伸缩管无段定位结构的制作方法

文档序号:2206517阅读:384来源:国知局
专利名称:伸缩管无段定位结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种可以相对伸缩的内外套管之间的定位结构。
背景技术
曰常生活中,经常可以看到内外伸缩套管结构,例如折叠雨伞的 伞中棒,帐篷的支杆,折叠沙滩椅的支杆等等。这种伸缩套管由相互 套在一起的内管及外管组成,产品在使用时,内管从外管内拉出,使 杆件达到使用时的长度,而产品在不使用时,内管被插回外管,从而 达到收折产品,减少收折体积,以利于收藏及携带的目的。这种伸缩 套管结构也经常被用在可调节长度的杆件上,例如帐篷支杆,通过套
管的伸缩可调节帐篷的高度;再如拖把等工具的手柄,通过套管的伸 缩可调节手柄的长短,以适用不同的使用者。
上述伸缩套管结构,在内外管被拉长时,需要对两管进行定位, 才能保持被拉开的长度。而现有的定位结构,大都采用定位孔及定位 凸粒相互配合的结构,但是这种形式的定位结构存在下述缺点
1. 必须在外管上开孔,从而会影响外管的强度。
2. 对于用来调节长度的伸缩套管来说,需要在外管上开设多个 定位孔,以达到多个长度的调节定位,但是这种调节方式,可调节的 挡位有限,无法做到无段调节,且开得孔越多越会使外管的强度降低。
3. 套管在回缩或调节时,需要将定位凸粒按回到外管内,但是 这种操作有时却非常费劲,从而影响产品的使用效果。
由此可见,现有伸缩管的定位结构,不但操作不方便,还不能实 现无段调节,基于这些不足,本设计人潜心研究,终于有本案产生。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种伸缩管无段定位 结构,其可令伸缩套管方便定位,并可实现无段调节,且操作方便。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术解决方案是 一种伸缩管无段定位结构,其主要由轴心、弹簧、松紧套、滚珠 固定座及若干滚珠组成;该松紧套的中央设有通孔,其内端固定在内 套管端部,外端设有卡固段,卡固段外端为向外渐缩的渐缩段;该滚 珠固定座套于外套管内,其中央开有孔,侧壁开有若干与通孔相通的 容腔,容腔上下端面至少一面为弧形面;所述滚珠容纳于该容腔内; 所述轴心依次穿过弹簧、松紧套的通孔及滚珠固定座的孔,弹簧抵顶 于轴心内端及松紧套之间,轴心的外端部则固定在滚珠固定座外端。 所述的滚珠为鼓形。
所述滚珠固定座由上盖及下盖对合而成,并在上盖上设置若干卡 钩,而在下盖上设置若干与卡钩卡合的卡槽。
所述容腔由分别设置在上下盖的相对面的相对的凹槽对合而成, 至少一凹槽的底面形成所述的弧形面。
所述上下盖相对面的其中一个面上设置在凹槽,该凹槽与另一面 对合而成所述的容槽,所述的弧形面则设置在该凹槽的底面。
所述轴心的外端部设有一卡槽,轴心穿过滚珠固定座上盖的孔 后,通过一卡环卡于卡槽内。
所述卡固段的内端还设有直壁段。
采用上述方案后,本实用新型所述的滚珠在松紧套卡固段的作用 下,可以伸出容腔之外或者缩回至容腔内,而滚珠伸出时可撑抵外套 管的内壁,形成摩擦力后可固定内外套管的伸缩状态,达到限位的功 能;而滚珠缩回时,内外套管即可随意伸缩调节,这种结构不但卡合得更稳固,且可以实现无段调节,操作又非常简便。
此外,本实用新型将用于容纳滚珠的容腔一端面设置呈与滚珠弧 面相对应的弧形面,当滚珠未受松紧套的卡固段抵顶时,即滚珠处在 自然放松状态时,所述弧形面可令滚珠自动缩回至容腔之内,使滚珠 与外套管内壁之间的摩#察力彻底消失,从而可以防止卡死现象发生。 再者,本实用新型可通过将滚珠设置形鼓形,以增加滚珠与外套 管的接触面积,增加摩擦力,进面增加锁紧力。


图1是本实用新型的立体分解图; 图2是本实用新型的组合剖视图3是本实用新型弹簧被挤压前即正常卡固状态的立体示意图; 图4是本实用新型弹簧被挤压后即欲伸缩时状态的立体示意图; 图5是本实用新型组装于内外套管内、弹簧被挤压前即正常卡固
状态的结构剖3见图6是本实用新型组装于内外套管内、弹簧被挤压后即欲伸缩时
状态的结构剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。 本实用新型所揭示的是一种伸缩管无段定位结构,如图1及图2
所示,为本实用新型的较佳实施例。本实用新型主要由轴心l、弹簧
2、松紧套3、滚珠固定座4及若干滚珠5组成。其中
所述松紧套3的中央设有通孔31,其内端固定在内套管8内端
部(配合图5、 6),外端设有卡固段,卡固段内端为直壁段32,外端
为向外渐缩的渐缩段33。所述滚珠固定座4套于外套管9内(配合图5、 6),其中央开有 孔41,侧壁设有若干与通孔41相通的容腔42,容腔42上下端面至 少一面为弧形面421。为方i"更制作成型,该滚珠固定座4可由上盖43 及下盖44对合而成,并在上盖43上设置若干卡钩431,而在下盖44 上设置若干与卡钩431卡合的卡槽441,从而将上下盖43、 44卡固 在一起。所述的容腔42可由分别设置在上下盖43、 44的相对面的相 对的凹槽对合而成;或者〗又在上下盖43、 44相对面的其中一个面上 设置有凹槽,该凹槽与另一面对合而成所述容槽42。所述的弧形面 421则设置在其中一个凹槽的底面,图中实施例,所述的弧形面421 设置在下盖44的凹槽的底面。
所述滚珠5容纳于滚珠固定座4的容腔42内,为了增加接触面 积,增加摩擦力,进面增加锁紧力,所述的滚珠5可设置成鼓形。
所述的轴心1则依次穿过弹簧2、松紧套3的通孔31及滚珠固 定座4的孔41,使弹簧2抵顶于轴心1内端及松紧套3之间,轴心1 的外端部则固定在滚珠固定座4外端。在本实施例中,该轴心1的外 端部设有一卡槽ll,轴心1穿过滚珠固定座上盖43的孔后,通过一 卡环6卡于卡槽11内,从而将轴心l固定于滚珠固定座上盖43外端。
本实用新型在使用时,将上述定位结构以其松紧套3的内端固定 在内套管8的端部,然后将内套管8连同定位结构一起套于外套管9 之内,如图5、 6所示。当弹簧2处于正常状态,即未被挤压前,如 图3及图5所示,在弹簧2的作用下,轴心1移向内套管8—侧,并 拉动滚珠固定座4靠向松紧套3,松紧套3外端的卡固段则伸入滚珠 固定座4的通孔41之内,使卡固段的渐缩段33的顶部或直壁段32 与滚珠5相对,这样滚珠5就在卡固段的抵顶下向外扩张后部分伸出 容腔42之外,并撑抵于外套管9的内壁,借助滚珠5与外套管9内壁之间的摩擦力,就可以将内、外套管8、 9固定,从而达到限位的 功能。所述的直壁段32可以起到稳定地卡住滚珠5的效果。
如图4及图6所示,当从内套管8处按压轴心1,或者从外套管 9处拉伸轴心1时(图中实施例是在所述内套管8内设置一与轴心1 固定连动的推杆7),弹簧祐^齐压,轴心1带动滚^K固定座4向外套 管9一侧移动,将滚珠固定座4推离松紧套3,松紧套3外端卡固段 的直壁段32则脱离滚珠5,滚珠5不再受到直壁段32或者渐缩段33 的抵顶,而呈自然放松状态,从而可以轻松自如的移动内套管8,使 其移动到任何位置。而所述的弧形面421则可以令滚珠5自动缩回至 容腔42之内,使滚珠5与外套管9内壁之间的摩擦力彻底消失,可 以防止卡死现象发生。
当内外套管8、 9伸缩至想要的状态时,只要松开推杆7,也就 是说解除对轴心1的按压力或拉力,就可随时令滚珠5抵住外套管9 内壁,而令内外套管固定。
需要说明的是,控制所述轴心1动作的方式除了推杆7以外,还 可以通过在内外套管内设置钢丝绳或拉绳的方式,在内套管或者外套 管另一端控制轴心1的移动,从而达到远端控制定位的目的。而具体 实现结构不是本案重点,故不赘述。
权利要求1、一种伸缩管无段定位结构,其特征在于主要由轴心、弹簧、松紧套、滚珠固定座及若干滚珠组成;该松紧套的中央设有通孔,其内端固定在内套管端部,外端设有卡固段,卡固段外端为向外渐缩的渐缩段;该滚珠固定座套于外套管内,其中央开有孔,侧壁开有若干与通孔相通的容腔,容腔上下端面至少一面为弧形面;所述滚珠容纳于该容腔内;所述轴心依次穿过弹簧、松紧套的通孔及滚珠固定座的孔,弹簧抵顶于轴心内端及松紧套之间,轴心的外端部则固定在滚珠固定座外端。
2、 如权利要求1所述的伸缩管无段定位结构,其特征在于所 述的滚珠为鼓形。
3、 如权利要求1或2所述的伸缩管无段定位结构,其特征在于 所述滚珠固定座由上盖及下盖对合而成,并在上盖上设置若干卡钩, 而在下盖上设置若干与卡钩卡合的卡槽。
4、 如权利要求3所述的伸缩管无段定位结构,其特征在于所 述容腔由分别设置在上下盖的相对面的相对的凹槽对合而成,至少一 凹槽的底面形成所述的弧形面。
5、 如权利要求3所述的伸缩管无段定位结构,其特征在于所 述上下盖相对面的其中一个面上设置在凹槽,该凹槽与另一面对合而 成所述的容槽,所述的弧形面则设置在该凹槽的底面。
6、 如权利要求1或2所述的伸缩管无段定位结构,其特征在于 所述轴心的外端部设有一卡槽,轴心穿过滚珠固定座上盖的孔后,通 过一卡环卡于卡槽内。
7、 如权利要求1或2所述的伸缩管无段定位结构,其特征在于 所述卡固段的内端还设有直壁段。
专利摘要本实用新型公开了一种伸缩管无段定位结构,其主要由轴心、弹簧、松紧套、滚珠固定座及若干滚珠组成;该松紧套的中央设有通孔,其内端固定在内套管端部,外端设有卡固段,卡固段外端为向外渐缩的渐缩段;该滚珠固定座套于外套管内,其中央开有孔,侧壁开有若干与通孔相通的容腔,容腔上下端面至少一面为弧形面;所述滚珠容纳于该容腔内;所述轴心依次穿过弹簧、松紧套的通孔及滚珠固定座的孔,弹簧抵顶于轴心内端及松紧套之间,轴心的外端部则固定在滚珠固定座外端。该结构可达到无段调节并限位内外伸缩套管的功能,并可令操作更为方便。
文档编号A47C7/50GK201363342SQ20092013695
公开日2009年12月16日 申请日期2009年3月2日 优先权日2009年3月2日
发明者赖垂腾 申请人:厦门永森塑胶工业有限公司
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