对方向
朝向正面则能遮挡光，具有高的遮帘效果并且利用透过充分的光可以加大 明暗的反差。
如此的遮帘利用由透光性罩布构成的狭条的转动，可以表现出如厚重 窗帘的厚重感和纺织品的手感以及如花边遮帘的轻薄感和透光性，可以作 为能适应各种潮流的新式的室内装饰使用。


图1是关于本发明实施例的立体图。
图2是关于图1所示实施例的主视图及剖面图。
图3是关于图1所示实施例的表面及背面的编织组织的示意图。
图4是关于图1所示实施例的编织组织图。
图5是双拉舍尔经编编织机的概略结构图。
图6是关于片材的成型加工的工序图。
图7是关于本发明其他实施例的立体图。
图8是关于图7所示实施例的主视图及剖面图。
图9是关于遮帘的立体图。
图10是图9所示遮帘的剖面图。
图11是表示图9所示遮帘的关闭状态的立体图。
图12是图ll所示遮帘的剖面图。
图13是关于转动遮帘的狭条时的遮光作用的说明图。
图14是关于其他遮帘的立体图。
图15是图14所示遮帘的剖面图。
图16是表示图14所示遮帘的关闭状态的立体图。
图17是图16所示遮帘的剖面图。
图中，l一片材，2—表面，20—网眼列，21—插入纱，3—背面，30 一网眼列，31—插入纱，4一遮光层。
具体实施例方式
以下，详细说明本发明的实施例。此外，由于以下说明的实施例，是 适合实施本发明的最好的具体实例，所以受到技术的各种限定，但在以下
的说明中只是没有特别地表明限定本发明的要点，本发明不限于这些实施
图1是关于本发明实施例的立体图，图2是其主视图(图2 (a))及 剖面图(图2(b))。片材1由表面2、背面3及遮光层4构成，并通过由 树脂加工使整体的构成纱固接，且在表面2和背面3之间隔开规定间隔地 保持的方式成形。
表面2是沿经向利用编链编织成的网眼列20在纬向上隔开规定间隔 地排列，并在相邻的网眼列20中，以交替地每隔规定长度编入插入纱21 的方法形成平面状。因此，表面2利用在经向上直线状延伸的网眼列20、 和以在相邻的网眼列20之间在纬向上摆动并搭设(掛^"渡L)的方式排 列的插入纱21而形成格子状。
同样地，背面3是在经向上利用编链编成的网眼列30在纬向上隔开 规定间隔地排列，并与相邻的网眼列30交替地每隔规定长度编入插入纱 31而形成平面状。因此，背面3利用在经向上直线状延伸的网眼列30、 和在相邻的网眼列30之间在纬向上摆动并搭设的插入纱31而形成格子 状。
图3是表示表面2及背面30的编织组织的示意图。在相邻的网眼列 30之间， 一对插入纱21a及21b在纬向上摆动的同时每隔规定长度交替地 被编入到网眼列20，从而利用经向的网眼列20及纬向的插入纱21编织成 格子状。由于一对插入纱21a及21b在纬向上相互地沿相反方向摆动，并 在网眼列20之间相互交叉，所以在经向的网眼列20中双重地编入插入纱 21a及21b，并且在纬向上以插入纱21交叉的方式搭设双重，所以提高了 编织物整体的强度并提高了保形性，并确保表面2及背面3的透光性。因 此，如后所述，即使沿网眼列20将片材1形成带状时，利用网眼列20及 插入纱21形成的格子形状也几乎不变形，从而稳定地保持透光性。
此外，表面2的网眼列20与背面3的网眼列30相对配置，如图2(a) 所示从正面看，表面2及背面3重叠地配置。
遮光层4是在表面2的网眼列20和背面3的网眼列30之间交替地编 入连结纱的方法在经向上形成为平面状，多个遮光层4沿纬向相互平行地 排列。形成遮光层4的连结纱被密实地排列，从而具有遮光性，使用巻曲 纱等的蓬松性的纱作为连结纱可以使遮光性进一步提高。
此外，遮光层4如图2 (b)所示，可以连结从相对配置的表面2的网 眼列20及背面3的网眼列30错开一个的位置的网眼列之间。相邻的遮光 层4的一方与对面配置的表面2的网眼列20连结，另一方与对面配置的 背面3的网眼列30连结。因此，如图2 (a)所示，从正面看则全面地表 现出遮光层4，片材1的全面处于遮光的状态。此外，若从沿遮光层4面 方向的角度看，则因从遮光层4之间透过的光可以加大明暗的反差。
图4是关于实施例的编织组织图。Ll及L2是表面2的插入纱21， L3是利用编链编织成的表面2的网眼列20。如图所示，是一对插入纱21 的Ll及L2被每隔规定长度交替地织入相邻的网眼列20，被交叉地搭设 在相邻的网眼列20之间。
L4及L5是用于编织两端的耳部的编织纱，如后所述，其用于在成形 工序中在运送销子上固接并拉紧编织成的编织物的两端。L6是连结纱被 交替地编织于网眼列20及30的网眼上。
L7是利用编链编织成的背面3的网眼列30， L8及L9是背面3的插 入纱31。与表面2—样，作为一对插入纱31的L8及L9被每隔规定长度 交替地织入相邻的网眼列30，能交叉地被搭设在相邻的网眼列30之间。
图5是由于编织的双拉舍尔经编编织机的概略结构图。为了编织表面 2，设有前针50、针槽板51及成圈梳针52，为了编织背面3，设有后针 60、针槽板61及成圈梳针62。 一边使导纱器L1 L9摇摆， 一边利用前 针50及后针60编织表面2及背面3，交替地驱动两针编入连结纱。
作为编织表面2及背面3的编织纱，可以使用以人造丝为代表的再生
纤维、以棉为代表的天然纤维、醋酸纤维素等的半合成纤维、以聚对笨二
甲酸乙烯为代表的聚脂系合成纤维、以尼龙为代表的脂肪族聚酰胺系合成
纤维或它们的混合纤维，长纤维或短纤维都可以，没有特别的限定。
作为连结纱，最好是使用了以聚对笨二甲酸乙烯为代表的聚脂系合成 纤维等的合成纤维的称为巻曲纱的蓬松性的纱。使用如此的纱，作为遮光
层可以在编织成面状时提高遮光性。
图6是用于将如图4所示地编织成的编织物利用树脂加工将结构纱固 接成形的工序。根据需要编织物进行染色及精练。然后，利用辊子运送成
为片材的编织物，运送到储存了树脂液的液槽100内并使编织物浸渍树脂 材料。作为使其浸渍的树脂材料，最好是丙烯基系树脂、聚胺酯系树脂、 聚酯系树脂、聚硅酮系树脂、三聚氰氨系树脂。
将被浸渍了的编织物用压浆辊101挤压并除去多余的树脂液，运送到
干燥机102内。以将编织物两端的耳部挂在销子上拉紧的状态用干燥机 102使其干燥。在干燥工序中，以15(TC干燥2 3分钟即可。由于是在拉 紧编织物两侧铺设的状态被干燥的，所以能交叉地搭设在相邻的网眼列之 间的插入纱处于张紧状态，表面和背面的网眼列沿经向呈直线状延伸沿纬 向的插入纱呈直线状延伸并形成格子状并且以表面和背面被形成为能处 于被保持了隔开规定的间隔的状态固接了构成纱。
图7是关于本发明其他实施例的立体图，图8是其主视图(图8(a)) 及剖面图(图8 (b))。片材r，由表面2'、背面3'及遮光层4'构成， 与图1一样，利用树脂加工将整体的构成纱固接且能保持地使表面2'和 背面3'之间隔开规定间隔。
在该实施例中，如图8(a)所示，遮光层4'，是每隔一个地与表面2' 及背面3'的网眼列20'和30'连结并被倾斜地形成在错开两个的位置的 网眼列之间。因此，与图1时相比遮光层4'的间隔扩大了，但利用扩大 遮光层4'该部分宽度并且将相邻的遮光层4'所连结的网眼列相对配置， 如图8 (a)所示，从正面看则全面地表现出遮光层4'并能无间隙地遮光。 此外，若从沿遮光层4'面方向的角度看，则增加了透过扩大了遮光层4' 间隔部分的光量并能进一步加大明暗的反差。
在编织图7所示的编织物时，在图4所示的编织组织图上利用加长 L6的连结纱的间隔可以加大遮光层4'的宽度。
图9是关于遮帘200的立体图，图IO是A—A剖面图。遮帘200，是 沿上下方向吊挂并多个排列了能使网眼列沿长度方向地将片材1切成带状 并做成的狭条201。各狭条201，其上端被安装在众所周知的转动操作机 构202上并能以上下方向的转动轴为中心转动。
图9表示对入射光S打开了遮帘200的状态，如图10所示，使遮光 层的面方向与入射光S的入射方向一致，从遮帘200的正面看则能从全面 透过光。
图11表示对入射光S关闭了遮帘200的状态，图12表示B—B剖面 图。若将狭条201从图8的状态转动约90度并使遮帘200处于关闭状态， 则遮光层能将入射光S遮挡，从遮帘200的正面看则能全面地遮挡入射光 S。
图13是关于转动遮帘200的狭条201时的遮光作用的说明图。遮帘 200，具备纵型遮帘的形态，具有以往的纵型遮帘和透花饰边窗帘的双重 功能。即，在如白天的室外明亮的状态下，从室内可以透过遮帘看到室外， 但从室外因遮帘而难于看到室内。此外，从室外能流入空气光也能射入不 会因遮帘受到妨碍。
在图13 (a)中，表示从正面看狭条201被设置于几乎垂直的方向(转 动角度0度)的状况，从正面看遮帘200时外光被遮光层遮挡不能射入， 但由于来自遮光层的面方向的外光向室内射入所以能象厚重的窗帘一样 处于略微明亮的状态。
图13 (b)是从图12 (a)的状态绕逆时针转动且狭条201处于半开 状态，从正面看遮帘200时的遮光层的面方向与外光射入方向一致，射入 的光量变大。因此可以实现像透花饰边窗帘的钭光性。
图13 (c)是狭条201处于全开状态(转动角度90度)，从正面看遮 帘200时的狭条201的表面的面方向与外光射入方向一致，外光能几乎不 被遮挡地射入，室内处于像将窗帘拉开时一样地明亮的状态。
图13 (d)是从图13 (c)的状态再绕逆时针转动且狭条201处于半 开状态，从遮帘200的正面看时的遮光层的面方向与外光射入方向垂直并 能遮挡外光，但从自狭条201之间射入外光且室内的明亮度处于比图13 (a)亮、比图13 (b)暗的状态。
图13 (e)是在从图13 (a)的状态反转(转动角度约180度)了狭 条201的状态下，与图13 (a) —样当从遮帘200的正面看时外光被遮光 层遮挡不能射入，但外光从遮光层的面方向射入室内并处于象厚重的窗帘 一样的略微明亮的状态。
如上所述，在遮帘的狭条上使用了本发明的片材，使狭条转动可以分 级地调整明暗的反差，可以实现如厚重窗帘的纺织品的手感以及如花边遮 帘的透光性，可以用于符合各种潮流既能调光又能遮光的室内装饰。并且，
利用面对片材的面方向的遮光层的角度变化，能使遮光性及透光性变化。 例如，若相对于面方向加大遮光层的角度则能提高透光性，若相对于面方 向减小遮光层的角度则能提高遮光性。
图14是遮帘300的立体图，图15是C一C剖面图。遮帘300是沿水 平方向横设了能使网眼列沿长度方向地将片材1切成带状并做成的狭条 301并沿上下方向排列了多列，具备横型遮帘的状态。
图14表示对入射光S打开了遮帘300的状态，如图15所示，遮光层 的面方向与入射光S的入射方向一致，从遮帘300的正面看则能从全面透 过光。
图16表示对入射光S关闭了遮帘300的状态，图17表示D—D剖面 图。若转动狭条301并使遮帘300处于关闭状态，则遮光层能将入射光S 遮挡，从遮帘300的正面看则能全面地遮挡入射光S。
遮帘300上也可以用打幵的状态和关闭的状态加大明暗的反差，作为 室内装饰也是理想的材料。
实施例
使用图5所示的双拉舍尔编织机，编织了图7所示的实施例的编织物。 作为表面和背面的编织纱，使用了由聚酯纤维构成的iio分特的长纤维， 作为连结纱，使用了由聚酯纤维构成的300分特的仿毛整理加工纱。编织 用9号机进行，用目付26.55Kg (日本织物单位面积重量)制成。
此外，作为树脂液使用了丙烯基系树脂并进行图6所示的树脂加工， 使编织物整体的构成纱固接成形。成形了的片材，沿遮光层的面方向看时 从遮光层之间透过充分的光量，但若转动片材并从正面看则全面地显现遮 光层并将光遮挡，可以确认明暗的反差加大了。
本发明的片材，由于其遮光性和透光性之间的明白的反差大，适合于 遮帘或窗帘。例如，若用于安装在汽车的车内的遮阳板，则可以贴在窗的 内面上遮挡射入车内的光量。
权利要求
1.一种透光性片材，其特征在于，具有将在经向上以编链编织成的多个的网眼列在纬向上隔开规定间隔地排列，并且在邻接的网眼列上交替地每隔规定长度织入插入纱而形成的表面及背面，在表面及背面的网眼列之间交替地编入连结纱，将在经向上形成面状的遮光层在纬向排列多列，相对配置的表面及背面的网眼列分别与邻接的遮光层连接，并且在偏离相对配置的表面及背面的网眼列的位置的网眼列之间形成有各遮光层，并利用树脂加工使整体的构成纱固接，以表面及背面之间空开规定的间隔地保持的方式而成形。
2. 根据权利要求1所述的透光性片材，其特征在于，所述表面及所述背面以一对所述插入纱在相邻的网眼列之间相互交 叉的方式沿纬向摆动的同时搭设而编织成，由经向的所述网眼列及纬向的 所述插入纱形成格子状。
3. —种遮帘，其特征在于，排列多个以使用权利要求1或2所述的透光性片材，且所述网眼列构 成长度方向的方式形成为带状的狭条。
4. 一种透光性片材的制造方法，其特征在于，具有表面及背面，该表面及背面是在经向上用编链编织成的多个的网 眼列沿纬向隔开规定间隔地排列，并且在邻接的网眼列上交替地每隔规定 长度织入插入纱，并将一对插入纱在邻接的网眼列之间相互交叉地沿纬向 摆动同时搭设而形成，并且在表面及背面的网眼列之间交替地编入连结纱，将在经向上形成 为面状的遮光层编织成在纬向上排列多个的编织物，将树脂材料浸渍到编 织成的编织物中，并对浸渍了树脂材料的编织物施加沿纬向的拉力，由此 表面及背面的网眼列在经向上直线状地延伸，插入纱在邻接的网眼列之间 沿纬向直线状延伸并形成格子状，并且使表面及背面之间保持隔开规定间 隔的状态下固化树脂材料，从而相对配置的表面及背面的网眼列分别与邻 接的遮光层连结，并且在从相对配置的表面及背面的网眼列偏离的位置的 网眼列之间形成各遮光层的方式使编织物整体的构成纱固接成形。
全文摘要
本发明提供一种可以透过充分的光量并且能获得高的遮帘效果的透光性片材。片材1由表面(2)、背面(3)及遮光层(4)构成，利用树脂加工使整体的构成纱固接且能保持地使表面(2)和背面(3)之间隔开规定间隔。表面(2)及背面(3)是在经向上利用编链编成的网眼列在纬向隔开规定间隔所排列并与相邻的网眼列用交替地每隔规定长度编入插入纱的方法形成平面状。遮光层(4)，是在表面(2)及背面(3)的网眼列之间交替地编入连结纱的方法在经向被形成平面状，多个遮光层(4)沿纬向相互平行地排列。
文档编号E06B9/26GK101371002SQ20078000089
公开日2009年2月18日 申请日期2007年8月21日 优先权日2007年4月2日
发明者数马国治 申请人:株式会社数马