专利名称：整体成型式网框家具件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及家具配件，特别是一种整体成型式网框家具件。
背景技术：
现有的办公椅的靠背的及头枕一般都采用底板，海绵和面料制成，具有美观，舒适感好 等优点。然而，由于其透气性差，在夏天淡热的气候下使用会使人产生闷热的感觉，很不舒 适。为此家具行业开发了一种以网布和框架制成的网框来制造靠背和头枕等到家具配件。由 于这种网框透气性十分好，又有一定的弹性，使用十分舒适，很受人们的欢迎。这种网框是 这样制造的先将裁好的网布铺在内框上并翻边，用胶水或钉将其紧固于内框上，然后用一 个外框将网布翻边和内框紧套住，最后用螺钉紧固而成。在实践中发现这种网框结构的设计 存在如下不足之处其一是网布是用人工铺在内框上，很难拉得很紧，在使用过程中容易松 驰，变形；其二是内框和外框的套接缝很难做到十分吻合，不但影响外观，还使网布容易松 脱。
发明内容
为了解决现有网框存在的拉紧度不够，网布容易松驰以及外观不够齐整美观的缺陷，本 实用新型提供一种整体成型式网框家具件。
上述任务是以这样的方式实现的 一种整体成型式网框家具件，包括有网布、内框和外 框，其特征在于还有框形胶带，所述的网布的四边置于两条框形胶带之间并延伸至与框形胶 带外端连结的内框的外侧，在内框的上下面交错开有凹槽，内框和框形胶带除内凸棱外的胶 带身全部安置于外框内，其外表面与外框完全接合，在外框上设有若干个安装螺纹孔。 所述的内框和外框用塑料制成
上述结构的本实用新型是采用模具通过注塑方法来制造的，与现有的网框家具件相比有 如下优点
1、 由于注塑时可采用机械方法将网布拉紧后才注塑内框，使成型后的网布有很强的紧 度，弹性好，不容易松驰，在很长时间内都不会变形；
2、 由于内框安置于外框内，在外框上设有接缝，注塑后整个网框结构紧固，而且表面光 滑
整齐，外形美观。以下结合附图对本实用新型的结构作进一步的说明
图1为一种整体成型式网框家具件一实施例的立体图。 图2为
图1中沿A-A线的放大剖视图。
具体实施方式
参照
图1和图2， 一种整体成型式网框家具件，包括网布l，内框2和外框3。本实用新 型还包括有框形胶带4。网布l的四边置于上下两条框形胶带4之间，并延伸至与框形胶带4 外端连结的内框2的外侧。内框2用塑料制造，网布l，框形胶带4和内框2是通过注塑方 法连接在一起。注塑时先将裁好的网布铺设于模具内并置于两条框形胶带4之间，然后用气 缸将网布四面拉紧，合模后注塑内框2，冷却后出模，便制成一个将内框2，框形胶带4和网 布1连结在一起的结构件，最后去除内框外侧的网布1便可。在内框2的上下面交错各设置 一个凹槽5，使内框2与外框3结合后获得很好的结合强度，防止两者产生滑动。本实用新 型采用框形胶带4的目的在于防止内框2和外框3在注塑时塑料产生外漏。内框2和框形胶 带4除内凸棱6外的胶带身全部安置于外框3内，其外表面与外框3完全贴合。外框3用塑 料制造，注塑时将内框2、框形胶带4和网布1构成的结构件置于模具内，然后合模注塑外 框3将该结构件埋于外框3内，制成整体成型式网框家具件。由于外框3和内框2采用注塑 方法生产，所以内框2和外框3均采用塑料制成。为便于安装，在外框3上还设有若干个装 配用的安装螺纹孔7。
权利要求1、一种整体成型式网框家具件，包括有网布(1)、内框(2)和外框(3)，其特征在于还有框形胶带(4)，所述的网布(1)的四边置于两条框形胶带(4)之间并廷伸至与框形胶带(4)外端连结的内框(2)的外侧，在内框(2)的上下面交错开有凹槽(5)，内框(2)和框形胶带(4)除内凸棱(6)外的胶带身全部安置于外框(3)内，其外表面与外框(3)完全接合，在外框(3)上设有若干个安装螺纹孔(7)。
专利摘要本实用新型提供一种整体成型式网框家具件。该网框家具件包括有网布、内框和外框，其特征还有框形胶带，所述的网布的四边置于两条框形胶带之间并延伸至与框形胶带外端连结的内框的外侧，在内框的上下面交错开有凹槽，内框和框形胶带除内凸棱外的胶带身全部安置于外框内，其外表面与外框完全接合，在外框上设有安装螺纹孔，内框和外框用塑料制成。本实用新型具有很强的网布拉紧度，弹性好，不容易松弛和变形，而且整体结构紧固，外形美观，表面光滑。特别适合制造靠背、头枕等家具配件。
文档编号A47C7/36GK201253012SQ20082004649
公开日2009年6月10日 申请日期2008年4月16日 优先权日2008年4月16日
发明者区赞勋 申请人:区赞勋