一种钢包引流砂投放伸缩平台和系统的制作方法

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一种钢包引流砂投放伸缩平台和系统的制造方法与工艺

本实用新型涉及冶金技术领域,尤其涉及一种钢包引流砂投放伸缩平台和系统。



背景技术:

钢包作为炼钢工序与连铸工序之间的盛钢容器,直接影响着出钢和盛钢过程中钢水温度的变化,给钢包加盖是补偿钢水温度的重要举措。通过除转炉出钢、LF炉、CAS炉和RH炉精炼过程外钢包全程带盖运转,大大减少钢水表面和空包耐材的辐射散热及对流散热,可以有效的实现节能降耗。钢包加盖全部投入使用后,钢包需要带盖进行热态维修。现有技术中的引流砂加砂平台设置于钢包的正上方,由于钢包盖的存在,致使操作空间变小,不利于引流砂的加入,同时也会对操作人员的安全带来隐患。



技术实现要素:

鉴于上述问题,提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的钢包引流砂投放伸缩平台和系统。

本实用新型实施例提供了一种钢包引流砂投放伸缩平台,包括基座、升降机构、固定平台、活动平台和引流砂加入机构;

所述固定平台架设在所述基座上;

所述升降机构与所述固定平台连接;

所述活动平台可滑动式设置在所述固定平台上;

所述引流砂加入机构设置在所述活动平台上。

可选的,所述升降机构为梯子或升降机。

可选的,所述梯子为分段式梯子;

所述分段式梯子包括多段子梯子,所述多段子梯子通过临时平台连接。

可选的,还包括滑动轨道,所述滑动轨道设置在所述固定平台的上表面。

可选的,还包括滑动轮组,所述滑动轮组设置在所述活动平台的下表面。

可选的,所述固定平台的宽度大于所述活动平台的宽度。

可选的,所述固定平台的长度大于或等于所述活动平台的长度。

可选的,所述引流砂加入结构设置在距离所述活动平台的外沿1285~2285mm的位置处。

可选的,所述基座的高度范围为5000~6000mm。

基于同一发明构思,本实用新型实施例还提供一种钢包引流砂投放系统,包括如前述实施例的钢包引流砂投放伸缩平台。

本实用新型实施例中的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

本实用新型的钢包引流砂投放伸缩平台设置在钢包的一侧,利用活动平台相对于固定平台的滑动,在需要向钢包内添加引流砂时,将活动平台滑出,利用活动平台上的引流砂加入机构向加盖的钢包内添加引流砂,当完成加砂后,再将活动平台收回,有效地解决了操作空间小的问题,保证了操作人员的人身安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中一种钢包引流砂投放伸缩平台的结构示意图。

其中,1为基座,2为固定平台,3为活动平台,4为引流砂加入机构,51为第一段子梯子,52为临时平台,53为第二段子梯子。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整 地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种钢包引流砂投放伸缩平台,如图1所示,包括基座1、升降机构、固定平台2、活动平台3和引流砂加入机构4。固定平台2架设在基座1上。活动平台3可滑动式设置在固定平台2上。升降机构与固定平台2连接。引流砂加入机构4设置在活动平台3上。

在本申请中,基座1固定在地面上,固定平台2架设在基座1的上方,基座1对固定平台2进行支撑,活动平台3能够相对于固定平台2滑动,当活动平台3相对于固定平台2滑动时,固定在活动平台3上的引流砂加入机构4一同相对于固定平台2运动。

在本申请中,基座1的高度范围为5000~6000mm,例如,可以将基座1的高度设置在5500mm,基座1的长度可以为1700~2700mm,基座1的宽度可以为800~1800mm,例如,基座1的长宽尺寸可以为2200mm*1300mm。

在本申请中,升降机构可以为梯子或升降机。进一步,当升降机构为梯子时,可以为分段式梯子,即,该梯子包括多段子梯子,多段子梯子通过临时平台52连接。例如,梯子包括第一段子梯子51和第二段子梯子53,临时平台52设置在第一段子梯子51和第二段子梯子53之间,第一段子梯子51的一端固定在地面,第一段子梯子51的另一端依靠在临时平台52上,第二段子梯子53的一端固定在临时平台52上,第二段子梯子53的另一端与固定平台2连接,如图1所示。

在本申请中,钢包引流砂投放伸缩平台还包括滑动轨道,滑动轨道设置在固定平台2的上表面。具体的,可以在固定平台2上安装两条滑动轨道。另外,钢包引流砂投放伸缩平台还包括滑动轮组,滑动轮组设置在活动平台3的下表面。具体的,可以在活动平台3上安装4对车轮组。进一步,滑动轮组放置在滑动轨道内,滑动轮组能够在滑动轨道内滑动,通过滑动轮组在滑动轨道内的 滑动,活动平台3能够相对于固定平台2滑动。

在本申请中,优选的,固定平台2的长度大于等于活动平台3的长度,固定平台2的宽度大于活动平台3的宽度。固定平台2的长度范围为3400~4400mm,活动平台3的长度为3400~4400mm,固定平台2的宽度范围为920~1920mm,活动平台3的宽度范围为800~1800mm。例如,固定平台2的长度为3900mm、宽度为1420mm,活动平台3的长度为3900mm、宽度为1300mm。

在本申请中,优选的,引流砂加入结构设置在距离活动平台3的外沿1285~2285mm的位置处。例如,将引流砂加入结构设置在距离活动平台3的外沿1785mm的位置处。

本申请的钢包引流砂投放伸缩平台的工作过程如下:

将钢包引流砂加入到引流砂加入机构4的加砂桶中,操作人员利用升降机构上到固定平台2上,并操作引流砂加入机构4将加砂桶提升到指定高度,接着控制活动平台3相对于固定平台2滑动直至加砂位,使加砂桶对准钢包盖上的加砂桶,操作引流砂加入机构4将加砂桶通过包盖上的加砂孔下降进行加砂操作,加砂完成后操作引流砂加入机构4将加砂桶提起,对加砂的质量进行检查,确定加砂正常后将活动平台3移动至原位,操作引流砂加入机构4将加沙桶降低至低位,完成钢包引流砂的加入操作。

基于同一发明构思,本实用新型实施例还提供一种钢包引流砂投放系统,包括如上所述的钢包引流砂投放伸缩平台。

上述本申请实施例中的技术方案,至少具有如下的技术效果或优点:

本实用新型的钢包引流砂投放伸缩平台设置在钢包的一侧,利用活动平台相对于固定平台的滑动,在需要向钢包内添加引流砂时,将活动平台滑出,利用活动平台上的引流砂加入机构向加盖的钢包内添加引流砂,当完成加砂后,再将活动平台收回,有效地解决了操作空间小的问题,保证了操作人员的人身安全。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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