专利名称：一种旋转栓防盗锁自动上栓并方便开锁机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋转栓防盗锁自动上栓并方便开锁机构，尤其是在关门时可 以借助关门时斜舌碰撞收回之力实现旋转锁栓先自动伸出、再旋转90度反锁房门并自锁 的防盗锁机构。
背景技术：
目前，市场上广泛应用的三向五舌插芯式机械防盗锁具，其中绝大多数(尤其是 几种应用不多的采用“T”型转体栓的防盗锁具)在关门时不能自动上栓反锁门，需要扭转 钥匙片几个圆周拨动锁芯带动内部转动机构使锁上栓，开门时也需扭转钥匙片几个圆周才 能退锁栓，使用很不方便，也不安全。也有少数锁栓不能旋转的机械防盗锁具是可以借助关 门时斜舌碰撞收回之力实现主锁栓自动伸出反锁房门的，可以避免房主出门时忘记反锁房 门。但当前市场上通用的此类锁具都存在一个共同的问题如果要保持钥匙片开门时的扭 力矩适中(即钥匙开门不费劲、手感轻)，则主锁栓连带门上、下侧副锁伸出乏力或伸出不 到位形成假反锁且不能自锁，很容易给小偷造成可乘之机而造成房主失盗；如果保证了主 锁栓连带门上、下侧副锁快速、有力的伸出上锁并到达自锁点，则钥匙片开门时的扭力矩会 偏大(即钥匙开门很费劲、手感重)，而且，几乎都是设计为采用钥匙直接退开锁栓和斜舌， 特别不适合老人和小孩扭开门。所以当前市场上几乎很难找到正真能够很方便、安全使用 的三向五舌插芯式机械防盗锁具。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题是提供一种可以借助关门时斜舌碰撞收回之力实 现旋转锁栓先自动伸出、再旋转90度反锁房门并自锁，而且只要用钥匙轻轻拧动一个角度 后拔下钥匙、再下压室外把手(非用钥匙直接退开锁栓和斜舌)即可开锁的旋转栓防盗锁 自动上栓并方便开锁机构，解决上述防盗锁具存在的问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该机构由斜舌组件、拨动叉组 件、自动上栓组件及开锁组件四部分构成。该机构的斜舌组件包括斜舌、斜舌杆、斜舌压簧、斜舌支架及斜舌尾架。斜舌、斜舌 压簧、“中”字形斜舌支架，及斜舌尾架分别通过其中间圆孔与长柱形斜舌杆同轴且前后顺 序分布在斜舌杆上。该机构拨动叉组件包括外拨动叉、内拨动叉、活动销叉、活动销、活动销叉复位扭 簧、扭簧定位销、及两件斜舌拨叉。外拨动叉、内拨动叉通过轴心圆柱销、孔间隙配合、端面 重合联接；两件斜舌拨叉同轴布置在外拨动叉、内拨动叉两端的圆台上，其尾端工作过渡侧 面与斜舌尾架的里侧面在拨动斜舌区间或退回位置相切或脱开；两件斜舌拨叉中间与其圆 孔同轴的弧形缺口两直边，在拨动斜舌区间或退回位置分别与内、外拨动叉上的与其外圆 同轴的弧形弓背直筋两直边重合或脱开；位于斜舌拨叉上方的活动销叉通过其腰形孔套在 外拨动叉的大圆台上；活动销铆接在活动销叉上，其外圆柱面与内拨动叉侧边的长腰形孔间隙滑动配合而与外拨动叉侧边的“U”形槽在工作时莰合而在非工作时脱开。该机构的自动上栓组件包括旋臂、旋臂轴销、旋臂推动销、大扭簧和扭簧柱销、锁 栓直推板、锁栓旋推齿条。旋臂由旋臂限位片、旋臂开锁片、旋臂反锁片、旋臂齿片、旋臂推 动销及两个旋臂铆钉构成旋臂限位片、旋臂开锁片、旋臂反锁片、旋臂齿片以大轴孔同轴 顺序叠置且以两个旋臂铆钉铆接；旋臂与旋臂轴销同轴；旋臂推动销铆接在旋臂齿片尾端 的小孔上，其两头轴向表面与锁栓直推板“> ”形腰槽面、及锁栓旋推齿条的顶端短圆弧槽、 中断横直槽、下端斜直槽联通构成的“ h，，字异形槽对应间隙滑配合联接；扭簧柱销与旋臂 柱销等高、轴线平行排列；大扭簧与扭簧柱销同轴，其扭力臂末端竖折钩段位于旋臂齿片后 边的半腰形缺口槽中且其柱面与此半腰形缺口槽的支承面相切；锁栓直推板为一钣金折弯 构件，其主侧折边上有三个与锁栓间隙配合的“U”槽口，其顶折边中上部有一与旋臂推动销 间隙配合的、由长弧槽和短直槽构成的“>”形腰槽；锁栓旋推齿条中上部有一与旋臂推动 销间隙滑配合的由顶端短圆弧槽、中断横直槽、下端斜直槽联通构成的“ h，，字异形槽，其长 侧边上对应锁栓直推板的三个“U”槽口尺寸处有三段(推动锁栓齿柄的)直齿，其齿边与 锁栓直推板主侧折边的内侧面重合。该机构的开锁组件包括锁芯齿轮、钩叉、钩叉复位簧、拨销叉、拨销叉复位扭簧、摆 叉定位销及控锁轴销锁芯齿轮与旋臂齿片的扇形齿部啮合；钩叉与旋臂销同轴且位于旋 臂的下面，其末端的横截面“L”字形凸起边与钩叉复位簧的一端挂接；拨销叉位于大扭簧 的下面且其圆孔与扭簧柱销同轴，其中上部的横截面“L”字形凸起边在推动活动销到位位 置莰套在钩叉前端的“U”形槽中而在退开位置则脱开，其前端劣弧面在推动活动销到位位 置与内拨动叉轴线同轴；拨销叉复位扭簧与摆叉定位销同轴，其扭力臂末端莰套在拨销叉 前端侧边的成形钩槽中；摆叉定位销与旋臂轴销等高平行布置；限位摆叉底端圆孔与扭簧 柱销同轴，其前端弧腰形孔与摆叉定位销间隙滑配合，其前凸喙在斜舌退回时与斜舌尾架 后表面相切而在斜舌复位时脱开，其中部角状凸台的与底端圆孔同轴的弧形背面在旋臂处 于收回位置时与旋臂限位片前端的限位工作面相切、而在旋臂处于旋出位置时脱开；用来 锁定旋臂完全收回、完全旋出两个终点位置的控锁轴销布置于旋臂侧上方，其柱面在旋臂 完全收回位置与旋臂限位片中部弧形限位槽柱面相切，而在旋臂完全旋出位置与旋臂限位 片的反锁弧形槽柱面相切，控锁轴销圆柱头端设有与拨动方销间隙配合的方孔，另一端设 有在非锁定旋臂角度为旋臂让位的宽“D”字形扁方。以上组件高度中心面在旋臂轴肖的轴线方向等高布置(即布置在同一锁壳面 上)。本实用新型的有益效果是此种旋转栓防盗锁自动上栓并方便开锁机构，可以借 助关门时斜舌碰撞收回之力实现锁栓先自动伸出、再旋转90度反锁房门并自锁、而且只要 用钥匙轻轻拧动一个角度后拔下钥匙、再下压室外把手(非用钥匙直接退开锁栓和斜舌) 即可开锁，其锁栓自动上栓时的驱动力大、而钥匙片开锁时的扭力矩适很小(即钥匙开门 不费劲、手感轻)，其结构分为斜舌组件、拨动叉组件、自动上栓组件及开锁组件四部分，设 计合理、结构精练、加工易行，是一种使用非常方便和安全的新型旋转栓防盗锁自动上栓并 方便开锁机构。以下结合附图和实施例对本实用新型一步说明。
图1是本实用新型总成结构爆炸轴测视图。图2是本实用新型总成(上锁)上栓到位位置轴测视图。图3是本实用新型总成(开锁)退栓到位位置轴测视图。图4本实用新型自动上栓组件之旋臂的轴测视图。图5是本实用新型自动上栓组件之旋臂的轴测爆炸视图。图6是本实用新型开锁组件之控锁轴销的轴测视图。图7是本实用新型拨动叉组件之活动销叉分总成的轴测视图。图8是本实用新型拨动叉组件之内拨动叉的轴测视图。图9是本实用新型拨动叉组件之外拨动叉的轴测视图。图10是本实用新型拨动叉组件之斜舌拨叉的轴测视图。图11是本实用新型开锁组件之拨销叉的轴测视图。图12是本实用新型自动上栓组件之大扭簧的轴测视图。图13是本实用新型自动上栓组件之旋臂推动销的轴测视图。图14是本实用新型开锁组件之限位摆叉的轴测视图。图15是本实用新型开锁组件之钩叉的轴测视图。图16是本实用新型自动上栓组件之锁栓直推板的轴测视图。图17是本实用新型自动上栓组件之锁栓旋推齿条的轴测视图。零件编号说明斜舌1，斜舌压簧2，斜舌支架3，斜舌尾架4，斜舌杆5，斜舌拨叉6，活动销叉扭簧定位 销7，活动销叉复位扭簧8，活动销叉9，活动销10，外拨动叉11，内拨动叉12，拨销叉复位扭簧 13，摆叉定位销14，限位摆叉15，大扭簧16，扭簧柱销17，拨销叉18，旋臂19，旋臂推动销20，锁 芯齿轮21，钩叉复位簧22，旋臂轴销23，钩叉24，控锁轴销25，锁栓直推板26，锁栓旋推齿条27， 旋臂齿片观，长旋臂铆钉29，旋臂限位片30，短旋臂铆钉31，旋臂开锁片32，旋臂反锁片33，内 拨叉退锁凸喙对，外拨叉反锁上栓凸喙35，尖端限位工作面36，扭簧滑行缺口槽支承面37，旋 臂反锁弧形缺口 38，旋臂限栓弧形缺口 39，宽“D”形扁方40，工作柱面41，方孔42，腰形孔43， 腰形活动销限位槽44，中孔45，弧形背直筋46，退栓拨轮47，上栓拨轮48，“U”形活动销嵌合槽 49，弧形背直筋50，上栓拨轮51，尖端过渡弧面M，劣弧槽53，圆孔54，劣弧面55，成形钩槽56， 小横截面“L”字形凸起边57，圆孔58，转折端工作面明，竖折钩段柱面60，圆台61，半圆定位凸 台63，半圆柱面64，侧平面65，弧腰形槽66，角状凸台弧形背面67，圆孔68，碰压凸喙69，压退凸 喙70，“U”字形缺口 71，横截面“L”字形凸起边72，底端圆孔73，横截面“L”形定位凸起边74， 连杆推动销孔75，“U”形栓孔76，长臂圆弧槽77，尾端定位凸起78，短臂斜直槽79，挂钩折弯80， 直齿81，顶端短弧槽82，中段横直槽83，下端斜直槽84，定位侧边85。
具体实施方式
结合附图对本实用新颖作进一步的详细说明。由图1、图2及图3可知，本防盗锁自动上栓并方便开锁机构，由斜舌组件、拨动叉 组件、自动上栓组件及开锁组件四大组件构成，斜舌组件由斜舌1、斜舌压簧2、“中”字形斜舌支架3、及斜舌尾架5分别通过其中间圆孔与长柱形斜舌杆5同轴且前后顺序分布在斜舌 杆5上而构成；拨动叉组件中的第一件斜舌拨叉6、外拨动叉11、铆接有活动销10的活动销 叉9、内拨动叉12、第二件斜舌拨叉6以大轴孔同轴顺序轴、孔间隙配合、端面重合联接；自 动上栓组件中的由旋臂限位片30、旋臂开锁片32、第一件旋臂反锁片33、铆接有旋臂推动 销20的旋臂齿片观、第二件旋臂反锁片33以大轴孔同轴顺序叠置且以长旋臂铆钉四和短 旋臂铆钉31铆接而成的旋臂19与旋臂轴销23同轴，相对于旋臂轴销23偏置的大扭簧16 布置在扭簧柱销17上、其扭力臂末端竖折钩段位于旋臂齿片观后边的扭簧滑行缺口槽中 且其竖折钩段柱面60与此扭簧滑行缺口槽支承面37相切、并且在旋臂完全旋出位置其扭 力臂与此扭簧滑行缺口槽支承面37成20度以上的夹角；锁栓直推板沈的主侧折边内侧面 与锁栓旋推齿条27的齿边侧面重合且前者中部“>”形腰槽和后者“S”字异形槽都与旋臂 推动销20间隙滑配合；开锁组件中的锁芯齿轮21与旋臂齿片观的扇形齿部啮合，与旋臂 轴销23同轴且位于旋臂19的下面的钩叉M与位于大扭簧16的下面且其圆孔58与扭簧 柱销17同轴的拨销叉18分别通过其前端“U”字形缺口 71和小横截面“L”字形凸起边57 发生嵌套联接或脱开，限位摆叉15底端圆孔68与扭簧柱销17同轴，控锁轴销25布置于旋 臂19侧上方。该机构的拨动叉组件包括外拨动叉11、内拨动叉12、两件斜舌拨叉6、活动销叉9、 活动销10、活动销叉复位扭簧8及扭簧定位销7 外拨动叉11 (见图9)上设有“U”形活动 销嵌合槽49、上栓拨轮51、及用以带动斜舌拨叉6退回斜舌1或复位的弧形弓背直筋50，其 “U”形活动销嵌合槽49在活动销10进入工作位置时与其嵌合、而在非工作时与其脱开，与 基轴同轴的上栓拨轮51圆柱面在其拨动旋臂19的外拨叉反锁上栓凸喙35上栓工作区间 与后者接触面相交而在反锁到位位置相切；内拨动叉12 (见图8)上设有腰形活动销限位槽 44、中孔45、退栓拨轮47、上栓拨轮48，及用以带动斜舌拨叉6退回斜舌1或复位的弧形弓 背直筋46，腰形活动销限位槽44与活动销10嵌套形成间隙滑配合，中孔45及其圆台面与 外拨动叉11通过轴心圆柱销、孔间隙配合、端面重合联接，与基轴同轴的退栓拨轮47圆柱 面在其拨动旋臂19的内拨叉退锁凸喙34退栓工作间与后者接触面相交而在退栓到位后的 继续开启斜舌的工作区间相切，与基轴同轴的上栓拨轮48圆柱面在其拨动旋臂19的外拨 动11叉反锁上栓凸喙35上栓工作区间与后者接触面相交而在反锁到位位置相切；两件斜 舌拨叉6分别同轴布置在外拨动叉11、内拨动叉12两端的圆台上、其尖端过渡弧面52与斜 舌尾架4的里侧面在拨动斜舌1区间或退回位置相切或脱开、其劣弧槽53两直边在拨动斜 舌1区间或退回位置分别与内拨动叉12、包拨动叉11上弧形弓背直筋46和50的两直边 重合或脱开，位于下端斜舌拨叉6上方的活动销叉9通过其腰形孔43套在外拨动叉11的 大圆台上，活动销10铆接在活动销叉9上、其外圆柱面与内拨动叉侧边的腰形活动销限位 槽44间隙滑动配合而与外拨动叉11侧边的“U”形活动销莰合槽49在工作时莰合而在非 工作时脱开。该机构的自动上栓组件包括旋臂19、旋臂轴销23、旋臂推动销20、大扭簧16、扭簧 柱销17、锁栓直推板沈、及锁栓旋推齿条27:旋臂19由旋臂限位片30、旋臂开锁片32、第一 件旋臂反锁片33、铆接有旋臂推动销20的旋臂齿片观、第二件旋臂反锁片33以大轴孔同 轴顺序叠置且以长旋臂铆钉四和短旋臂铆钉30铆接而成；旋臂限位片30、旋臂开锁片32 对应位置都设置有内拨叉退锁凸喙34、旋臂反锁弧形缺口 38及旋臂限栓弧形缺口 39，旋臂限位片30的前端设有用来给旋臂退回限位的尖端限位工作面36 ；旋臂反锁片33、旋臂齿片 28对应位置设有外拨叉反锁上栓凸喙35，旋臂反锁片33于旋臂限位于30对应设有旋臂反 锁弧形缺口 38及旋臂限栓弧形缺口 39。旋臂推动销20(见图13)由一弓背面、可实现旋臂 旋出到位后自锁的两平行侧平面65及半圆柱面64构成的中部带止位圆台和铆接工艺用半 圆定位凸台63、端截面大致呈“D”字形的异形构件，其轴向对应表面在对应位置与锁栓直 推板沈的“ >，，形腰槽面及锁栓旋推齿条27的“ h，，字异形槽对应间隙滑配合；扭簧柱销 17与旋臂轴销23等高、轴线平行排列，大扭簧16(见图12)与扭簧柱销17同轴，其扭力臂 末端竖折钩段位于旋臂齿片观后边的扭簧滑行缺口槽中且其竖折钩段柱面60与此扭簧滑 行缺口槽支承面37相切；锁栓直推板26(见图16)为一钣金折弯构件，其主侧折边上有三 个与外接锁栓间隙配合的“U”形栓孔76，其顶折边中上部有一与旋臂推动销20间隙滑配合 的由长臂圆弧槽77和短臂斜直槽79构成的“>”形腰槽，其“>”形腰槽前边设有连杆推动 销孔75、后部设有一尾端定位凸起78 ；锁栓旋推齿条27(见图17)中上部设有一与旋臂推 动销20间隙滑配合的由顶端短圆弧槽82、中断横直槽83、下端斜直槽84联通构成的“S” 字异形槽，其长侧边上对应锁栓直推板26的三个“U”形栓孔76位置有三段推动锁栓齿柄 的直齿81，且其齿边侧面与锁栓直推板沈主侧折边的内侧面重合。该机构的开锁组件包括锁芯齿轮21、钩叉对、钩叉复位簧22、拨销叉18、拨销叉复 位扭簧13、限位摆叉15、摆叉定位销14及控锁轴销25 锁芯齿轮21与旋臂齿片观的扇形 齿部啮合；位于旋臂19下面的钩叉24(见图15)为一钣金成形构件，包括用来钩住拨销叉 18的“U”字形缺口 71、用来让外拨动叉11 “U”形活动销嵌合槽49工作侧边压退释放拨销 叉18的压退凸喙70、挂接钩叉复位簧22的末端横截面“L”字形凸起边72、及与旋臂轴销 23同轴的圆孔73 ；位于大扭簧16下面的拨销叉18(见图11)为一钣金构件，其前端有在推 动活动销10到位位置与内拨动叉12轴线同轴的前端劣弧面55和挂靠拨销叉复位扭簧13 的成形钩槽56，其中部设有用来让钩叉M “U”字形缺口 71钩住的小横截面“L”字形凸起 边57和与扭簧柱销17同轴间隙配合的圆孔58，其底端设有为用来让锁芯齿轮21拨动的转 折端工作面59，拨销叉复位扭簧13与摆叉定位销14同轴、其扭力臂末端嵌套在拨销叉18 前端侧边的成形钩槽56中，摆叉定位销14与旋臂轴销23等高平行布置；位于大扭簧16上 面的限位摆叉15(见图14)，其底端圆孔68与扭簧柱销17同轴、其前端弧腰形槽66与摆叉 定位销14间隙滑配合、其前部碰压凸喙69在斜舌1退回时与斜舌尾架4后表面相切而在 斜舌1复位时脱开、其中部角状凸台弧形弓背面67在旋臂19处于收回位置时与旋臂限位 片30的尖端限位工作在36相切而在旋臂19处于旋出位置时脱开；用来锁定旋臂19完全 收回、完全旋出两个终点位置的控锁轴销25(见图13)，布置于旋臂19侧上方、其柱面在旋 臂19完全收回位置与旋臂限位片30的旋臂限栓弧形缺口 39柱面相切而在旋臂19完全旋 出位置与旋臂限位片30的旋臂反锁弧形缺口 38柱面相切，其圆柱头端设有与外接拨动方 销间隙配合的方孔42而另一端设有在非锁定旋臂19角度为之让位的宽“D”形扁方40。以上组件的高度中心面在旋臂轴销的轴线上等高布置(即布置在同一锁壳面 上)。本防盗锁自动上栓并方便开锁机构的工作顺序动作过程如下(一)、自动上栓动作过程当碰压斜舌1时，通过斜舌杆5带动斜舌尾架4后移， 斜舌尾架4的外侧面通过限位摆叉15前端碰压凸喙69推动限位摆叉15以扭簧柱销17为轴偏转，当斜舌1越过其大半行程时，限位摆叉15中部角状凸台弧形弓背面67与旋臂限位 片30的尖端限位工作面36脱开，旋臂19在大扭簧16的旋转力矩作用下以旋臂轴销23为 轴旋出，旋臂推动销20首先将推力作用到锁栓直推板沈中部“>”形腰槽的短臂斜直槽79 的外侧表面和锁栓旋推齿条27” h ”字异形腰槽的下端斜直槽84的外侧表面、进而推锁栓 直推板沈和锁栓旋推齿条27沿锁栓直推板沈“U”形栓孔76的中心轴线(带动锁栓)纵 向伸出(同时也通过铆接于其上的带动副锁连杆的连杆推动销推出)，当锁栓直推板沈完 全伸出到位后，旋臂推动销20继续作用进入锁栓直推板沈中部“>”形腰槽的长臂圆弧槽 77，此时长臂圆孤槽77的弧面与旋臂轴销23同轴；当旋臂推动销20到达锁栓旋推齿条27” h”字异形腰槽的中段横直槽83中时，通过旋推其横直槽上表面推动锁栓旋推齿条27沿锁 栓直推板26的主折变侧边方向横向伸出(即通过其直齿对锁栓进行旋转推动)；当旋臂推 动销20脱离此中段横直槽83时(即锁栓旋推齿条27伸出行程到位)即进入锁栓旋推具 条27” h”字异形腰槽的顶端短圆弧槽82中，此时顶端短圆弧槽82的弧面与旋臂轴销23 同轴、旋臂推动销20靠里的一侧平面65与顶端短圆弧槽82的里侧圆弧面相切(即旋推齿 条27实现自锁、沿锁栓旋推具条27横向伸出的反方向施加外力不能将其推回)。(二)、内拨动叉开锁动作过程当拨动内拨动叉12时，其退栓拨轮47拨动旋臂 19的内拨叉退锁凸喙34而克服大扭簧16的弹性扭力矩、驱使旋臂19反向旋转退回；当旋 臂推动销20退出锁栓旋推齿条27” h”字异形腰槽的顶端短圆弧槽82进入中段横直槽83 中，通过推压中段横直槽83下槽面使锁栓旋推齿条27横向退回；当旋臂推动销20退出中 段横直槽83即锁栓旋推具条27退回行程到位(同时也退出锁栓直推板沈中部“>”形腰 槽的长臂圆弧槽77)、即进入”h”字异形腰槽的下端斜直槽84中，此时锁栓旋推齿条27的 下端斜直槽84与锁栓直推板沈的短臂斜直槽79重合，旋臂推动锁20将推力作用到锁栓直 推板沈的短臂斜直槽79的里侧表面和锁栓旋推齿条27的下端斜直槽84的里侧表面、进 而推动锁栓直推板沈和锁栓旋推齿条27沿锁栓直推板沈“U”形栓孔76的中心轴线(带 动锁栓)纵向收回(同时也通过铆接于其上的带动副锁连杆的连杆推动销收回)，当锁栓直 推板26完全收回到位即旋臂19收回到位后，此时拨动内拨动叉12的退栓拨轮47的柱面 与旋臂19的内拨叉退锁凸喙34的弧面相切，内拨动叉12在外力作用下继续旋转，其弧形 弓背直筋46开始带动斜舌拨叉6继续旋转以退回斜舌1 ；当斜舌1完全退回后即完成内拨 动叉12的开锁动作。此时对内拨动叉12进行反向旋转复位，在斜舌1基本完成伸出复位 即限位摆叉15的角状凸台弧形弓背面67完成再次与旋臂限位片30的尖端限位工作面36 相切接触(也就是完成限位)后，内拨动叉12的退栓拨轮47的柱面与旋臂19的内拨叉退 锁凸喙；34的弧面由相切转为相交。(三)、钥匙开锁的两个动作过程(1)、钥匙强制开锁当钥匙沿开锁方向拨动锁芯齿轮21，锁芯齿轮21便通过与旋 臂齿片观的扇形齿部啮合带动旋臂19以扭簧柱销3为轴旋转旋向退回；当旋臂推动销20 退出锁栓旋推齿条27 “S”字异形腰槽的顶端短圆弧槽82进入中段横直槽83中，通过推 压中段横直槽83下槽面使锁栓旋推齿条27横向退回；当旋臂推动销20退出中段横直槽 83即锁栓旋推齿条27退回行程到位(同时也退出锁栓直推板沈中部“>”形腰槽的长臂 圆弧槽77)、即进入”h”字异形腰槽的下端斜直槽84中，此时锁栓旋推齿条27的下端斜直 槽84与锁栓直推板沈的短臂斜直槽79重合，旋臂推动销20将推力作用到锁栓直推板沈的短臂斜下槽79的里侧表面和锁栓旋推齿条27的下端斜直槽84的里侧表面、进而推动锁 栓直推板26和锁栓旋推齿条27沿锁栓直推板沈“U”形栓孔76的中心轴线(带动锁栓) 纵向收回(同时也通过铆接于其上的带动副锁连杆的连杆推动销收回)，当锁栓直推板26 完全收回到位即旋臂19收回到位时，限位摆叉15的角状凸台弧形弓背面67完成再次与旋 臂限位片30的尖端限位工作面36相切接触也即是完成限位(这一过程为退开锁栓过程)。 同时锁芯齿轮21开始与旋臂齿片观的扇形齿部脱离并通过与拨销叉18的转折端工作面 59相交触拨动拨销叉18以扭簧柱销17为旋转轴偏转，拨动拨销叉18的劣弧面55便拨动 活动销10克服活动销叉复位扭簧8对活动销叉9的弹力在内拨动叉12的腰形活动销限位 槽44中向轴线位移；当锁芯齿轮21的齿顶面与拨销叉18的转折端工作面59由相交转为 相切即活动销10行程到位而完全与外拨动叉11的“U”形活动销嵌合槽49完全嵌套啮合 时，钩叉M在钩叉复位簧22的作用下其前端“U”字形缺口 71对拨销叉18的小横截面“L” 字形凸起边57完成莰套锁定；继续拨动锁芯齿轮21使其复位并拨出钥匙。此时可沿开锁 旋向拨动外拨动叉11，即可通过活动销10带动内拨动叉12完成退开斜舌1的功能动作。 在退回斜舌1的过程中，外拨动叉11的“U”形活动销嵌合槽49下侧面通过与钩叉M压退 凸喙70的触压驱使钩叉M克服钩叉复位簧22的拉力以旋臂轴销为旋转轴偏转，当钩叉M 偏转到位时其“U”字形缺口 71与拨销叉18的小横截面“L”字形凸起边57开脱并在拨销 叉复位扭簧13的作用下复位；在外拨动叉11与内拨动叉12复位过程中，活动销叉9在活 动销叉复位扭簧8的作用下带动活动销10复位，即活动销10与外拨动叉11的“U”形活动 销嵌合槽49脱开。此时沿沿开锁旋向拨动外拨动叉11便只能引发自动上栓动作。(2)、钥匙轻便开锁当钥匙沿开锁反方向拨动锁芯齿轮21，锁芯齿轮21便通过与 拨销叉18的转折端工作面59相交触拨动拨销叉18以扭簧柱销17为旋转轴偏转，拨动拨 销叉18的劣弧面55便拨动活动销10克服活动销叉复位簧8对活动销叉9的弹力在内拨 动叉12的腰形活动销限位槽44中向轴线位移；当锁芯齿轮21的齿顶面与拨销叉18的转 折端工作面59由相交转为相切即活动销10行程到位而完全与外拨动叉11的“U”形活动 销嵌合槽49完全嵌套啮合时，钩叉M在钩叉复位簧22的作用下其“U”字形缺口 71对拨 销叉18的小横截面“L”字形凸起边57完成嵌套锁定；往回拨动锁芯齿轮21使其复位并拨 出钥匙。此时可沿开锁旋向拨动外拨动叉11，即可通过活动销10带动内拨动叉12完成退 开斜舌1的功能动作。在退回斜舌的过程中，外拨动叉11的“U”形活动销莰合槽49下侧 成通过与钩叉M压退凸喙70的触压驱使钩叉M克服钩叉复位簧22的拉力以旋臂轴销为 旋转轴偏转，当钩叉M偏转到位时其“U”字形缺口 71与拨销叉18的小横截面“L”字形凸 起边57脱开并在拨销叉复位扭簧13的作用下复位；在外拨动叉11与内拨动叉12复位过 程中，活动销叉9在活动销叉复位扭簧8的作用下带动活动销10复位，即活动销10与外拨 动叉11的“U”形活动销莰合槽49脱开。此时沿沿开锁旋向拨动外拨动叉11便只能引发 自动上栓动作。(四)、外拨动叉及内拨动叉反锁上栓动作过程当斜舌1被碰压并越过其大半行 程即限位摆叉15中部角状凸台弧形弓背面67与旋臂限位片30的尖端限位工作面36脱开 时，反向拨动外拨动叉11或内拨动叉12，在大扭簧16的弹性扭力矩的协同配合下，其上栓 拨轮48，或上栓拨轮51拨动旋臂19的外拨叉反锁上栓凸喙35、驱动旋臂19以旋臂轴销23 为轴旋出，旋臂推动销20首先将推力作用到锁栓直推板沈中部“>”形腰槽的短臂斜直槽79的外侧表面和锁栓旋推齿条27 “S”字异形腰槽的下端斜直槽84的外侧表面、进而推动 锁栓直推板26和锁栓旋推齿条27沿锁栓直推板26“U”形栓孔76的中心轴线(带动锁栓) 纵向伸出(同时也通过铆接于其上的带动副锁连杆的连杆推动销推出)，当锁栓直推板26 完全伸出到位后，旋臂推动销20继续作用进入锁栓直推板沈中部“>”形腰槽的长臂圆弧 槽77，此时长臂圆弧槽77的弧面与旋臂轴销23同轴；当旋臂推动销20到达锁栓旋推齿条 27 “S”字异形腰槽的中段横直槽83中时，通过旋推其横直槽上表面推动锁栓旋推齿条27 沿锁栓直推板26的主折弯侧边方向横向伸出(即通过其直齿对锁栓进行旋转推动)；当旋 臂推动销20脱离比中段横直槽83时(即锁栓旋推齿条27伸出行程到位)即进入锁栓旋 推齿条27 “S”字异形腰槽的顶端短圆弧槽82中，此时顶端短圆弧槽82的弧面与旋臂轴 销23同轴、旋臂推动销20靠里的一侧平面65与顶端短圆弧槽82的里侧圆弧面相切(即 旋推齿条27实现自锁、沿入锁栓旋推齿条27横向伸出的反方向施加外力不能其推回)。(五)、外拨动叉开启斜舌的动作过程当旋臂19处于退回位置，旋转控锁轴销25 一个角度锁定旋臂19以控制其不能旋出，沿开旋向拨动外拨动叉11，当越过一个空挡角度 后，其弧形弓背直筋50开始带动斜舌拨叉6旋转以退回斜舌1 ；当斜舌1完全退回后即完 成外拨动叉11开启斜舌1的动作.此时对外拨动叉U进行反向旋转复位，在斜舌1基本 完成伸出复位时限位摆叉15的角状凸台弧形弓背面67完在再次旋臂限位片30的尖端限 位工作面36相切接触(也就是完成限位)。
权利要求1.一种旋转栓防盗锁自动上栓并方便开锁机构，该机构由斜舌组件、拨动叉组件、自动 上栓组件及开锁组件四部分构成，其特征是斜舌组件由斜舌[1]、斜舌压簧[2]、“中”字形 斜舌支架[3]、及斜舌尾架[5]分别通过其中间圆孔与长柱形斜舌杆[5]同轴且前后顺序分 布在斜舌杆[5]上而构成；拨动叉组件中的第一件斜舌拨叉W]、外拨动叉[11]、铆接有活 动销[10]的活动销叉[9]、内拨动叉[12]、第二件斜舌拨叉W]以大轴孔同轴顺序轴、孔间 隙配合、端面重合联接；自动上栓组件中的由旋臂限位片[30]、旋臂开锁片[32]、第一件旋 臂反锁片[33]、铆接有旋臂推动销[20]的旋臂齿片[观]、第二件旋臂反锁片[33]以大轴 孔同轴顺序叠置且以长旋臂铆钉[29]和短旋臂铆钉[31]铆接而成的旋臂[19]与旋臂轴 销[23]同轴，相对于旋臂轴销[23]偏置的大扭簧[16]布置在扭簧柱销[17]上、其扭力臂 末端竖折钩段位于旋臂齿片[28]后边的扭簧滑行缺口槽中且其竖折钩段柱面W0]与此扭 簧滑行缺口槽支承面[37]相切、并且在旋臂完全旋出位置其扭力臂与此扭簧滑行缺口槽 支承面[37]成20度以上的夹角；锁栓直推板[26]的主侧折边内侧面与锁栓旋推齿条[27] 的齿边侧面重合且前者中部“>”形腰槽和后者“h”字异形槽都与旋臂推动销[20]间隙滑 配合；开锁组件中的锁芯齿轮[21]与旋臂齿片[28]的扇形齿部啮合，与旋臂轴销[23]同 轴且位于旋臂[19]的下面的钩叉[24]与位于大扭簧[16]的下面且其圆孔[58]与扭簧柱 销[17]同轴的拨销叉[18]分别通过其前端“U”字形缺口 [71]和小横截面“L”字形凸起 边[57]发生崁套联接或脱开，限位摆叉[15]底端圆孔W8]与扭簧柱销[17]同轴，控锁轴 销[25]布置于旋臂[19]侧上方。
2.根据权利要求1所述的旋转栓防盗锁自动上栓并方便开锁机构，其特征是该机构 的拨动叉组件包括外拨动叉[11]、内拨动叉[12]、两件斜舌拨叉[6]、活动销叉[9]、活动销 [10]、活动销叉复位扭簧[8]及扭簧定位销[7]外拨动叉[11]上设有“U”形活动销崁合槽 [49]、上栓拨轮[51]、及用以带动斜舌拨叉[6]退回斜舌[1]或复位的弧形弓背直筋[50]， 其“U”形活动销嵌合槽W9]在活动销[10]进入工作位置时与其崁合、而在非工作时与其 脱开，与基轴同轴的上栓拨轮[51]圆柱面在其拨动旋臂[19]的外拨叉反锁上栓凸喙[35] 上栓工作区间与后者接触面相交而在反锁到位位置相切。
3.根据权利要求1所述的旋转栓防盗锁自动上栓并方便开锁机构，其特征是内拨动 叉[12]上设有腰形活动销限位槽[44]、中孔[45]、退栓拨轮[47]、上栓拨轮[48]，及用以 带动斜舌拨叉[6]退回斜舌[1]或复位的弧形弓背直筋[46]，腰形活动销限位槽W4]与活 动销[10]崁套形成间隙滑配合，中孔W5]及其圆台面与外拨动叉[11]通过轴心圆柱销、 孔间隙配合、端面重合联接，与基轴同轴的退栓拨轮W7]圆柱面在其拨动旋臂[19]的内拨 叉退锁凸喙[34]退栓工作间与后者接触面相交而在退栓到位后的继续开启斜舌的工作区 间相切，与基轴同轴的上栓拨轮W8]圆柱面在其拨动旋臂[19]的外拨动[11]叉反锁上栓 凸喙[35]上栓工作区间与后者接触面相交而在反锁到位位置相切。
4.根据权利要求1所述的旋转栓防盗锁自动上栓并方便开锁机构，其特征是位于下 端斜舌拨叉[6]上方的活动销叉[9]通过其腰形孔W3]套在外拨动叉[11]的大圆台上， 活动销[10]铆接在活动销叉[9]上、其外圆柱面与内拨动叉侧边的腰形活动销限位槽W4] 间隙滑动配合而与外拨动叉[11]侧边的“U”形活动销崁合槽W9]在工作时崁合而在非工 作时脱开。
5.根据权利要求1所述的旋转栓防盗锁自动上栓并方便开锁机构，其特征是该机构的自动上栓组件包括旋臂[19]、旋臂轴销[23]、旋臂推动销[20]、大扭簧[16]、扭簧柱销 [17]、锁栓直推板D6]、及锁栓旋推齿条[27]旋臂[19]由旋臂限位片[30]、旋臂开锁片 [32]、第一件旋臂反锁片[33]、铆接有旋臂推动销[20]的旋臂齿片[观]、第二件旋臂反锁 片[33]以大轴孔同轴顺序叠置且以长旋臂铆钉[29]和短旋臂铆钉[30]铆接而成；旋臂 限位片[30]、旋臂开锁片[32]对应位置都设置有内拨叉退锁凸喙[34]、旋臂反锁弧形缺 口 [38]及旋臂限栓弧形缺口 [39]，旋臂限位片[30]的前端设有用来给旋臂退回限位的尖 端限位工作面[36]；旋臂反锁片[33]、旋臂齿片[28]对应位置设有外拨叉反锁上栓凸喙 [35]，旋臂反锁片[33]于旋臂限位于[30]对应设有旋臂反锁弧形缺口 [38]及旋臂限栓弧 形缺口 [39]。
6.根据权利要求1所述的旋转栓防盗锁自动上栓并方便开锁机构，其特征是旋臂推 动销[20]由一弓背面、可实现旋臂旋出到位后自锁的两平行侧平面W5]及半圆柱面W4] 构成的中部带止位圆台和铆接工艺用半圆定位凸台[63]、端截面大致呈“D”字形的异形构 件，其轴向对应表面在对应位置与锁栓直推板[26]的“>”形腰槽面及锁栓旋推齿条[27] 的“ h，，字异形槽对应间隙滑配合。
7.根据权利要求1所述的旋转栓防盗锁自动上栓并方便开锁机构，其特征是锁栓 直推板[26]为一钣金折弯构件，其主侧折边上有三个与外接锁栓间隙配合的“U”形栓孔 76]，其顶折边中上部有一与旋臂推动销[20]间隙滑配合的由长臂圆弧槽[77]和短臂斜 直槽[79]构成的“>”形腰槽，其“>”形腰槽前边设有连杆推动销孔[75]、后部设有一尾 端定位凸起[78]。
8.根据权利要求1所述的旋转栓防盗锁自动上栓并方便开锁机构，其特征是锁栓旋 推齿条[27]中上部设有一与旋臂推动销[20]间隙滑配合的由顶端短圆弧槽[82]、中断横 直槽[83]、下端斜直槽[84]联通构成的“S”字异形槽，其长侧边上对应锁栓直推板[26] 的三个“U”形栓孔[76]位置有三段推动锁栓齿柄的直齿[81]，且其齿边侧面与锁栓直推板 [26]主侧折边的内侧面重合。
9.根据权利要求1所述的旋转栓防盗锁自动上栓并方便开锁机构，其特征是该机构 开锁组件中的拨销叉[18]为一钣金构件，其前端有在推动活动销[10]到位位置与内拨动 叉[12]轴线同轴的前端劣弧面[55]和挂靠拨销叉复位扭簧[13]的成形钩槽[56]，其中部 设有用来让钩叉[24] “U”字形缺口 [71]钩住的小横截面“L”字形凸起边[57]和与扭簧 柱销[17]同轴间隙配合的圆孔[58]，其底端设有为用来让锁芯齿轮[21]拨动的转折端工 作面[59]。
10.根据权利要求1所述的旋转栓防盗锁自动上栓并方便开锁机构，其特征是该机 构开锁组件中的限位摆叉[15]，其底端圆孔W8]与扭簧柱销[17]同轴、其前端弧腰形槽 [66]与摆叉定位销[14]间隙滑配合、其前部碰压凸喙W9]在斜舌[1]退回时与斜舌尾架 [4]后表面相切而在斜舌[1]复位时脱开、其中部角状凸台弧形弓背面W7]在旋臂[19]处 于收回位置时与旋臂限位片[30]的尖端限位工作在[36]相切而在旋臂[19]处于旋出位 置时脱开。
专利摘要一种旋转栓防盗锁自动上栓并方便开锁机构，可以借助关门时斜舌碰撞收回之力实现锁栓先自动伸出、再旋转90度反锁房门并自锁、而且只要用钥匙轻轻拧动一个角度后拔下钥匙、再下压室外把手(非用钥匙直接退开锁栓和斜舌)即可开锁，其锁栓自动上栓时的驱动力大、而钥匙片开锁时的扭力矩适很小(即钥匙开门不费劲、手感轻)，其结构分为斜舌组件、拨动叉组件、自动上栓组件及开锁组件四部分，设计合理、结构精练、加工易行，是一种使用非常方便和安全的新型旋转栓防盗锁自动上栓并方便开锁机构。
文档编号E05B63/20GK201818142SQ200920219878
公开日2011年5月4日 申请日期2009年10月22日 优先权日2008年10月23日
发明者李爱国 申请人:李爱国