专利名称：用于具备屏蔽功能的洁净室的逃生门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于洁净室的逃生门，该洁净室同时具备电磁屏蔽室的功能。
背景技术：
电子工业的迅速发展使得各种各样的电子设备得到了广泛的普及和应用， 它们在方便人类工作的同时也释放出大量的电磁辐射。大量的电磁辐射一方面 会危害人们的健康，另一方面也会干扰其它电子产品内部微电流的控制信号， 使某些精密电子设备的操作系统出现失误或瘫痪。此外，电磁辐射的发散性还 给信息安全带来了隐患，计算机等科研设备在工作时会通过电磁波将有用的信 息泄露出去，导致信息泄密，有可能造成政治、经济、国防等方面的重大损失。
另一方面，随着微电子、半导体、精密机械等制作领域的技术不断升级， 对洁净室内的空气洁净要求不再仅仅满足于尘埃粒子、细菌、温度、湿度、压 力等参数达到要求，还进一步对噪音、振动、高纯度水气、静电辐射等方面的 洁净程度提出了更髙的要求。这就要求传统的洁净室具有屏蔽辐射的能力，或 者需要令传统的屏蔽室同时具有洁净室的功能。
电磁屏蔽的基本技术原理是用金属屏蔽材料将电磁干扰源封闭起来，使 其外部电磁场强度低于允许值的一种措施；或用金属屏蔽材料将电磁敏感电路 封闭起来，使其内部电磁场强度低于允许值的一种措施。
洁净室和屏蔽室建造属于不同的技术领域，传统电磁屏蔽室尤其是目前常 见的土建厚墙配置钢框的钢板式屏蔽结构，门厚墙厚，施工难度大，建造周期 长，而且成本高。若要在这种屏蔽环境中建立洁净环境，其所需的费用以及建 造难度是可想而知的。换个角度，若要在洁净室中建立独立的屏蔽室，其难度 同样很大，这是因为洁净室内的各种管道、过滤装置、接缝等处的工艺处理具 有比较特殊的要求，通常无法满足屏蔽室所要求的屏蔽连续性，难以实现屏蔽 功能。
在此背景下，若能设法令通常的洁净室也具备电磁屏蔽的功能，将极大降 低建造成本。为了达到这一目的，可以将洁净室的墙体采用导电且导磁的材料 制造，使其形成一个完整连续的屏蔽壳体。但除了墙体之外，对于洁净室的每一个组成部件都必须进行特殊的电磁屏蔽处理，此工艺的难度远远超过建造屏 蔽壳体的难度。
对于普通的洁净室，由于其正常出入通道的复杂性，通常都在墙体上设置 有逃生门，此逃生门直接连接至建筑物的紧急逃生通道，但普通的屏蔽室是不 具备逃生门的。
而对于本实用新型所涉及到的同时具备屏蔽与洁净功能的洁净室来说，为 了实现洁净功能，它具有结构复杂、曲折的出入口，同时为了实现屏蔽功能， 其大门的结构远比普通洁净室复杂。
工作人员处于此类洁净室内时，由于整间房间的密闭性，可能会产生恐慌 不安的心理障碍。因此需要跟普通洁净室一样，在墙体上设置用于紧急逃生的 安全门装置，该安全门必须与屏蔽壳体连为一体，共同起到电磁屏蔽的作用。 此门平时处于常闭状态，但当遇到紧急情况时，需要能够迅速打开，供人员逃 生。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于洁净室的逃生门，该逃生门必须具备 电磁屏蔽功能，使得整间洁净室同时起到电磁屏蔽室的作用。 本实用新型所采取的技术方案是
一种用于具备屏蔽功能的洁净室的逃生门，该逃生门具备嵌在所述洁净室 的屏蔽壳体内的玻璃。所述玻璃为屏蔽钢化玻璃。所述逃生门还包含一用于将 所述玻璃固定在所述屏蔽壳体内的环状金属框架，该框架的整圈外边界均与所 述屏蔽壳体相能导电地接触、整圈内边界均与所述玻璃相能导电地接触。
所述的框架为铝合金型材。所述框架具备一槽口面朝所述框架的环内圈的 环状凹槽，所述玻璃嵌在所述凹槽内，在所述玻璃与所述凹槽的槽壁间夹有用 于密封的导电橡胶条。所述框架具备一槽口面朝所述框架的环外圈的U形槽， 所述屏蔽壳体嵌在所述U形槽内，在所述玻璃与所述U形槽的槽壁间填充有用 导电密封胶。
所述逃生门还包含一能将所述玻璃敲碎的锤子。
所述框架的整条外边界与所述屏蔽壳体通过满焊相固定连接。
由于上述技术方案的运用，本实用新型具有如下优点
1、提高了在屏蔽洁净室内的工作人员的人身安全系数，在事故发生时提髙了人员的施救速度和获救率。在洁净室正常工作时，能降低工作人员的心理恐 慌和担忧，为他们提供更好的工作环境。
2、 同时满足屏蔽及洁净的双重要求，不会影响整间屏蔽洁净室的功能。
3、 安装方便，容易实现模块化批量生产及安装。
附图1为本实用新型的主视图； 附图2为附图1的A-A向剖视图； 附图3为附图2的局部放大视图。
其中1、钢化玻璃；2、框架；3、导电橡胶条；4、导电密封胶；5、凹槽； 6、 U形槽；7、焊锡；8、屏蔽壳体；9、压条；10、彩钢板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行说明
如附图1和附图2所示，根据本实用新型实施的逃生门主体为一块嵌在屏
蔽壳体8内的钢化玻璃1,该钢化玻璃1经过特殊的电磁屏蔽处理，在玻璃内部
埋有一层屏蔽电磁波的金属网。
钢化玻璃1的固定结构如附图3所示，是通过铝合金型材的框架2固定在 屏蔽壳体8上的。屏蔽壳体8为洁净室专用的彩钢板墙体，在厚度为0.5 1毫 米左右的双面彩钢板10内填充承重材料，材钢板10通过无缝拼接，形成了所 述的屏蔽壳体8。
框架2的外圈具备U形槽6，屏蔽壳体8嵌在该U形槽6内，使得彩钢板 IO与U形槽6的内壁相贴合。实现导电接触。为使其接触更紧密，避免泄漏， 在U形槽6内填充有导电密封胶4，从而将彩钢板10与U形槽6内壁之间的缝 隙填满。在U形槽6的槽口位置，采用焊锡7围绕框架2进行整圈满焊，使得 整个连接无缝且导电。
在框架2的内圈同样具备一环状凹槽5,钢化玻璃1插在此凹槽5中。在钢 化玻璃1与凹槽5之间夹有导电橡胶条3，从而将缝隙填满，并且保证连续导电。
如附图3所示，框架2还包括一个异型压条9,该压条9的一侧与钢化玻璃 l相抵触，另一侧与框架2本体的外侧相抵触，将整个框架2的形状固定住并将钢化玻璃1卡紧。
该逃生门还配套的设置有一个锤子。当遇到危险时，用锤子将钢化玻璃砸 碎，人员即可逃出洁净室。
如上所述，我们完全按照本实用新型的宗旨进行了说明，但本实用新型并 非局限于上述实施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本实用新型的技 术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。
权利要求1、一种用于具备屏蔽功能的洁净室的逃生门，该逃生门具备嵌在所述洁净室的屏蔽壳体(8)内的玻璃，其特征在于所述玻璃为屏蔽钢化玻璃(1)，所述逃生门还包含一用于将所述玻璃固定在所述屏蔽壳体(8)内的环状金属框架(2)，该框架(2)的整圈外边界均与所述屏蔽壳体(8)相能导电地接触、整圈内边界均与所述玻璃相能导电地接触。
2、 根据权利要求1所述的用于具备屏蔽功能的洁净室的逃生门，其特征在 于所述的框架(2)为铝合金型材。
3、 根据权利要求2所述的用于具备屏蔽功能的洁净室的逃生门，其特征在 于所述框架(2)具备一槽口面朝所述框架(2)的环内圈的环状凹槽(5), 所述玻璃嵌在所述凹槽(5)内，在所述玻璃与所述凹槽(5)的槽壁间夹有用 于密封的导电橡胶条(3)。
4、 根据权利要求2所述的用于具备屏蔽功能的洁净室的逃生门，其特征在 于所述框架(2)具备一槽口面朝所述框架(2)的环外圈的U形槽(6)，所 述屏蔽壳体(8)嵌在所述U形槽(6)内，在所述玻璃与所述U形槽(6)的槽 壁间填充有用导电密封胶。
5、 根据权利要求1所述的用于具备屏蔽功能的洁净室的逃生门，其特征在 于所述逃生门还包含一能将所述玻璃敲碎的锤子。
6、 根据上述任一权利要求所述的用于具备屏蔽功能的洁净室的逃生门，其 特征在于所述框架(2)的整条外边界与所述屏蔽壳体(8)通过满焊相固定 连接。
专利摘要本实用新型涉及一种用于具备屏蔽功能的洁净室的逃生门，该逃生门具备嵌在所述洁净室的屏蔽壳体内的玻璃。所述玻璃为屏蔽钢化玻璃。所述逃生门还包含一用于将所述玻璃固定在所述屏蔽壳体内的环状金属框架，该框架的整圈外边界均与所述屏蔽壳体相能导电地接触、整圈内边界均与所述玻璃相能导电地接触。该洁净室提高了在屏蔽洁净室内的工作人员的人身安全系数，在事故发生时提高了人员的施救速度和获救率。在洁净室正常工作时，能降低工作人员的心理恐慌和担忧，为他们提供更好的工作环境。同时满足屏蔽及洁净的双重要求，不会影响整间屏蔽洁净室的功能。安装方便，容易实现模块化批量生产及安装。
文档编号E06B5/10GK201326353SQ20082021786
公开日2009年10月14日 申请日期2008年11月12日 优先权日2008年11月12日
发明者耿佐力, 陈江浩 申请人:江苏苏净科技有限公司