专利名称：铝合金隐形固定式防盗窗的制作方法
技术领域：
铝合金隐形固定式防盗窗
技术领域：
本实用新型涉及一种铝合金固定式防盗窗，尤其属于一种以铝合金型材为 窗框，窗体玻璃中空且内置有防盗构件的铝合金隐形固定式防盗窗。背景技术：
在本实用新型作出之前，针对窗户防盗问题深受用户重视，方法各异。最 常见的是在窗户的外墙或内墙上加装罩式或平面式的防盗件，例如金属栅栏或 金属网格，将窗罩在其内实现防盗。这种方式需要在墙体上钻孔打洞进行固定， 金属栅栏或金属网格又很难做到整齐划一，不但有损墙体还影响整幢建筑物， 甚至整个小区、城市的整体美观。另一种方式，是在窗框与窗体组成的窗户中， 将窗体设计成双层玻璃，然后在两层玻璃夹层中放置金属栅栏、金属网格等防 盗构件，防盗构件固定在双层玻璃夹层四周的窗体框上，玻璃固粘在窗体框两 侧，然后，由玻璃、防盗构件组成的窗体由紧固件紧固在窗框上，形成一扇整 体式窗户，实现防盗目的。
中国专利号022635483公开了一种"防盗装饰中空玻璃门、窗"，它通过对 中空玻璃内即双层玻璃夹层内防盗构件的结构改进，增加了上述结构防盗窗的 安全性能。
上述由双层玻璃及其防盗构件组成的窗户存在的问题是由框架，以及防 盗构件、两侧玻璃组装而成的窗体一体化程度低，窗框与窗体的连接结构防盗 效果差、组装不便，而且不适合工业化、标准化生产，致使推广应用难。
发明内容
为克服现有技术存在的上述不足，本实用新型旨在提供一种铝合金隐形固 定式防盗窗，该防盗窗具有一体化程度高、防盗效果好、组装方便，适合工业 化、标准化生产的优点。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案
这种铝合金隐形固定式防盗窗，包括窗框、窗体，窗框由左框、右框、上 框和下框构成，在窗框内侧的周边上设有接纳窗体的型槽；窗体由双层玻璃、 位于双层玻璃之间的防盗构件及其框架组成，框架位于双层玻璃所形成的夹层 四周，其特征是所述窗框的型槽由与窗框一体的凸型材，和与窗框分体的锁 扣条扣合而成；所述窗体的双层玻璃、位于双层玻璃之间的防盗构件及其框架 为整体式构件，框架四周向外伸展出联接榫头；与所述联接榫头相匹配，在所述窗框的型槽基部具有一个由锁扣条扣合后而形成的接纳腔。
如上所述的铝合金隐形固定式防盗窗，其特征是所述框架上的联接榫头 呈间隙式设置在框架的外壁上，每个联接榫头的剖切面呈"T"字型。
如上所述的铝合金隐形固定式防盗窗，其特征是所述框架上的联接榫头 呈整体式设置在框架的外壁上，每个联接榫头的剖切面呈"T"字型。
如上所述的铝合金隐形固定式防盗窗，其特征是所述锁扣条与窗框扣合 后，锁扣条延伸、复盖在窗体的四周壁上。
如上所述的铝合金隐形固定式防盗窗，其特征是所述框架中空，中空的 型腔与玻璃夹层间隙之间设有通孔，型腔内装有干燥剂。
如上所述的铝合金隐形固定式防盗窗，其特征是所述窗体中，防盗构件 与玻璃之间具有间隙。
有益效果与现有技术相比，申请人的创新贡献在于成功开发了一整套 适合制作中空玻璃窗体的铝合金型材；将双层玻璃、防盗构件及其框架设计成 整体构件；在框架的周边增设联接榫头后，依靠锁扣条形成的接纳槽，使窗体 与窗框形成了牢固的整体，从外向内即使玻璃被打碎，防盗构件还是能与窗框 紧紧扣合在一起；锁扣条简化了安装程序、强化了防盗性能，也使外观得以改 善。组装时，胶结成整体的窗体经联接榫头与窗框扣合联接，克服了现有技术 需在安装现场进行窗体的分散组装，不但费时费力还受环境条件影响，窗体内 易残留灰尘、湿气的缺陷。本实用新型窗体由于是一个整体部件，不但具有能 事先在无尘、干燥环境条件下组装，适合工业化、标准化生产，而且现场安装 时也不受湿度等环境条件影响的优点，在框架内增设干燥剂后更有利于使窗体 长时间保持千燥。另外，在防盗构件与内外玻璃之间形成间隙，具有特别好的 隔热、节能效果。
以下结合附图通过实施例作进一步说明。
图1为本实用新型一个实施例水平截面结构示意图。
图中左框l，右框ll,锁扣座12，左边封13，右边封131，接纳扣钩14， 接纳腔15，连接孔16，锁扣钩17;窗体2，外玻璃21，内玻璃211，框架22, 联接榫头23，防盗构件24，粘结体25，干燥剂26，通孔27;锁扣条3，内钩 31，外钩32，锁条33。
具体实施方式
参见图1。
本实施例防盗窗由窗框、窗体2和锁扣条3三部分组成。窗框由竖直安装的左框1、右框11，以及上框、下框组成。左框1、右框 11，以及上框、下框的型材结构相同，由起支撑作用的主体，以及主体向着窗
体2设置的左边封13、右边封131构成，左边封13作为所述的凸型材起接纳窗 体2、密封搭接外玻璃21作用(其它边封结构相同，不再叙述)，左边封13与 窗框的主体为整体件。上框、下框与左框1、右框11的联接方式有多种，例如 45度斜角面紧固件联接等。本实施例联接采用顶部向下或向上紧固件联接，如 图1所示，将上框置于左框1、右框11顶部后，用螺栓螺母经连接孔16紧固联 接，因此，窗框移到窗户上时，已成整体件。所有边封口与外玻璃21的搭接处 设有防水密封条。
锁扣条3为单独部件，它类似边封结构。安装时，通过内钩31与窗框的锁 扣钩17扣合，外侧通过外钩32与窗框上的锁扣座12扣合定位。由于外钩32 和锁扣座12采用一次性强力扣合联接，并利用锁条33的弹性力作用而死锁， 因此，非破坏力将无法将其拆卸。锁扣条3向外延伸、复盖在窗体内玻璃211 的四周。
窗体2是由双层玻璃(即内玻璃211、外玻璃21)、防盗构件24及其框架 22三部分组成的整体件。内玻璃211、外玻璃21位于窗体2的两侧，两块玻璃 之间的周边安装框架22，框架22之间设置防盗构件24。防盗构件24可以是纵 横向金属条、金属网格等任意材料，当然，在确保防盗性能基础上，防盗构件 的制作还可以从美观角度考虑，制成内外协调、主人青睐的各种式样。框架22 中空，中空的型腔与玻璃夹层间隙之间设有通孔27，型腔内装有干燥剂26，用 于除湿。防盗构件24与内玻璃211、外玻璃21之间要形成一定的间隙，主要起 隔热而提高节能效果。框架22内侧接纳防盗构件24，两边用于粘贴联接内玻璃 211、外玻璃21，外侧四周与内玻璃211、外玻璃21的边形成一个凹槽，凹槽 内用结构胶形成粘结体25，将玻璃及框架22胶合成一体，粘结体25也起到封 边密封作用，使窗体2形成一个密封整体。具体制作时，内玻璃211、外玻璃 21厚度可分别为0. 4_0. 6cm，防盗构件24与玻璃的间隙为0. 5cm。联接榫头23 呈"T"字型，凸出在框架22的四周边，联接榫头23的形状可以设计成多种形 式，只要能牢固扣合即可。联接榫头23可以间隙式设置，也可以将一侧的联接 榫头23设计成整体式。
安装时，先将整体的窗框固定在窗户的墙体上，再由内向外将窗体2推入窗 框中，使窗体2的外玻璃21四周紧贴在左框l、右框ll，以及上框、下框的边 封内侧，使联接榫头23的"T"字型一侧扣入接纳扣钩14内定位，然后，再将 锁扣条3揿入，使锁扣条3的内钩31扣入窗框的锁扣钩17内，强力推压锁条33使其端部的外钩32扣入锁扣座12内，由于所述锁条33具有弹性，因此，整 体窗体2的联接榫头23被紧紧地扣合在锁扣条3与左框1、右框11，以及上框、 下框的边封另一侧，而形成的接纳腔15内，因此，这种防盗窗即使双层玻璃被 打碎，也起到真正的防盗作用，解决了现有技术一直末能解决的问题。
权利要求1、一种铝合金隐形固定式防盗窗，包括窗框、窗体(2)，窗框由左框(1)、右框(11)、上框和下框构成，在窗框内侧的周边上设有接纳窗体(2)的型槽；窗体(2)由双层玻璃、位于双层玻璃之间的防盗构件(24)及其框架(22)组成，框架(22)位于双层玻璃所形成的夹层四周，其特征是所述窗框的型槽由与窗框一体的凸型材，和与窗框分体的锁扣条(3)扣合而成；所述窗体(2)的双层玻璃、位于双层玻璃之间的防盗构件(24)及其框架(22)为整体式构件，框架(22)四周向外伸展出联接榫头(23)；与所述联接榫头(23)相匹配，在所述窗框的型槽基部具有一个由锁扣条(3)扣合后而形成的接纳腔(15)。
2、 如权利要求1所述的铝合金隐形固定式防盗窗，其特征是所述框架(22) 上的联接榫头(23)呈间隙式设置在框架(22)的外壁上，每个联接榫头(23) 的剖切面呈"T"字型。
3、 如权利要求1所述的铝合金隐形固定式防盗窗，其特征是所述框架(22) 上的联接榫头(23)呈整体式设置在框架(22)的外壁上，每个联接榫头(23) 的剖切面呈"T"字型。
4、 如权利要求1或2或3所述的铝合金隐形固定式防盗窗，其特征是所 述锁扣条(3)与窗框扣合后，锁扣条(3)延伸、复盖在窗体(2)的四周。
5、 如权利要求4所述的铝合金隐形固定式防盗窗，其特征是所述框架(22) 中空，中空的型腔与玻璃夹层间隙之间设有通孔(27)，型腔内装有干燥剂(26)。
6、 如权利要求1所述的铝合金隐形固定式防盗窗，其特征是所述窗体(2) 中，防盗构件(24)与内玻璃(211)、外玻璃(21)之间具有间隙。
专利摘要一种铝合金隐形固定式防盗窗，包括窗框、窗体，在窗框内侧设有接纳窗体的型槽；窗框的型槽由与窗框一体的凸型材，和与窗框分体的锁扣条扣合而成；窗体的双层玻璃、位于双层玻璃之间的防盗构件及其框架为整体式构件，框架四周向外伸展出联接榫头；与所述联接榫头相匹配，在所述窗框的型槽基部具有一个由锁扣条扣合后而形成的接纳腔。与现有技术相比，开发了型材、将窗体设计成整体构件，有利于工业化、标准化生产，组装方便。增设联接榫头后，依靠锁扣条形成的接纳槽，使窗体与窗框形成了牢固的整体，即使玻璃被打碎，防盗构件还是能与窗框紧紧扣合在一起；锁扣条的出现不但简化了安装程序、强化了防盗性能，还使外观得以改善。
文档编号E06B5/10GK201310277SQ20082016937
公开日2009年9月16日 申请日期2008年12月1日 优先权日2008年12月1日
发明者陈洪法 申请人:陈洪法