专利名称：一种可调整的通用门框的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种门框，具体是一种可调整的通用门框。
背景技术：
现有的可根据墙体的厚度进行调整安装的门框，其门框一般由前、后
框体及可调整地设置于前、后框体之间的框门板组成。如中国专利局于2006 年9月27日公告的申请号为ZL200220063761. 1的实用新型专利文件披露 了一种可调整的通用门框，该门框包括左、右门框及顶框，其中左、右门 框由前、后框体及设置于前、后框体之间的门框板组成，其前、后框体相 对地设有可供门框板嵌装的嵌装槽，所述门框版为由至少一可调整的板材 组成的门板，其两侧边对应地嵌装入嵌装槽中而可调整地装置于前、后框 体之间。虽然，类似这些结构门框解决了以往所存在的通用性差、适用范 围窄、灵活度差等缺点，实现该门框可适用于各种不同厚度的墙体上，而 且组装简便，但是该门框在安装时需进行现场切割或加工修整，增加其安 装时间，而且该门框未能达到整体平滑美，在前、后框体与门框板的嵌装 处会出现嵌装缝隙和高低错位，从而导致该缝隙和错位容易堆积灰尘，此 外当墙体厚度较大时，门框板太长会出现拱起或下凹的现象，容易对门框
的使用耐久度和整体的美观性构成影响。 发明内容
针对上述现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种既可 适用于各种不同厚度的墙体上安装的，通用性强、安装牢固简单，且无需现场切割、使用寿命长、整体美观的可调整通用门框。
为达到上述目的，本实用新型所釆用的技术方案是 一种可调整的通
用门框，包括由各面板围合而成的呈中空型材框的前框体和后框体，其特
点是所述前框体及后框体至少有一框体根据墙面的厚度来选择其长度，所 述前框体与后框体对接连成一体。
其中，上述前框体与后框体的各自对接的面板上均对应开设有多个螺 孔，通过设置螺丝穿过螺孔实现前框体与后框体相固接，当然也可以通过 其他方式实现相固接，如嵌接、胶接、插接等方式。
为了使本实用新型所述门框的隔音、密封性好，本实用新型在上述后 框体的外侧面及与其连为一体的弯折侧板组成用于安装密封条的嵌槽，同 时，又为了进一步增强门框的整体外观的一致性和美观性，将上述后框体 的螺孔开设在所述嵌槽的后侧板上，通过螺丝将前框体与后框体连接后再 封上密封条即可有效地将螺丝掩藏于其中，达到增强门框的外观整体性和 美观性的效果。
为了便于将上述前、后框体固定安装在墙体上，且还具有安装牢固、 简单的特点，上述后框体的前侧面设有可方便将门框固定于墙体上的且与 后框体连为一体的凸边，上述凸边上开设有多个通孔。这样通过设置螺钉 穿过通孔即可牢固、简单地将其固定在墙体上，而上述前框体则没有直接 固定在墙体上，从而大大降低了门框的安装时间。但为了保证前框体与后 框体连接后不易发生变形，所述前框体的后侧面设有可防止前框体与后框 体拼接后发生变形的且与前框体连为一体的定位板，而且定位板的末端刚 好与上述后框体上的嵌槽的末端相平齐，故不会出现缝隙或高低错位，使 整个门框表面具有平滑美，进一 步达到增强门框的外观整体性和美观性的效果。
为了避免当前框体或后框体长度过长时容易发生变形，上述前框体与 后框体之间还可设置一个或多个连接框体，通过添设连接框体来实现门框 大范围可调整，有效地保证前、后框体钢性及强度，也进一步增加了门框 的可调整范围。
本实用新型由于采用至少有 一框体根据墙面的厚度来选择的前框体和 后框体拼接构成可调整门框的结构，使该门框在实际使用过程中，可根据 墙体厚度选择适当尺寸长度的前框体和后框体后相拼接，不仅不会对门框 的装配连接结构构成破坏，而且无需进行现场切割或加工修整，还可广泛 地应用于各种不同厚度的墙体上，具有通用性强、适用范围广、安装简便 的特点，并且组装简单牢固，不会破坏墙体的结构或对房屋装修效果构成 任何影响。又由于在前框体的后侧面设有可防止前框体与后框体拼接后发 生变形的且与前框体连为一体的定位板，而且定位板的末端刚好与上述后 框体上的嵌槽的末端相平齐，故有效保证其组装牢固，不易发生变形，而 且不会出现缝隙或高低错位，使整个门框表面具有平滑美，达到增强门框 的外观整体性和美观性的效果。同时，还由于可在前框体与后框体之间设 置一个或多个连接框体，通过添设连接框体来实现门框大范围可调整，从 而可避免前框体或后框体因长度过长而使得门框的钢性和强度降低，发生 门框变形的隐患，提高了门框的使用寿命，也进一步增加了门框的可调整 范围。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进 一 步说明。
图1是本实用新型的第 一实施例其中 一边门框的分解结构示意6图2是本实用新型的第一实施例其中一边门框的组装截面结构示意图； 图3是本实用新型的第一实施例的门框嵌装于墙体上的截面结构示意
图4是本实用新型的第二实施例其中一边门框的分解结构示意图； 图5是本实用新型的第二实施例其中一边门框的组装截面结构示意图； 图6是本实用新型的第二实施例的门框嵌装于墙体上的截面结构示意图。
具体实施方式
如图1至图6所示，本实用新型所述的一种可调整的通用门框，包括 由各面板围合而成的呈中空型材框的前框体1和后框体2,为有效解决现有 的可调整门框所存在的通用性差、灵活度差、需进行现场切割、容易对房 屋装修效果和整体美观性构成影响等问题，本实用新型所述前框体1及后 框体2至少有一框体根据墙面的厚度来选择其长度，所述前框体1与后框 体2对接连成一体。使该门框在实际使用过程中，可根据墙体厚度选择适 当的尺寸长度的前框体1和后框体2,并在前框体1和后框体2各自相对接 的面板上均对应开设有多个螺孔11、 21，通过设置螺丝4穿过螺孔11、 21 实现前框体1与后框体2相固接，不仅不会对门框的装配连接结构构成破 坏，而且无需进行现场切割或加工修整，还可广泛地应用于各种不同厚度 的墙体上，具有通用性强、适用范围广、安装简便的特点，并且组装简单 牢固，不会破坏墙体的结构或对房屋装修效果构成任何影响。
其中，如图1、图4所示，为了使本实用新型隔音性、密封性好，所述 后框体2的外侧面及与其连为一体的弯折侧板22组成用于安装密封条的嵌 槽23，通过在嵌槽23种安装入密封条，达到提高门的隔音和防寒保暖功效。为了进一步增强门框的整体外观的一致性和美观性，将上述后框体2上的
螺孔21开设在上述嵌槽23的后侧板上，上述前框体1的螺孔11相应设置 在与后框体2的螺孔21对应的位置，通过螺丝4将前框体1与后框体2连 接后再封上密封条即可有效地将螺丝4掩藏于其中，达到增强门框的外观 整体性和美观性的效果。为了便于将后框体2固装于墙体上，在所述后框 体2的前侧面设有可方便将门框固定于墙体上的且与后框体2连为一体的 凸边24,如图3和图6所示，上述凸边24上开设有多个通孔25，通过设 置螺钉5穿过通孔25实现上述后侧板2与墙体相固定，由于后框体2与墙 体相连接的凸边22是相外延伸的，故后框体2与前框体1相连接后其凸边 22伸到了前框体1的方向，故为了让凸边22及固定在凸边22上的螺钉5 头有足够的放置空间，上述前框体1对应上述后框体2的凸边22位置留设 有供螺钉5头放置的凹位14。如图2或图5所示，为了保证前框体l与后 框体2连接后不易发生变形，所述前框体1的后侧面设有可防止前框体1 与后框体2拼接后发生变形的且与前框体1连为一体的定位板13,所述定 位板13的内侧面与前框体1的对接面相垂直，故通过前框体1的对接面与 后框体2的对接面紧密接触、定位板13的内侧面与后框体2的嵌槽24外 侧面紧密接触后通过螺丝4将前框体1与后框体2相连接，有效地防止了 前框体1与后框体2因外界原因而导致两者连接变形，因此前框体1无需 直接与墙体相固接，减少了在墙体上钻孔钉螺钉的时间，使得安装更为简 便省时，而且定位板13的末端刚好与上述后框体2上的嵌槽24的末端相 平齐，故不会出现缝隙或高低错位，使整个门框表面具有平滑美，进一步 达到增强门框的外观整体性和美观性的效果。如图1至图6所示，为了增 强装饰效果，上述前框体1的前侧面及后框体2的后侧面上分别设有与其一体成型且向内侧延伸的紋浪形装饰边6，此外，为了保证固定门框转角的
L型角码不会因挤压发生偏移，本实施例在所述前框体l、后框体2的装饰 边6的延伸部上均设有双挡边7，角码通过挤压安装于双挡边7内部，由于 两边均有双挡边7抵挡着，故角码不会因被挤压而偏移，从而保证了门框 的左、右门框与顶框保持相互垂直。 实施例一
如图1至图3所示，本实施例所述门框的可调整是如此实现的本实 施例所述后框体2的尺寸长度不变，而是通过设置不同尺寸长度的1前框 体来实现门框的可调整。安装前，根据墙体的厚度选择所需的前框体1的 长度；安装时，先将后框体2靠在所要安装的墙体上，然后根据后框体2 的凸边24上通孔25的位置给墙体钻孔，然后打进木榫，接着通过螺钉5 穿过通孔25将后框体2固定在墙体上，然后在将前框体1靠到墙体上并令 其与后框体2相对接，对齐两对接面上的螺孔11、 21后，利用螺丝刀从后 框体2的嵌槽21处将螺丝4柠进两者的螺孔11、 21,将后框体2与前框体 l相固接，固接好后再在嵌槽24中安装入密封条，从而将螺丝4掩藏于其中。
实施例二
如图4至图6所示，考虑到当墙体的厚度过大时，所需的前框体1的 长度也越大，但为了保证前框体1的钢性和强度，则需选用型材较厚的材 料来做成框体，这样则会增加材料的费用，而且生产加工超长度的框体需 要更高的技术和更大的器材，从而使得门框的造价太高，故本实用新型所 述前框体1与后框体2之间还可设置一个或多个连接框体3，如图1所示， 本实施例在前框体1与后框体2之间设有一个连接框体3,所述连接框体3为整体略呈方形结构的中空型材框，如图6所示，所述连接框体3与后框
体2对接的面板上相对应后框体2的螺孔21处也开设有螺孔31,通过螺丝 4可以将其与后框体2相连接，此外，所述连接框体3与前框体1对接的面 板上位于中间的位置开设有螺孔32，而所述前框体1相对应的位置也开设 有螺孔12,通过螺丝4可以将连接框体3与前框体1相连接，为了方便螺 丝刀拧紧连接框体3与前框体1相连接的螺丝4,本实施例在所述连接框体 3与后框体2对接的面板中间对应所述螺孔32的位置设有椭圓形孔35,所 述椭圓形孔35可供螺丝刀穿过而柠紧连接框体3与前框体1相连接的螺丝 4。同样为保证连接框体3与后框体2连接后不易发生变形，上述连接框体 3的前侧面设有可防止连接框体3与后框体2拼接后发生变形的且与连接框 体3连为一体的定位板33,所述连接框体3对应前框体1的定位板13或者 另一连接框体3的定位板33的位置设有定位板13、 33放置的嵌位36,此 外，所述连接框体3在对应上述后框体2的凸边24位置也同样留设有供凸 边24及螺钉5头放置的凹位34。
本实施例所述门框的可调整是如此实现的本实施例所述后框体2和 连接框体3的尺寸长度不变，而是通过设置不同尺寸长度的前框体1来实 现门框的可调整，而连接框体3的尺寸长度固定为前框体1的最长尺寸与 其最短尺寸的差数。安装前，根据墙体的厚度，当其厚度超过后框体2及 最长的前框体1两者之和时，则在前框体1与后框体2之间添加一个连接 框体3后在选择所需的前框体1的长度，若还是没有足够长度的前框体1 时，则再添加一个连接框体3，以此类推；安装时，先将后框体2靠在所要 安装的墙体上，然后根据后框体2的凸边24上通孔25的位置给墙体钻孔， 然后打进木榫，接着通过螺钉5穿过通孔25将后框体2固定在墙体上，然后在将连接孔3与前框体1通过螺丝4相固接后再一起靠到墙体上并令连
接框体3与后框体2相对接，对齐两对接面上的螺孔21、 31后，利用螺丝 刀从后框体2的嵌槽23处将螺丝4拧进两者的螺孔21、 31，将前框体l、 连接框体3及后框体2三者相固接，固接好后再在嵌槽23中安装入密封条， 从而将螺丝4掩藏于其中。
尽管本实用新型是参照具体实施例来描述，但这种描述并不意味着对 本实用新型构成限制。参照本实用新型的描述，所^^开的实施例的其他变 化，对于本领域技术人员都是可以预料的，这种的变化应属于所属权利要
求所限定的范围内。
权利要求1、一种可调整的通用门框，包括由各面板围合而成的呈中空型材框的前框体(1)和后框体(2)，其特征在于所述前框体(1)及后框体(2)至少有一框体根据墙面的厚度来选择其长度，所述前框体(1)与后框体(2)对接连成一体。
2、 根据权利要求1所述的可调整的通用门框，其特征在于上述前框体 (1 )与后框体(2 )的各自对接的面板上均对应开设有多个螺孔(11、 21 ),通过设置螺丝(4 )穿过螺孔(11、 21 )实现前框体(1 )与后框体(2 )相 固接。
3、 根据权利要求2所述的可调整的通用门框，其特征在于上述后框体 (2)的外侧面及与其连为一体的弯折侧板(22)组成用于安装密封条的嵌槽(23 ),所述后框体(2 )上的螺孔(21 )开设在上述嵌槽(23 )的后侧 板上，上述前框体(1 )的螺孔(11 )相应设置在与后框体(2 )的螺孔(21 ) 对应的位置，通过螺丝(4)从嵌槽(23)处穿入并拧紧于两螺孔中而实现 前框体(1 )与后框体(2 )连接成一体。
4、 根据权利要求1所述的可调整的通用门框，其特征在于上述后框体 (2)的前侧面设有可方便将门框固定于墙体上的且与后框体(2)连为一体的凸边(24 ),上述前框体(1 )对应所述凸边(24 )的位置"^殳有凹位(14 )。
5、 根据权利要求4所述的可调整的通用门框，其特征在于上述凸边(24 ) 上开设有多个通孔(25)，通过设置螺钉(5)穿过通孔(25)实现上述后 框体(2 )与墙体相固定且所述螺钉(5 )的螺钉头置于上述前框体(1 )的 凹位(14 )中。
6、 根据权利要求1或3或4所述的可调整的通用门框，其特征在于上 述前框体(1)的后侧面设有可防止前框体(1 )与后框体(2 )拼接后发生 变形的且与前框体(1)连为一体的定位板(13),所述定位板(13)与上 述后框体(2)的嵌槽(23)外侧面相靠接且其端部与所述嵌槽(23)的端 部相平齐。
7、 根据权利要求1或2所述的可调整的通用门框，其特征在于上述前 框体(1 )与后框体(2 )之间还可设置一个或多个连接框体(3 ),所述连 接框体(3)为由各面板围合而成的中空型材框体，所述连接框体(3)对 应后框体(2 )螺孔(21 )的位置开设有螺孔(31 ),而与前框体(1 )对接 的面板中间开设有螺孔(32 ),上述前框体(1 )对应所述连接框体(3 )的 螺孔(32)的位置也开设有螺孔(12)，通过设置螺丝(4)穿过各自对应 的螺孔而实现前框体(1 )、连接框体(3 )及后框体(2 )三者连成一体。
8、 根据权利要求7所述的可调整的通用门框，其特征在于上述连接框 体(3 )与所述螺孔(32 )所在面板相对的面板上开设有与螺孔(32 )相对 齐的椭圓形孔(35)。
9、 根据权利要求7所述的可调整的通用门框，其特征在于上述连接框 体(3 )的前侧面设有可防止连接框体(3 )与后框体(2 )拼接后发生变形 的且与连接框体(3 )连为一体的定位板(33 ),所述连接框体(3 )对应上 述后框体(2 )的凸边(24 )位置留设有供螺钉(5 )头放置的凹位(34 )。
10、 根据权利要求1所述的可调整的通用门框，其特征在于上述前框 体(1)的前侧面及后框体(2)的后侧面上分别设有与其一体成型且向内 侧面延伸的紋浪形装饰边(6)，所述装饰边(6)的延伸部后侧面设有可固 定角码的双挡边(7)。
专利摘要一种可调整的通用门框，包括由各面板围合而成的呈中空型材框的前框体和后框体，其特点是所述前框体及后框体至少有一框体根据墙面的厚度来选择其长度，所述前框体与后框体对接连成一体。本实用新型由于采用至少有一框体根据墙面的厚度来选择的前、后框体拼接构成可调整门框的结构，故可根据墙体厚度选择适当尺寸长度的前、后框体后相拼接，不仅无需进行现场切割或加工修整，还可应用于不同厚度的墙体上，具有通用性强、适用范围广、安装简便的特点，又由于在前框体设有防止变形的定位板，且其末端与后框体上嵌槽的末端相平齐，故有效保证其组装牢固，不易发生变形，而且不会出现缝隙或高低错位，达到增强门框的外观整体性和美观性的效果。
文档编号E06B1/04GK201258655SQ20082020134
公开日2009年6月17日 申请日期2008年9月28日 优先权日2008年9月28日
发明者陈作传, 黄柏贞 申请人:黄柏贞