专利名称：建筑物外保温系统的窗、门边防渗水及保温结构的制作方法
技术领域：
本实用新型专利属于建筑节能领域，具体涉及一种建筑外保温系统的窗、门边防 渗水及保温结构。
技术背景随着世界各国对节约能源与环境保护的要求不断提高，对建筑物维护结构保温的 方法涌现出多种方案，其中外墙外保温技术的发展最为迅速。外保温和装饰系统可广泛应 用于商业与民用建筑，是集保温、隔音、装饰为一体的轻质、环保型非承重性外围护建筑墙 体系统，是新建筑物和老建筑物节能改造最经济有效的节能方法之一。目前已获得大规模应用且有标准依据的主要有聚苯板系统和胶粉聚苯颗粒系统 两个体系。其中聚苯板系统以导热系数低具有良好的节能效果，施工简便、经济实用，因而 获得广泛的认同和大规模的应用。在以聚苯板和聚氨酯板材实施外墙保温施工的全部质量事故中尤以漏、渗水质量 事故居多，除墙体渗水、屋顶漏水外最多发的是窗、门边的渗水事故。依据现执行的外墙外 保温建筑构造(J121-2)图集要求，是以密封胶(膏)1充填窗2边与墙体3间的空隙(具 体参见
图1)，由于窗2边与墙体3的间隙并不等同，因此大多使用聚氨酯发泡体进行现场填 充、封闭。由于聚氨酯发泡体硬化后并无弹性，其与墙体、窗、门边的密封是依靠气硬材料的 刚性粘接。当气温变化时，由于墙体、聚氨酯发泡体、窗、门框三种材料的膨胀系数有一定的 差异，若干次升降温循环后在粘接面易产生细小缝隙，最终导致窗边渗水。另一方面，当以板材进行外墙外保温施工中，依据建筑节能规范窗洞口部位的施 工要求窗边与外墙面间的环形墙体区域也要进行保温施工。对多层，尤其是高层、小高层楼房，窗、门框安装后窗、门框与墙体的间距是难以做 到精确一致，往往是间距不等甚至有着较大差异。在此情况下对窗、门边四周环形墙体用板 材进行保温时，板材要加厚或削薄，这对于定厚的板材而言，施工极不便利，同时造成新的 工艺上的问题，如加厚板材的粘结与固定等问题。
实用新型内容本实用新型所需要的解决的技术问题在于提供一种建筑外保温系统的窗、门边防 渗水及保温结构，以解决现有建筑外保温系统的窗、门边防渗水结构存在的渗水及保温差 的问题。本实用新型所需要的解决的技术问题可以通过以下技术问题来实现一种建筑外保温系统的窗、门边防渗水及保温结构，包括窗框或门框、墙体以及聚 苯板，其中窗框或门框和聚苯板安装墙体上，其特征在于，在所述的窗框或门框与墙体之间 的间隙内充填有聚氨酯发泡体，而在所述的聚氨酯发泡体与墙体及聚苯板围成的空间内填 充有聚苯颗粒保温砂浆，在所述的聚苯颗粒保温砂浆与所述的墙体及聚氨酯发泡体之间的界面间充填有柔性耐水腻子；在所述聚苯颗粒保温砂浆与窗框或门框之间的转角处充填有 硅橡胶。由于采用了如上的技术方案，本实用新型在聚苯颗粒保温砂浆与所述的墙体及聚 氨酯发泡体之间的界面间充填有柔性耐水腻子，有良好的韧性，在一定应力下能保持其原 始状态不干裂，因此具有良好的不透水性。本实用新型采用胶粉聚苯颗粒保温浆料处理窗、门洞口部门的优越性在于I 施工操作灵活简便，其施工厚度和施工面积可自由调节，灵活便捷。II 可满足窗、门洞口部位的节能要求。以往一些板材保温施工的建筑物由于用板 材处置窗、门洞口部位较困难，而直接用普通水泥砂浆处理，并未进行保温施工。III 胶粉聚苯颗粒保温浆料的难燃性为Bl级，明显高于聚苯板和聚氨酯板材。 窗、门洞口的这圈保温砂浆在外墙火灾时，在一定时间内可阻隔火焰直接烧窗而引起的玻 璃炸裂，火焰进入室内的局面，可为逃生延长时间。IV、胶粉聚苯颗粒填充体实干后，依据规范及设计要求进行窗、门洞口的外饰面施工。
以下结合附图和具体实施方式
来进一步说明本实用新型。
图1为现有的建筑外保温系统的窗、门边防渗水结构示意图。图2为本实用新型建筑外保温系统的窗、门边防渗水及保温结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参见图2，一种建筑外保温系统的窗边防渗水及保温结构，包括窗框2、墙体3以及 聚苯板4，其中窗框2和聚苯板4安装墙体3上，聚苯板4主要起到外墙面保温作用。在窗 框2与墙体3之间的间隙5内充填有聚氨酯发泡体6，而在聚氨酯发泡体6与墙体3及聚苯 板4围成的空间内填充有聚苯颗粒保温砂浆7，在聚苯颗粒保温砂浆7与墙体3及聚氨酯发 泡体6之间的界面间充填有柔性耐水腻子8 ；在聚苯颗粒保温砂浆7与窗框2之间的转角 处充填有硅橡胶9。在JG158-2004胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统中对柔性耐水腻子性能指标已有约 定。本实用新型使用的柔性耐水腻子8是进一步提高JG158-2004标准中的性能。主要的 技术手段是进一步提高乙烯——醋酸乙烯类胶粉的使用量，使其具有良好的韧性；使用一 定量的高效有机硅类阻水剂，确保其不透水，同时可进一步提高柔韧性。本实用新型的柔性耐水腻子8且有良好的韧性，在一定应力下能保持其原始状态 不干裂，同时具有良好的不透水性，是一种刚、韧兼备的干粉砂浆产品。该柔性耐水腻子8的配方具体见表1，表1中的各数值为重量比。表 1 在JG158-2004标准中胶粉聚苯颗粒保温浆料的整体性能指标中，由于受到导热 系数的制约，需要掺入较大量聚苯乙烯珠粒以保证能有一个较低的导热系数，在较大量聚 苯乙烯珠粒存在下。综合性能中的抗压强度及压剪粘结强度力值偏低。在实践中业主方和 施工方都要求提高抗压强度，本实用新型考虑到窗、门边区域易产生震动或发生撞击，对其 抗压强度及压剪粘结强度应适当提高。主要技术手段是适当降低聚苯颗粒珠粒的掺入量，按标准配入量的80%，以提 高抗压强度；提高乙烯——醋酸乙烯类胶粉的使用量以提高压剪粘结强度。本实用新型的聚苯颗粒保温砂浆7的浆料具体配方具体见表2，表1中的各数值为 重量比。表 2 上表2中的浆料30Kg，配入聚苯乙烯珠粒180升配入聚苯乙烯珠粒180升。本实用新型的建筑外保温系统的窗边防渗水及保温结构按以下的施工步骤和工 法执行A、安装窗框2或门框。B、窗框2或门框四边与墙体3的间隙5以现场发泡方法用聚氨酯发泡体6填充四 周空间固定窗框2或门框。C、整体外墙面依据相应规范和工法进行板材(聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯泡沫板 等)保温施工。D、在窗、门框外侧面、聚氨酯发泡体6外侧表面及窗、门框与墙体3洞口外侧面墙 体整体批抹柔性耐水腻子8。施工厚度3-5mm。采用特种柔性耐水腻子8封闭窗、门框与聚 氨酯发泡体6侧表面及窗、门洞口外侧墙体的作用是要有效封闭窗、门边与墙体的全部可 能的缝隙，阻隔缝隙渗水。此步骤是保证窗、门边不渗水的关键步骤。E、24小时后，在外墙保温板材与窗框、门框的直角区域内填充胶粉聚苯颗粒保温 浆料。若施工厚度超过20mm，则应分次施工。单层厚度< 20mm。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求一种建筑外保温系统的窗、门边防渗水及保温结构，包括窗框或门框、墙体以及聚苯板，其中窗框或门框和聚苯板安装墙体上，其特征在于，在所述的窗框或门框与墙体之间的间隙内充填有聚氨酯发泡体，而在所述的聚氨酯发泡体与墙体及聚苯板围成的空间内填充有聚苯颗粒保温砂浆，在所述的聚苯颗粒保温砂浆与所述的墙体及聚氨酯发泡体之间的界面间充填有柔性耐水腻子；在所述聚苯颗粒保温砂浆与窗框或门框之间的转角处充填有硅橡胶。
专利摘要本实用新型公开的一种建筑外保温系统的窗、门边防渗水及保温结构，包括窗框或门框、墙体以及聚苯板，其中窗框或门框和聚苯板安装墙体上，其特征在于，在所述的窗框或门框与墙体之间的间隙内充填有聚氨酯发泡体，而在所述的聚氨酯发泡体与墙体及聚苯板围成的空间内填充有聚苯颗粒保温砂浆，在所述的聚苯颗粒保温砂浆与所述的墙体及聚氨酯发泡体之间的界面间充填有柔性耐水腻子；在所述聚苯颗粒保温砂浆与窗框或门框之间的转角处充填有硅橡胶。本实用新型具有良好的防渗水和保温性能。
文档编号E06B1/58GK201635570SQ20092021113
公开日2010年11月17日 申请日期2009年10月23日 优先权日2009年10月23日
发明者孙立国, 王领范, 邴义来, 闫里选 申请人:上海森瀚新型材料科技有限公司